196
ющих максимальный фронт работ, и очисткой вблизи объектов от строительного мусора.
Оборудование и трубопроводы должны быть установлены в проектное положение, а работающие под давлением — опрессованы с оформлением соответствующего акта.
Работы по изоляции смонтированного оборудования и трубопроводов следует производить после полного окончания монтажа и испытания соответствующего монтажного блока. На оборудовании, аппаратах и резервуарах должны быть установлены детали крепления по проекту. На вертикальных участках трубопроводов и вертикальном оборудовании должны быть устроены разгрузочные пояса. На горизонтальных трубопроводах должны быть установлены опорные кольца, если это предусмотрено проектом.
Разрешение на производство теплоизоляционных работ должно оформляться актом приемки, подписанным представителями заказчика и монтажной организации, выполняющей теплоизоляционные работы (подрядчика или субподрядчика).
Материалы, изделия, входящие в состав теплоизоляционных конструкций и предусмотренные в проекте, при необходимости могут быть заменены на другие, подходящие по техническим характеристикам и не ухудшающие теплотехнические и механические показатели конструкции в целом, при согласии организации, разработавшей проект, и заказчика.
Хранение и транспортирование материалов изделий и конструкций должны производиться в условиях, исключающих их увлажнение от атмосферных осадков и порчу.
Работы должны выполняться в соответствии с требованиями СНиП по технике безопасности при производстве теплоизоляционных работ.
Изолируемые поверхности должны быть очищены от строительного мусора и пыли до начала монтажа теплоизоляционных конструкций. Работы по антикоррозионной защите проводятся до начала теплоизоляционных работ.
Приварку штырей для крепления теплоизоляционного слоя и других предусмотренных проектом опорных и крепежных элементов к изолируемой поверхности, установку опорных и разгружающих устройств следует осуществлять до начала теплоизоляционных работ.
Изоляцию вертикального оборудования (как правило, колонн, емкостей и т. п.) и магистральных трубопроводов рекомендуется выполнять до установки их в проектное положение. До начала изоляции оборудование и трубопроводы должны быть установлены монтирующей организацией на временные опоры высотой не менее 0,5 м.
-
Монтаж теплоизоляционных конструкций
оборудования и трубопроводов
Монтаж конструкций теплоизоляционных полносборных (КТП) или комплектных (КТК) на горизонтальных участках трубопроводов начинают от фланцевого соединения (патрубка аппарата, арматуры) с торцовым нахлестом защитно-покровного элемента конструкции на смежную конструкцию в направлении уклона.
Первая КТП (КТК) устанавливается от фланцевого соединения на расстоянии, обеспечивающем беспрепятственное разъединение фланцевого соединения (длина соединительного болта).
Теплоизоляционные слои смежных конструкций должны плотно прилегать друг к другу, обеспечивая непрерывность теплоизоляционного слоя. ,
Кромки продольного нахлеста защитно-покровного элемента КТП (КТК) в смежных конструкциях тепловой изоляции трубопроводов должны быть смещены друг относительно друга в шахматном порядке на расстояние не более 30—50 мм. Продольный нахлест конструкции должен располагаться не выше уровня горизонтальной оси трубопровода.
Торцовая КТП (КТК) у фланцевого соединения трубопровода защищается плоскими, составными, гофрированными или разрезными диафрагмами. Если фланцевое соединение не изолируется, торцы конструкций оформляются «под конус».
Монтаж теплоизоляционного слоя конструкции, собираемой поэлементно, на горизонтальных участках трубопроводов и аппаратов начинают от фланцевого соединения (патрубка аппарата, арматуры) со сдвигом на расстояние, обеспечивающее беспрепятственный разъем фланцевого соединения.
Теплоизоляционный слой из волокнистых материалов устанавливают с уплотнением, указанным в проекте.
