СП РК 5.03-107-2013
118
При отсутствии сертификатов на сварочные материалы или истечении гарантийного
срока их хранения необходимо определять механические свойства стыковых сварных
соединений, выполненных с применением этих материалов. Сварные стыковые образцы
следует испытывать на статическое растяжение, статический и ударный изгибы при
температуре 20
С в соответствии с требованиями нормативных документов и в
количестве, указанном в 5.8.1.6.
4.8.1.9 Сварочные материалы (электроды, проволоки, флюсы) необходимо хранить
на складах монтажных организаций в заводской таре отдельно по маркам, диаметрам и
партиям. Помещение склада должно быть сухим, с температурой воздуха не ниже 15
С.
4.8.1.10
Покрытые электроды, порошковые проволоки и флюсы перед
употреблением необходимо прокалить по режимам, указанным в технических условиях,
паспортах, на этикетках или бирках заводов-изготовителей сварочных материалов.
Сварочную проволоку сплошного сечения следует очищать от ржавчины, жировых и
других загрязнений. Прокаленные сварочные материалы следует хранить в сушильных
печах при (45-100) °С или в кладовых-хранилищах с температурой воздуха не ниже 15
С
и относительной влажностью не более 50 %.
4.8.1.11 Сварщик должен ставить личное клеймо на расстоянии (40-60) мм от
границы выполненного им шва сварного соединения: одним сварщиком - в одном месте,
при выполнении несколькими сварщиками - в начале и конце шва. Взамен постановки
клейм допускается составление исполнительных схем с подписями сварщиков.
4.8.1.12 Производственный контроль качества для сварочных работ следует
производить по ГОСТ 16037 и в соответствии с действующими нормативно-техническими
документами.
4.8.2 Сборка и сварка монтажных соединений стальных конструкций
4.8.2.1 Кромки свариваемых элементов в местах расположения швов и прилегающие
к ним поверхности шириной не менее 20 мм при ручной или механизированной дуговой
сварке и не менее 50 мм при автоматизированных видах сварки, а также места
примыкания начальных и выводных планок необходимо зачищать с удалением ржавчины,
жиров, краски, грязи, влаги и т. п. В конструкциях из сталей с пределом текучести более
390 МПа (40 кгс/мм
2
), кроме того, следует зачищать места приварки и примыкающие
поверхности приспособлений.
4.8.2.2 Сварку надлежит производить при стабильном режиме. Предельные
отклонения заданных значений силы сварочного тока и напряжения на дуге при
автоматизированной сварке не должны превышать
5 %.
При сварке конструкций из сталей с пределом текучести более 390 МПа (40 кгс/мм
2
)
электроды, взятые непосредственно из прокалочной или сушильной печи, необходимо
использовать в течение двух часов.
4.8.2.3 Ручную и механизированную дуговую сварку конструкций разрешается
выполнять без подогрева при температуре окружающего воздуха, приведенной в
таблице 43. При более низких температурах сварку надлежит производить с
|