Строительные нормы и правила

Э46    С345, С345Т, С375,

С375Т, С390, С390Т,

С390К, С440, 16Г2АФ,

09Г2С АН-47, АН-43,

АН-17-М,

АН-348-А Св-10НМА,

Св-10Г2 ,

Cв-08ГА ,

Св-10ГА

   Э50    С345К

АН-348-А Св-08Х1ДЮ Св-08ХГ2СДЮ Э50А

  1 - во всех

 районах;

2, 3 и 4 - в районах I , I , II и II С235, С245, С255,

С275, С285, 20,

ВСт3кп, ВСт3пс,

ВСт3сп АН-348-А Св-08А ,

Св-08ГА Св-08Г2С Э42А,

Э46А    С345, С345Т, С375,

С375Т, 09Г2С АН-47, АН-43,

АН-348-А Св-10НМА,

Св-10Г2 ,

Св-08ГА ,

Св-10ГА

С440, 16Г2АФ АН-47,

АН-17-М,

АН-348-А Св-10НМА,

Св-10Г2 ,

Св-08ГА ,

Св-10ГА

         Э50А    С345К АН-348-А Св-08Х1ДЮ Св-08ХГ2СДЮ Э50А

         С590, С590К,

С590КШ АН-17-М Св-08ХН2ГМЮ,

Св-10НМА Св-10ХГ2СМА,

Св-08ХГСМА,

Св-08Г2С

      Э60,

Э70 ________________

         Применение флюса АН-348-А требует проведения дополнительного контроля механических свойств металла шва при сварке соединений элементов всех толщин для конструкций в климатических районах I , I , II и II и толщин свыше 32 мм - в остальных климатических районах.  

       Не применять в сочетании с флюсом АН-43.

       Применять только электроды марок ОЗС-18 и КД-11.     

     Примечания: 1. Проволока марки Св-08Х1ДЮ поставляется по ТУ 14-1-1148-75, марки Св-08ХГ2СДЮ - по ТУ 14-1-3665-83.

     2. При соответствующем технико-экономическом обосновании для сварки конструкций разрешается использовать сварочные материалы (проволоки, флюсы, защитные газы), не указанные в настоящей таблице. При этом механические свойства металла шва, выполняемого с их применением, должны быть не ниже свойств, обеспечиваемых применением материалов согласно настоящей таблице.

Таблица 56

Нормативные и расчетные сопротивления металла швов сварных соединений с угловыми швами

Сварочные материалы , МПа (кгс/см ) , МПа (кгс/см ) тип электрода

марка проволоки   

   Э42, Э42А Св-08, Св-08А 410 (4200) 180 (1850)

Э50, Э50А

 ПП-АН8, ПП-АН3

490 (5000)
215 (2200)
Э60 Св-08Г2С*, Св-08Г2СЦ*, Св-10НМА, Св-10Г2

590 (6000) 240 (2450) Э70 Св-10ХГ2СМА, Св-08ХН2ГМЮ

685 (7000) 280 (2850) Э85 -

835 (8500) 340 (3450) _______________

     * Только для швов с катетом 8 мм в конструкциях из стали с пределом текучести 440 МПа (4500 кгс/см ) и более.

Требования к болтам при различных условиях их применения

Условия применения Технологические требования

климатический район условия работы

болтов класс прочности (табл.1) дополнительные виды испытаний (табл.10)

марка стали болтов В конструкциях, не рассчитываемых на выносливость

  Все районы, кроме I , I , II и II ** Растяжение или срез 4.6; 5.6 Поз.1 По табл.1  

4.8; 5.8 То же То же 6.6

" 35 8.8

- 35Х; 38ХА 10.9

- 40Х I , I , II и II Растяжение или срез 4.6; 5.6 Поз.1 и 4 По табл.1

4.8*; 5.8* Поз.1 То же 8.8

Поз.3 и 7

35Х; 38ХА

   Срез 4.8; 5.8 Поз.1

По табл.1 8.8 -

35Х; 38ХА 10.9

-

40Х

    Все районы, кроме I , I , II и II ** Растяжение или срез 4.6; 5.6

Поз.1 и 4

По табл.1

      6.6

То же 35  

8.8

-

35Х; 38ХА

4.8; 5.8 Поз.1 По табл.1 I , II и II

Растяжение или срез 4.6; 5.6

Поз.1 и 4 По табл.1  

8.8

Поз.3 и 7

    Срез 4.8; 5.6 Поз.1

По табл.1 8.8

-

35Х; 38ХА

   Срез 4.6; 5.6 Поз.1 и 4 По табл.1

4.8*; 5.8* Поз.1 То же 8.8

35Х; 38ХА

________________

Расчетные сопротивления срезу и растяжению болтов

Напряжен-

Растяжение   170 (1700) 160 (1600) 210 (2100) 200 (2000) 250 (2500) 400 (4000) 500 (5000)

     Примечание. В таблице указаны значения расчетных сопротивлений для одноболтовых соединений, вычисленные по формулам разд.3 настоящих норм с округлением до 5 МПа (50 кгс/см ).

