Тукашев ж. Б., Жекеев с. О
Орамдық негізгі материалдар
жүктеу/скачать 1.31 Mb. Pdf көрінісі
|
| Орамдық негізгі материалдар
Шатыр материалы — дәстүрлі шатыр жабыны және гидрооқшаулағыш орам материалы, мұнай битумымен шатыр жабынының қаптамасын сіңдіру арқылы алынады, содан кейін жабын қабатының екі жағына — толтырғышпен мұнай битумы — және шашыратқыштар қолданылады. Битумдарда толтырғыш ретінде әктас, доломит, тальк, тальк магнезит және басқа ұнтақтар массасы бойынша кемінде 20%, талшықты (мысалы,) мөлшерде қолданылады., асбест галы) — кемінде 10% немесе аралас - кемінде 15 %. Толтыру үшін олардың ірі түйіршікті, қабыршақты және шаң тәрізді сорттары қолданылады. Шатыр материалының үстіңгі бетінде орналасқандықтан, бұл шашыратқыш материалдар шатырдың ауа-райына төзімділігін арттырады, жабынға сәндік көрініс береді, әсіресе минералды шашыратқыштар бұрын боялған болса, орамның жабысып қалуына жол бермейді. Шатыр материалы үшін шатыр жабыны түріндегі органикалық негіз қолданылады. Картон шірікке төзімді емес негіз болып табылады, бұл шатыр материалдарының беріктігін төмендетеді және оның өндірісінің одан әрі дамуын тежейді. Физикалық көрсеткіштер мен салмаққа байланысты I м 2 картон" жоғарыда айтылғандай, белгілі бір сапалық көрсеткіштер стандартталған маркаларға бөлінеді. Рубероид маркаларға бөлінеді (слайдта 6.1 кесте), мақсаты, картон маркасы және себу түрі бойынша бір-бірінен ерекшеленеді. Бренд атауында бірінші "Р" әрпі "шатыр материалы", екінші "К" немесе "Р" әрпі "шатыр жабыны" немесе "астар", үшінші әріп K, P, H — шашыратқыштардың атауына байланысты, атап айтқанда: K — ірі түйіршікті, P — шаңды, H — қабыршақты. Әрі қарай, шатыр материалының маркасының атауында картон маркасына сәйкес келетін сан мен әріп жазылады. Мәселен, мысалы, РКК-420А маркалы шатыр материалы массасы бар 420А маркалы картон негізіндегі ірі түйіршікті жабыны бар шатыр материалын білдіреді 420 г жылы 1 м 2 , "А" минималды сіңдіру уақытымен картонның жоғары сіңімділігін сипаттайды. ГОСТ бойынша шатыр материалының келесі маркалары бар: РКК-500А, РКК-420А, РКК- 420Б, РКК-350Б, РКЧ-350Б, РКП-350А, РКП-350Б, РПП-350Б, РПП-350В, РПП-350В, РПП-300А, РПП-300Б. Суық климаты бар аймақтар үшін, мысалы, Қиыр Солтүстік үшін, битумды полимерлермен (РПЕ-300) модификациялау арқылы қол жеткізілетін, серпімділігі жоғары жабын қабаты бар шатыр материалы шығарылады. Шатыр материалы кенептің ені 1000, 1025 және орамдарда шығарылады 1050 мм кенептің ені бойынша рұқсат етілген ауытқумен ±5 мм. Әрбір орамдағы кенептің жалпы ауданы 7,5; 10; 15 және 20 м 2 . Брендке байланысты шатыр материалы белгілі бір техникалық талаптар мен стандарттарға сәйкес келуі керек. Атап айтқанда, "Сақина және шар" әдісімен бағаланатын сіңдіру және жабын массасының жұмсарту температурасы сияқты сапалық сипаттамалар анықталады; сіңдіру битумының массасының абсолютті құрғақ картон массасына қатынасы; жабын массасының мөлшері (г/м 2 ) кенептің төменгі және жоғарғы жақтарынан; шатыр материалының созылу жолақтарын сынау кезінде сыну күші; шатыр материалының шектеулі уақытқа су өткізбейтіндігі және т.б. Кестеде. 6.1 слайдта шатыр материалының сапалық көрсеткіштерінің кейбір мәндері келтірілген. Егер кенептің екі жағындағы жабын массасының мөлшері көбейсе, шатыр жабыны мен гидрооқшаулағыш материалдың сапасы жақсарады. Сондықтан қазіргі уақытта жабын массасының қабатының одан әрі қалыңдау үрдісі байқалады, демек, шатыр материалының жабын қабатының салмағы артады. 