Крепление теплоизоляционного слоя однослойной теплоизоляционной конструкции на трубопроводах осуществляют (если проектом не предусмотрено иначе):
-
при изоляции цилиндрами — бандажами из ленты упаковочной черной 0,7 х 20 мм не менее чем по две штуки на изделие. Допускается замена бандажей на кольца из проволоки диаметром 2 мм;
-
при изоляции горизонтальных участков трубопроводов и цилиндрических аппаратов наружным диаметром до 473 мм включительно минераловатными и стекловолокнистыми плитами или матами — бандажами из ленты упаковочной черной 0,7 х 20 мм с интервалом 500 мм при ширине изделий 1000 мм. Между баццажа- ми устанавливаются подвески из проволоки диаметром 1,2 мм с интервалом 500 мм между каждой подвеской. (Подвеска — элемент
198
крепления из проволоки, опирающийся на трубопровод, аппарат или другую жесткую опору. Теплоизоляционный материал прокалывают проволокой, и концы проволоки скручивают, располагая на верхней образующей трубопровода или аппарата. Подвески предназначены для предотвращения провисания теплоизоляционного слоя в процессе эксплуатации.);
-
при изоляции плитами или безобкладочными матами под подвески устанавливаются подкладки из рубероида, стеклопластика или другого упругого материала для предотвращения повреждения теплоизоляционного изделия при затяжке проволочных колец или в процессе эксплуатации. Допускается замена бандажей на кольца из проволоки диаметром 2 мм. Материал колец и подвесок — см. в разделе «Крепежные материалы и изделия»;
-
при изоляции трубопроводов и горизонтальных частей цилиндрических аппаратов наружным диаметром 530 мм и более волокнистыми (минераловатными, стекловолокнистыми) матами или плитами полужесткими (для минераловатных изделий — марки 75 или 125) — с помощью проволочного каркаса, заранее монтируемого натрубопроводе.
Каркас представляет собой следующее: кольца из проволоки диаметром 3 мм устанавливают с интервалом 500 мм по д лине трубопровода (аппарата), к этим кольцам прикрепляются проволочные стяжки (отрезки проволоки длиной примерно 600 мм) из проволоки диаметром 1,2 мм. При изоляции в один слой стяжки устанавливаются пучком из четырех штук, шаг установки пучка стяжек по дуге (окружности кольца из проволоки диаметром 3 мм) не более 500 мм.
Теплоизоляционные маты или плиты притягиваются стяжками к поверхности трубопровода (аппарата). Далее теплоизоляционный слой крепится бандажами из ленты 0,7 х 20 мм с шагом 500 мм и подвесками из проволоки диаметром 1,2 мм. Бандажи могут быть заменены проволочными кольцами.
При изоляции жесткими формованными изделиями (скорлупами или сегментами известково-кремнеземистыми, перлитоцементными, а также изделиями из фенольно-резольного пенопласта ФРП-1) крепление теплоизоляционного слоя осуществляется бандажами. Следует устанавливать по два бандажа на изделие.
Жесткие формованные изделия, как правило, следует устанавливать на мастике со смещением поперечных швов на длину, равную половине изделия. Изделия устанавливают на тонком слое мастики с заполнением продольных и поперечных швов. При температуре изолируемой поверхности до 500 °С применяют совелитовую мастику, при более высоких температурах—асбозуритовую с наполнителем из крошки изделий, применяемых в качестве основного теплоизоляционного слоя.
199
Укладка насухо производится в исключительных случаях с обязательной подгонкой швов.