Расчетные сопротивления смятию элементов, соединяемых болтами

Временное сопротивление стали соединяемых элементов, МПа (кгс/мм ) Расчетные сопротивления, МПа (кгс/см ), смятию элементов, соединяемых болтами

360 (37) 475 (4800)

430 (4350) 365 (37) 485 (5900*)

440 (4450) 370 (38) 495 (5100)

450 (4600) 380 (39) 515 (5300)

465 (4800) 390 (40) 535 (5500)

485 (5000) 400 (41) 560 (5750)

505 (5200) 430 (44) 625 (6400)

565 (5800) 440 (45) 650 (6650)

585 (6000) 450 (46) 675 (6900)

605 (6200) 460 (47) 695 (7150)

625 (6400) 470 (48) 720 (7350)

645 (6600) 480 (49) 745 (7600)

670 (6850) 490 (50) 770 (7850)

690 (7050) 500 (51) 795 (8150)

710 (7250) 510 (52) 825 (8400)

735 (7500) 520 (53) 850 (8650)

760 (7750) 530 (54) 875 (8950)

780 (7950) 540 (55) 905 (9200)

805 (8200) 570 (58) 990 (10050)

880 (8950) 590 (60) 1045 (10600)

930 (9450)      Примечание. Значения расчетных сопротивлений получены по формулам разд.3 настоящих норм с округлением до 5 МПа (50 кгс/см ).

________________

Таблица 60*

Расчетные сопротивления растяжению фундаментных болтов

Диаметр болтов, мм Расчетные сопротивления, МПа (кгс/см ),

ВСт3кп2

(с 1990 г. ГОСТ 535-88)

09Г2С

по ГОСТ 19281-73*

по ГОСТ 19281-73* 12, 16, 20 185 (1900) 235 (2400) 240 (2450)

24, 30

185 (1900)

235 (2400)

36, 42, 48, 56

185 (1900)

225 (2300)

225 (2300)

64, 72, 80 185 (1900) 220 (2250) 215 (2200)

90, 100

215 (2200)

215 (2200)

110, 125, 140

185 (1900)

215 (2200)

-

     Примечание. Значения расчетных сопротивлений получены по формулам разд.3 настоящих норм с округлением до 5 МПа (50 кгс/см ).

     
Таблица 61*

Механические свойства высокопрочных болтов по ГОСТ 22356-77*

Номинальный диаметр резьбы мм Марка стали

От 16 до 27 40Х "селект" 1100 (110)

   30Х3МФ, 30Х2НМФА

36 40Х "селект" 750 (75)

   30Х3МФ 1100 (110)

48 40Х "селект" 600 (60)

   30Х3МФ 900 (90)

Площади сечения болтов согласно СТ СЭВ 180-75, СТ СЭВ 181-75 и СТ СЭВ 182-75

мм

3,14 3,80 4,52 5,72 7,06 10,17

13,85 18,09 , см 1,57

1,92

3,03

4,59

8,16

14,72

     * Болты указанных диаметров применять не рекомендуется.

Приложение 3

ФИЗИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛОВ

Таблица 63

Физические характеристики материалов для стальных конструкций

Характеристика

      проката и стальных отливок

7850 отливок из чугуна

7200 Коэффициент линейного расширения , °С

0,12·10

Модуль упругости , МПа (кгс/см ):

прокатной стали и стальных отливок

2,06·10 (2,1·10 ) отливок из чугуна марок:   

   СЧ15

0,83·10 (0,85·10 ) СЧ20, СЧ25, СЧ30

канатов стальных:

       1,96·10 (2,0·10 ) спиральных и закрытых несущих

1,67·10 (1,7·10 ) двойной свивки

      1,47·10 (1,5·10 ) двойной свивки с неметаллическим сердечником

       1,27·10 (1,3·10 ) Модуль сдвига прокатной стали и стальных отливок , МПа (кгс/см )

      0,78·10 (0,81·10 ) Коэффициент поперечной деформации (Пуассона)  

       0,3      Примечание. Значения модуля упругости даны для канатов, предварительно вытянутых усилием не менее 60% разрывного усилия для каната в целом.

