Тукашев ж. Б., Жекеев с. О
жүктеу/скачать 1.31 Mb. Pdf көрінісі
|
- Бұл бет үшін навигация:
- Полиэтиленді үлдірлер
| Үлдірлі материалдар
Сұйық күйдегі органикалық заттар (оны қыздырғаннан немесе еріткеннен кейін) көлденең бетке жағылған кезде және оның бойымен жайылған кезде жұқа қабықшаны құрайды. Пленканың қалыңдығы сұйықтықтың меншікті ағынына, оның тұтқырлығына, температурасына, лиофилділігіне байланысты. Уақыт өте келе органикалық заттар қатайған қабықшаға айнала отырып, оның тұтқырлығын арттырады. Желімдеу қабілетіне байланысты бұл пленканы негізден оңай алып тастауға немесе онымен мықтап байланыстыруға болады. Бұл жағдайда "пленка" ұғымы шартты болып табылады және көбінесе қалыңдығы 1... 1,5 мм болады. Қалыңдығы артық үлбірлі бұйымдар 1,5 мм әдетте парақтар немесе пластиналар деп аталады, бірақ көбінесе қалыңдығы одан да көп 1,5 мм фильмнің атауы да сақталады. Пленкалы гидрооқшаулағыш материалдар соңғы жылдары құрылыста және жеңіл немесе массивті ғимараттарды пайдалануда кеңінен қолданыла бастады инженерлік қббқару-жарақ. Олар салыстырмалы түрде жоғары беріктікке, суға төзімділікке, жақсы диэлектрлік қасиеттерге, ыстыққа төзімділікке ие, әсіресе битумды және шайырлы гидрооқшаулағыш материалдармен салыстырғанда. Қабықшалардың ішінде ең көп тарағандары полимерлі (бастапқы күйінде қатты және серпімді) немесе олардың органикалық және модификаторлары бар композициялары — битум, шайыр, сондай-ақ минералды және органикалық толтырғыштары бар композициялар. Үлдір өндірісі үшін полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид, полиизобутилен, полистирол, полиамид, фенолформальдегид (новолачная шайыры, сондай-ақ бұрын девулканизацияланған резеңке сынықтары) басқаларға қарағанда жиі қолданылады. Полиэтиленді үлдірлер — мөлдір немесе мөлдір — зауыттарда жоғары қысымды (тығыздығы төмен) полиэтилен балқымасынан өндіріледі. Шикізатқа қартаюға қарсы және жарық тұрақтандырғыштар, қажет болған жағдайда минералды пигмент қосылады. Төмен қысымды (тығыздығы жоғары) полиэтиленнен пленканы өндіруге және қолдануға рұқсат етіледі, дегенмен оны өндіру технологиясы күрделі. Стандартқа сәйкес полиэтилен пленкасы мақсатына қарай үш түрлі маркада шығарылады: М, С және Н.Суды үнемдеу және гидрооқшаулағыш мақсаттар үшін әдетте С маркалы пленка қолданылады.Пленка парағының ені кең ауқымда өзгереді — бастап 800 мм және одан төменге дейін 3000 мм және одан жоғары. Кенеп неғұрлым кең болса, соғұрлым қалың пленка алуға ұмтылады, дегенмен бұл мәселеде қатаң талаптар қойылмайды, өйткені пленка өлшемдері тұтынушыға сәйкес келеді. Пленканың қалыңдығы 0,015 болуы мүмкін...0,3 мм үлдірдің сұрыптылығымен анықталатын қабылданған өлшемнен азды-көпті рұқсат етілген ауытқумен: 1-ші немесе 2-ші сорттар. Орамның ұзындығы кез келген болуы мүмкін, бірақ ол әдетте мыналармен шектеледі 70 м. Кейде пленка ұзындығы кем дегенде қапшық түрінде бүктеледі 1 м. Полиэтилен пленкасының негізгі физика-механикалық көрсеткіштері кестеде келтірілген. слайдта 6.9. Үлбірдің тығыздығы 0,918...0,929 г/см 3 , ол бу мен ылғалға төзімді, жұмсарту температурасы — 108...112 ° С. Полиэтилен пленкасы жылыжай жабыны, шатыр ретінде пайдаланылады, бірақ жарықта жұмыс істегенде оның беріктігі аз: ерте көктемде төселген пленка 4 айдан кейін икемділігін жоғалтады және көптеген жерлерде жыртылады. Ол каналдар мен су қоймаларының су өткізбейтін төсегін, құрылыс материалдары мен механизмдері бар қоймалар мен платформаларды жаңбырдан 72 қорғайтын баспананы орнату үшін, әйнектің орнына терезе саңылауларын уақытша толтыру үшін, қабырғаларда бу мен гидрооқшаулағыш үшін қолданылады. шатыр қабатында, іргетастарда және басқа жабық құрылымдарда. Гидроизоляциялық мақсаттар үшін қалыңдығы кемінде 0,1... 