Крепление теплоизоляционных слоев многослойной конструкции осуществляют (если проектом не предусмотрено иначе):
-
при изоляции горизонтальных участков трубопроводов (аппаратов) наружным диаметром до 473 мм включительно минераловатными и стекловолокнистыми плитами или матами в два и более слоев — первый слой крепится кольцами из проволоки и подвесками, устанавливаемыми между кольцами. Наружный слой теплоизоляционных изделий устанавливают с перекрытием швов первого слоя. Крепление второго слоя осуществляется подвесками, которые закрепляются на подвесках первого слоя бандажами из ленты упаковочной черной 0,7 х 20 мм. При применении безобкладочных изделий (маты, плиты) под подвески устанавливаются подкладки из листового материала. Допускается замена бандажей на кольца из проволоки диаметром 2 мм;
-
при изоляции трубопроводов (аппаратов) наружным диаметром 530 мм и более волокнистыми (минераловатными, стекловолокнистыми) матами или плитами полужесткими (для минераловатных изделий — марки 75 или 125) устраивается проволочный каркас. Первый теплоизоляционный слой, прилегающий к трубопроводу, крепится проволочными кольцами с интервалом 500 мм и двумя стяжками; наружный слой, устанавливаемый с перекрытием швов первого слоя, крепится бандажами из ленты 0,7 х 20 мм с шагом 500 мм и четырьмя стяжками, перевязываемыми крест- накрест. Допускается замена бандажей на проволочные кольца.
Изоляцию жесткими формованными изделиями в два слоя выполнить сложно, поэтому в большинстве случаев при необходимости в качестве наружного слоя предусматриваются волокнистые материалы.
При этом:
-
при наружном диаметре изоляции до 530 мм включительно крепление первого теплоизоляционного слоя из жесткоформованных изделий осуществляется проволочными кольцами или бандажами; наружный слой из волокнистого материала, устанавливаемого с перекрытием швов первого слоя, крепится бандажами и расположенными между ними подвесками;
-
при наружном диаметре первого теплоизоляционного слоя более 530 мм крепление первого теплоизоляционного слоя из жесткоформованных изделий осуществляется бандажами или проволочными кольцами; наружный слой из волокнистого теплоизоляционного материала закрепляется с помощью проволочного каркаса из колец, стяжек и бандажей.
200
При изоляции вертикальных участков трубопроводов диаметром до 273 мм включительно для предотвращения сползания теплоизоляционного слоя следует устанавливать струны из проволоки, которые верхним концом должны быть закреплены на разгружающих устройствах для теплоизоляционных конструкций. Струны зацепляются за проволочные кольца, фиксируя их в требуемом положении. Следует устанавливать две струны по вертикали с противоположных сторон теплоизоляционного слоя.
При изоляции вертикальных участков трубопроводов (аппаратов) диаметром более 273 мм крепление теплоизоляционного слоя осуществляется с помощью каркаса. Дополнительно для фиксации бандажей (или колец) следует применять проволочные струны с шагом 500 мм по окружности.
На горизонтальных трубопроводах укладку теплоизоляционных изделий следует производить в сторону, противоположную уклону.
На вертикальных участках трубопроводов (аппаратов) должны быть установлены опорные конструкции, разгружающие устройства, с шагом через 3—4 м по длине трубопровода (аппарата).
-
Контроль качества теплоизоляционных работ
Контроль качества теплоизоляционных материалов. Теплоизоляционные материалы, применяемые в конструкциях тепловой изоляции, должны иметь паспорт, сертификат качества и соответствия. При возникновении сомнений в соответствии качества поступивших теплоизоляционных материалов паспорту или сертификату необходимо выборочно осуществить проверку их по ГОСТ 17177 на плотность (чаще всего), сжимаемость или влажность. В особых случаях образцы материалов могут быть переданы в аккредитованные лаборатории для подтверждения их фактической теплопроводности.
Наличие антикоррозионного покрытия на крепежных изделиях, применяемых для крепления элементов теплоизоляционной конструкции на изолируемом объекте, проверяется визуально.
Операционный и приемочный контроль исполнения тепловой изоляции. Контроль смонтированной тепловой изоляции рекомендуется осуществлять по рекомендациям табл. 4.4.1.