Таблица 64

Физические характеристики проводов и проволоки

Наименование

номинальное сечение, мм Модуль упругости ,  МПа (кгс/см ) Коэффициент линейного расширения

, °С

 

Алюминиевые провода по ГОСТ 839-80*Е

      М; 4-800 1,300·10 (1,326·10 ) 0,17·10

  Сталеалюминиевые провода по ГОСТ 839-80*Е при отношении площадей алюминия к стали, равном:

           АС, АСК; АСКП, АСКС       6-6,25

10 и более 0,825·10 (0,841·10 ) 0,192·10 0,65

95 1,460·10 (1,489·10 ) 0,139·10   4,29-4,39

120 и более 0,890·10 (0,907·10 ) 0,183·10 7,71-8,04

150 и более 0,770·10 (0,785·10 ) 0,198·10 1,46

185 и более 1,140·10 (1,163·10 ) 0,155·10 12,22

330 0,665·10 (0,678·10 ) 0,212·10 18,2-18,5

400 и 500 0,665·10 (0,678·10 ) 0,212·10 Биметаллическая сталемедная проволока по ГОСТ 3822-79* диаметром, мм:

БСМ    1,6-4

2,0-12,5 1,870·10 (1,906·10 ) 0,127·10 6

28,2 1,900·10 (1,937·10 ) 0,124·10      

     Примечание. Значение массы проводов и проволоки следует принимать по ГОСТ 839-80*Е и ГОСТ 3822-79*.

Приложение 4*

КОЭФФИЦИЕНТЫ УСЛОВИЙ РАБОТЫ ДЛЯ РАСТЯНУТОГО ОДИНОЧНОГО УГОЛКА,  ПРИКРЕПЛЯЕМОГО ОДНОЙ ПОЛКОЙ БОЛТАМИ

где  - площадь сечения уголка нетто;

       - площадь части сечения прикрепляемой полки уголка между краем отверстия и пером;

Таблица 65

Коэффициенты  и

Коэффициенты Значения  и  при количестве болтов в ряду

5   1,82 1,49 1,20

0,87   0,195

     0,37

   0,48

   0,61

     При вычислении значений ,   и  следует учитывать положительный допуск на диаметр отверстия

     Для одноболтовых соединений при расстоянии вдоль усилия от края элемента до центра болта  коэффициент условий работы  в формуле (6) следует определять по формуле

,                                                       (165)

где  при ;  при  и  при .

Приложение 5

КОЭФФИЦИЕНТЫ ДЛЯ РАСЧЕТА НА ПРОЧНОСТЬ ЭЛЕМЕНТОВ

СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ С УЧЕТОМ РАЗВИТИЯ ПЛАСТИЧЕСКИХ ДЕФОРМАЦИЙ

Таблица 66  
Коэффициенты , ,
Тип

сечения Схема

сечения   Значения коэффициентов

   при

1   0,25

1,47 1,5 0,5

1,12

1,0

2,0

2   0,5

1,47 2,0 1,0

1,28

2,0

3   0,25

1,07

0,5

1,12

1,07

2,0

1,26

  0,5
1,40

1,12

2,0 1,0

1,20

1,18

5   - 1,47 1,47 а) 2,0

б) 3,0
6 0,25

1,47 1,04

3,0 0,5

1,07

1,12

7   -
1,26 1,26 1,5 8   -

б) 1,0 9   0,5

1,60 1,07

а) 3,0

1,12

1,19

     * При 0 1,5, за исключением сечения типа 5, а, для которого 2 и типа 5, б, для которого 3.

     Примечание. При определении коэффициентов для промежуточных значений  допускается линейная интерполяция.

Приложение 6

КОЭФФИЦИЕНТЫ ДЛЯ РАСЧЕТА НА УСТОЙЧИВОСТЬ ЦЕНТРАЛЬНО-,

ВНЕЦЕНТРЕННО-СЖАТЫХ  И СЖАТО-ИЗГИБАЕМЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

Одноступенчатые колонны

     Коэффициенты расчетной длины  для нижнего участка одноступенчатой колонны следует принимать в зависимости от отношения  и величины  (где , , ,  - моменты инерции сечений и длины соответственно нижнего и верхнего участков колонны (рис.24) и :

     при верхнем конце, закрепленном от поворота, и при возможности его свободного смещения - по табл.68.