0,15 мм пленканы қолдану қажет. Сондай-ақ, бұл пленкаға кеміргіштер әсер етуі мүмкін екенін ескеру қажет. Полиэтиленнің ерекшелігі, кейбір басқа полимерлер сияқты, ағашпен, металмен, бетонмен, сондай-ақ кәдімгі желімдер мен лактармен жанасқанда адгезияның толық болмауында. Бұл полиэтилен пленкасын қорғалатын бетке жабыстыруда үлкен қиындықтар туғызады. Ол үшін арнайы құралдар қажет — күрделі құрамдағы желімдер немесе дәнекерлеу, яғни. аутогезия әсерінен өздігінен сырғу — макромолекулалардың бір қабаттан екінші қабатқа диффузиясы. Ыстық құралды немесе газды салқындатқышты, мысалы, 85... 90 температурадағы ыстық ауаны пайдалана отырып, термиялық контактілі дәнекерлеу әзірленді және тәжірибеде қолданылады о С, ал қажетті дәнекерлеу температурасы 100...130°С. Полиэтилен пленкасын өндіру экструзия әдісімен, содан кейін пневмомеханикалық керілу арқылы жүзеге асырылады. Бұл өндірістің технологиялық процесі келесідей. Ұнтақ, түйіршіктер (өлшемі 2...3 мм цилиндрлер немесе параллелепипедтер), серпімді белдеулер немесе домалақ масса түріндегі материал бұрандалы пресске мөлшерлеу құрылғысы және тиеу тесігі арқылы беріледі. Бұранда арқылы алынған материал қыздырылған цилиндр бойымен қозғалады, қызады және пластикалық күйге өтеді. Полиэтиленді оның температурасында балқыту 120...130 о Мөлшерлеу құрылғысымен экструзиялық машинаға үздіксіз ағынмен беріледішинаға. Балқытылған экструзия машинасының (шнек-пресс) сақиналы қимасының басынан 145°С температурада жоғары немесе төмен қалың қабырғалы түтік түрінде шығады (слайдта 6.30 нс сурет). 0,2...0,03 мПа қысыммен компрессормен айдалатын, қалың қабырғалы ішкі қуысқа үрленетін сығылған ауаның көмегімен түтіктер, полиэтиленнен жасалған жең қабығы кеңейіп, экструзия басының сақина саңылауының диаметрінен 2,5...3 есе артық алдын ала белгіленген қалыңдықты немесе қажетті диаметрді алады. Содан кейін ауа беру тоқтатылады. Қажет болса, пленканың қалыңдығы арнайы тартқыш білікшелермен бойлық механикалық тарту арқылы талап етілетінге дейін жеткізіледі, ал жең біртіндеп салқындатылады, кейде қосымша ауа үрлеу арқылы. Толық салқындағаннан кейін пленка жең түрінде машинаның қабылдағыш барабанына үздіксіз оралады. Бір қабатты орама пленканы алу үшін қабықшаға бойлық қима жасалады және ол пленка жеңінің экструзия және үрлеу жылдамдығы шамамен 40 см/мин болатын орама құрылғысына жіберіледі. Полиэтиленді қолданатын илектелген материалдың тағы бір түрі - оның бетінде полиэтиленнен жасалған ең жақсы су өткізбейтін пленкасы бар қағаз. Полиэтилен пленкасын қағазға жағу жылдамдығы 100 м / мин дейінгі арнайы роликті немесе бұрандалы машиналарда жүзеге асырылады. Мұндай қағаз ені бойынша шығарылады 1700 мм қолданылатын үлбірдің қалыңдығы кезінде 0,05 мм. Жылыжай жабыны мен тұрмыстық және өндірістік мақсаттағы бұйымдарға арналған жарамдылық мерзімі өткен пленкалардан алынған қайталама полиэтиленді қолдану артып келеді. Ол пластмасса зауыттарына жөнелтіледі және мұнда бөгде қоспаларды жуып, алып тастағаннан кейін қайтадан балқытылады және экструдерде түйіршіктеледі немесе арнайы әдіспен әртүрлі өлшемдегі және пішіндегі кішкене бөліктерге агломерацияланады. Бұл пішінде қайталама полиэтилен шатыр жабындарын, гидрооқшаулағыштарды және әрлеу материалдарын өндіруде қолданылады. жүктеу/скачать 1.31 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|