Контролю подлежат:
-
соответствие смонтированной тепловой изоляции проекту и нормативным документам по использованным материалам и конструктивному оформлению (толщину измеряют толщиномером);
-
ровность наружной поверхности плоских граней или объектов с малой кривизной поверхности (контролируется трехметровой рейкой);
201
Рекомендуемая схема операционного контроля качества теплоизоляционных работ
Таблица 4.4.1
|
Монтажная площадка
|
Наименование
объекта
|
Чистота поверхности объекта
|
Сплошность теплоизоляционного слоя
|
Крепление теплоизоляционного слоя
|
Положение нахлеста в защитных покрытиях
|
Крепление конструкции
|
Толщина теплоизоляционного слоя в конструкции
|
Отсутствие бухтения конструкции
|
Плотность заполнения пенопластом или засыпкой
|
Воздушный зазор между поверхностью объекта и спутником
|
Температурные швы
|
Антикоррозионная
защита
|
Пароизоляционный слой
|
Герметизация | локальных мест
|
Ровность мастичного или штукатурного слоя
|
Окраска покровного слоя
|
Внешний вид
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
15
|
16
|
Диаметр трубопроводов, мм
|
Теплоизоляционный слой из волокнистых или жестких формованных изделий
|
От 10 до 76
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
+
|
+
|
+
|
-
|
+
|
-
|
+
|
+
|
+
|
Св. 76 до 325
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
+
|
-
|
+
|
+
|
+
|
Св. 325
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
Арматура трубопроводов с покрытием из тонколистового металла
|
От 10 до 325
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
+
|
+
|
-
|
-
|
+
|
+
|
-
|
+
|
+'
|
Св. 325
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
+
|
+
|
-
|
-
|
+
|
+
|
-
|
+
|
+
|
Теплоизоляционный слой из заливочного пенопласта и мастичная изоляция
|
До Ду 350 вкп.
|
+
|
+
|
-
|
+
|
+
|
-
|
-
|
+
|
-
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
Фитинги, арматура
|
+
|
+
|
-
|
+
|
+
|
-
|
-
|
+
|
-
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
Продолжение табл. 4.4.1
|
Монтажная площадка
|
Наименование
объекта
|
Чистота поверхности объекта
|
Сплошность теплоизо- I ляционного слоя
|
Крепление теплоизоляционного слоя
|
Положение нахпеста в защитных покрытиях
|
Крепление конструкции
|
Толщина теплоизоляционного слоя в конструкции
|
Отсутствие бухтения конструкции
|
Плотность заполнения пенопластом или засыпкой
|
Воздушный зазор между поверхностью объекта и спутником
|
Температурные швы
|
Антикоррозионная
защита
|
Пароизоляционный слой
|
Герметизация ! локальных мест .
|
Ровность мастичного или штукатурного слоя
|
Окраска покровного | слоя
|
Внешний вид
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
15
|
16
|
Отводы трубопроводов и фитинги с покрытием из тонколистового металла
|
Штампованные
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
-
|
+
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
+
|
+
|
Гофрированные
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
-
|
-
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
+
|
+
|
Сварные
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
-
|
+
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
+
|
+
|
Поэлементные
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
-
|
+
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
+
|
+
|
Пластмассовые отводы .