64 Осы қағида бойынша балқытылған шатыр жабындары деп аталатындар әзірленді. Суға төзімділігі 0,05 мПа қысыммен 10 минут ішінде, ал ыстыққа төзімділігі 80 ° С температурада бағаланады. Шатыр материалын дайындаудың технологиялық процесі негізінен төрт қайта бөлуден тұрады: 1) жылжымалы картон парағын жұмсақ жабын битумымен сіңдіру, мысалы, BNK 45/180 маркалы; 2) отқа төзімді битум-минералды жабын қабатын жағу; 3) минералды шашыратқыштардан қорғаныс қабатын қалыптастыру; 4) дайын материалды салқындату. Сондай- ақ бастапқы материалдарды дайындауға, жабын массасын алуға және т.б. байланысты кейбір маңызды қосымша операциялар бар. Өнімдерді өндіру СМА-184 және СМ-486Б арнайы рубероидты қондырғылардың, сондай-ақ қосымша жабдықтардың көмегімен жүзеге асырылады (слайдтағы 6.1-сурет). Битумға минералды майда ерітілген полимерді енгізуге болады. Битумдардың икемділік аралығын арттыру үшін тұтқырлық пен депрессорлық қоспалар — қоспаларды қолданған жөн. Көп жағдайда олар полиизобутилендер, полиметакрилаттар, стирол және диен көмірсутектерінің сополимерлері, этилен және пропилен сополимерлері болып табылады. Битумға атактикалық полипропилен қосқанда адгезия, ену және серпімділік артады. Ол аморфты резеңке тәрізді полимер ретінде 10...25% мөлшерінде қосылғанда беріктігі, аязға және ыстыққа төзімділігі, сондай-ақ жабын қабаты мен жабынның қызмет ету мерзімі артады. Беріктікті арттыру үшін сол мақсатта салмақтық массаға салмағы бойынша 20% -ға дейінгі мөлшерде толтырғыш қосылады. Кейбір полимерлерді енгізу битумның тотықсыздану дәрежесін төмендетуге мүмкіндік береді. Мысалы, аз тотыққан битумдарға бутадиен стиролды каучук қосу арқылы жеткілікті серпімділікті сақтай отырып, массаның жұмсарту температурасын 100°C дейін арттыруға болады. Шатыр материалын өндірудің технологиялық процесі (слайдтағы 6.9-сурет) ол келесі негізгі операциялардан тұрады: картонды сіңдіру қондырғысына беру; картонды катушкалардан орамдарды мезгіл-мезгіл бекітіп, картонның ілмектік қорының жақтауынан (журналынан) өткізіп босату; картонды алдын-ала сусыздандыру және кенептің көлденең немесе тік енуімен сіңдіру ваннасында ыстық битум массасымен сіңдіру; картонды түпкілікті сіңдіру; сіңдірілген картон парағының бетіне жабын қабатын жағу: кенептің бір немесе екі жағын минералды бүріккіш материалмен себу; шатыр материалын салқындату және орамға айналдыру: орамдарды орау және қоймаға тасымалдау. Тиісті илектелген шатыр материалдары — рубитэл және рубэласт стандартты және құйылатын шатыр жабындарының аналогтары ретінде ұсынылған (слайдтағы 6.2 кесте). Олардың сапалық көрсеткіштері шатыр материалдарына қарағанда жоғары; зауыттар осы орама материалдарын өндіруде жабын материалдарын дайындауға арналған қондырғыны толықтыруды қажет етеді, бірақ энергия шығыны азаяды. РЕМ-350 серпімді жабын қабаты бар шатыр материалы шатыр жабындарын жұмсақ мұнай битумдарымен сіңдіру арқылы алынады, содан кейін оны екі жағынан серпімді жабын массасымен қаптайды. РЭМ маркалы рубероидпен жабылған шатырдың беріктігі РКК және РКМ маркалы рубероидтан жасалған шатырмен салыстырғанда 1,5... 2 есе артады. Шатыр жабындарының ауа- райына төзімділігін арттыруға ірі түйіршікті (РЭК-420) немесе қабыршақты (РЭК-350) шашыратқыштар ықпал етеді. жүктеу/скачать 1.31 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|