Рис.24. Схема одноступенчатой колонны

         
Таблица 67

Коэффициенты расчетной длины  для одноступенчатых колонн

с верхним свободным концом
Таблица 68

Коэффициенты расчетной длины   для одноступенчатых колонн

с верхним концом, закрепленным только от поворота

       - коэффициент расчетной длины нижнего участка при 0.

     Значения коэффициентов  и  следует принимать:

     при шарнирно-опертом верхнем конце - по табл.69;

     при неподвижном верхнем конце, закрепленном от поворота, - по табл.70.

Коэффициенты расчетной длины  и  для одноступенчатых колонн

с неподвижным шарнирно-опертым верхним концом
     Таблица 70

Коэффициенты расчетной длины  и  для одноступенчатых колонн

с неподвижным верхним концом, закрепленным от поворота

Двухступенчатые колонны

,                    (168)

где , ,  -  коэффициенты, определяемые по табл.71 как для одноступенчатых колонн по схемам рис.26; ; ; ;

       ; ;  - продольные силы, приложенные соответственно в местах образования ступеней и к верху колонны;

       - среднее значение момента инерции для участков и  определяемое по формуле

;                                                         (169)

     , ,  и , ,  - моменты инерции сечений и длины соответственно нижнего, среднего и верхнего участков колонны.

Рис.25. Схема двухступенчатой колонны

Рис.26. Схемы одноступенчатых колонн (к табл.71)

а- сила  приложена к нижнему участку колонны; б- то же, к среднему участку; в- то же, к вержнему участку

Таблица 71

Условия закрепления верхнего конца колонны Значения коэффициентов    

-  по табл.67 при

Закрепленный только от поворота  

       ( - по табл.68 при

)

- по табл.68 при

Неподвижный

шарнирно-опертый    

Неподвижный

закрепленный от поворота    

  ( - по табл.70) ( - по табл.70)

Коэффициенты  для определения расчетных длин колонн и стоек постоянного сечения

Схема закреп- ления

0,7 0,5 2,0 1,0 2,0 0,725 1,12

а коэффициентов расчетной длины  для верхнего участка длиной  - по формуле     

,                                                      (172)

где

Таблица 72

Коэффициенты  продольного изгиба центрально-сжатых элементов

Гибкость

200 (2050)

240 (2450) 280 (2850) 320 (3250) 360 (3650) 400 (4100) 440 (4500) 480 (4900) 520 (5300) 560 (5700) 600 (6100) 640 (6550) 10 988 987 985 984 983 982 981 980 979 978 977

977 20 967 962 959 955 952 949 946 943 941 938 936

934 30 939 931 924 917 911 905 900 895 891 887 883

879 40 906 894 883 873 863 854 846 839 832 825 820 814

50 869 852 836 822 809 796 785 775 764 746 729 712

60 827 805 785 766 749 721 696 672 650 628 608 588

70 782 754 724 687 654 623 595 568 542 518 494 470

80 734 686 641 602 566 532 501 471 442 414 386 359

90 665 612 565 522 483 447 413 380 349 326 305 287

100 599 542 493 448 408 369 335 309 286 267 250

235 110 537 478 427 381 338 306 280 258 239 223 209

197 120 479 419 366 321 287 260 237 219 203 190 178

167 130 425 364 313 276 247 223 204 189 175 163 153

145 140 376 315 272 240 215 195 178 164 153 143 134

126 150 328 276 239 211 189 171 157 145 134 126 118

111 160 290 244 212 187 167 152 139 129 120 112 105

099 170 259 218 189 167 150 136 125 115 107 100 094

089 180 233 196 170 150 135 123 112 104 097 091 085

081 190 210 177 154 136 122 111 102 094 088 082 077

073 200 191 161 140 124 111 101 093 086 080 075 071

067 210 174 147 128 113 102 093 085 079 074 069 065

062 220 160 135

118 104 094 086 077 073 068 064 060

057

Коэффициенты влияния формы сечения  

Тип

чения

- 1,0 1,0 1,0 2

                                                     - 0,85 0,85 0,85 3  

  0,85

-

  1,1 1,1 5   0,25   1,2 1,2       0,5

  1,25 1,25      1,0

 

  1,3 6  

  7   -

  8

   0,25   1,0 1,0   

      0,5

    1,0 1,0     

1,0

  1,0

   0,5

  1,0

   1,0

  0,5 1,4 1,4 1,4 1,4          1,0

  1,6

  1,8

  0,5

  2,4

   1,5

  -