|
-
|
+
|
+
|
-
|
+
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
+
|
+
|
Емкости, аппараты, оборудование
|
Резервуары вертикальные с изоляцией конструкциями:
|
панельными
|
+
|
+
|
-
|
+
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
+
|
-
|
+
|
-
|
-
|
+
|
поэлементно
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
+
|
+
|
+
|
+
|
-
|
+
|
+
|
1,6 и более
|
Менее 1,6
|
|
3 и более
|
Менее 3
|
|
Сферические
|
Г оризонтальные
|
|
Наименование
объекта
|
+
|
+
|
|
+
|
+
|
|
+
|
+
|
|
-
|
Чистота поверхности объекта
|
|
+
|
+
|
|
+
|
+
|
|
+
|
+
|
|
го
|
Сплошность теплоизоляционного слоя
|
|
+
|
+
|
|
+
|
+
|
|
+
|
+
|
|
и
|
Крепление теплоизоляционного слоя
|
|
+
|
+
|
Диаметр технологического оборудования,
|
+
|
+
|
|
+
|
+
|
|
|
Положение нахлеста в защитных покрытиях
|
|
+
|
+
|
+
|
+
|
Высота аппаратов колонного типа, м
|
+
|
+
|
|
сл
|
Крепление конструкции
|
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
Резервуары
|
о>
|
Толщина теплоизоляционного слоя в конструкции
|
|
+
|
+
|
+
|
+
|
|
+
|
|
Отсутствие бухтения конструкции
|
Монтажная площадка
|
+
|
+
|
+
|
+
|
1
|
+
|
00
|
Плотность заполнения пенопластом или засыпкой
|
I
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
|
со
|
Воздушный зазор между поверхностью объекта и спутником
|
+
|
+
|
|
+
|
+
|
|
+
|
+
|
|
о
|
Температурные швы
|
1
|
1
|
|
1
|
1
|
|
+
|
+
|
|
-
|
Антикоррозионная
защита
|
|
+
|
+
|
|
+
|
+
|
|
+
|
+
|
|
ю
|
Пароизоляционный слой
|
|
+
|
+
|
|
+
|
+
|
|
+
|
+
|
|
со
|
Герметизация локальных мест
|
|
1
|
1
|
|
1
|
1
|
|
1
|
1
|
|
|
Ровность мастичного или штукатурного слоя
|
|
+
|
+
|
|
+
|
+
|
|
+
|
+
|
|
сл
|
Окраска покровного слоя
|
|
+
|
+
|
|
+
|
+
|
|
+
|
+
|
|
о>
|
Внешний вид
|
|
Окончание табл. 4.4.1
-
ровность поверхности теплоизоляционной конструкции трубопровода (контролируется рейкой длиной не менее двух метров);
Примечание. Способы контроля к таблице 4.4.1:
-
позиции 1—5,10—13,15 и 16 проверяются визуально;
-
позиция 6 — производится замером толщины теплоизоляционного слоя (слоев) со свободной от изоляции стороны во время ее монтажа;
-
позиция 7 — проверяется нажатием (плоскость) или подпира- нием снизу (трубопроводы) вручную;
-
позиция 8 — проверяется на слух постукиванием деревянным молотком;
-
позиция 9 — проверяется после установки теплоизоляционного
слоя до монтажа защитно-покровного слоя визуально с торцов изоляции; ,
-
позиция 14 — проверяется не менее чем двухметровой линейкой;
-
выполнение антикоррозионных мероприятий (проверяется визуально);
-
сплошность теплоизоляционного слоя (проверяется постукиванием деревянным молотком массой 0,8 кг);
-
правильность выполнения нахлестов (отсутствие встречных нахлестов против уклона трубопроводов — проверяется визуально);
-
наличие окраски защитного покрытия в соответствии с целевым назначением объекта (проверяется визуально);
—дизайн конструкции (проверяется визуально).
Проверяется наличие журнала на выполнение скрытых работ.
Подлежит контролю соответствие температуры поверхности изоляции санитарным нормам (требованиям проекта).
К числу дефектов относят:
-
применение материалов, не соответствующих стандартам и техническим условиям;
-
несоответствие плотности и толщины теплоизоляционного слоя проектным данным. Допуск по толщине для теплоизоляционного слоя из волокнистых уплотняющихся материалов — не более ± 3 мм. Допуск по толщине теплоизоляционной конструкции с теплоизоляционным слоем из жесткоформованных изделий должен соответствовать допуску на изделия по техническим условиям и государственным стандартам. При изоляции поверхностей с целью предотвращения конденсации влаги на поверхности изоляции объектов, расположенных в помещении, допуск по толщине изоляции только в сторону увеличения («+»);
-
отступления от проектных данных в части материалов, конструкций и способа монтажа изоляции, не согласованные с проектной организацией и заказчиком;
Достарыңызбен бөлісу: |