Учебное пособие я ш среднее профессиональное образование



бет4/45
Дата29.06.2016
өлшемі5.14 Mb.
#166236
түріУчебное пособие
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   45

26




В нашей стране незаслуженно мало внимания уделяется этому эффективному материалу. Штукатурка может быть нанесена при выполнении работ как на наружную, так и на внутреннюю по­верхность зданий. В состав входят теплоизоляционный напол­нитель, связующее и добавки. Помимо перлита в качестве напол­нителя могут быть использованы гранулы пенополистирола, пеностекла и т. д., однако, на наш взгляд, приоритет должен быть отдан неорганическим материалам. Связующее — цемент, гипс. При толщине слоя 4—6 см сопротивление теплопередаче кирпич­ных стен может быть увеличено в 1,5—2 раза. Хорошо сочетают­ся перлитовые штукатурки с ячеистым бетоном, пенобетоном и другими материалами, особенно в тех случаях, где нужно обес­печить необходимую газопроницаемость. Вспученный перлит для теплых штукатурных смесей поставляют ЗАО «Центр Пер­лит» и его учредители: Апрелевский опытный завод теплоизде- лий АО «Теплопроект», Хотьковский АО «Теплоизолит» и др. Производство таких смесей может быть организовано на любом заводе сухих смесей. Сегодня такие смеси для внутренних работ выпускает «ТИГИ-Кнауф» в городах Красногорск, Санкт-Пе­тербург, Краснодар, используя для этих целей более 60 тыс. м3 вспученного перлита в год. Фирма «Кнауф» продолжает расши­рять выпуск этого материала в других регионах России.

Около 50 лет назад был получен в промышленных условияхпер- вый кубический метр вспученного перлита. С тех пор мировой объем выпуска этого материала достиг 20 млн м3 в год. За год в мире пере­рабатывается около 2 млн т перлитовых пород. В среднем в 1990-х годах, ежегодный прирост объемов производства этого материала составил около 10 % [57].

Наиболее крупным производителем вспученного перлита и про­дукции из него являются США, где производится около 7 млн м3 в год этого продукта. Анализ структуры потребления вспученного перлита в США показывает, что основная его часть (70 %) исполь­зуется в строительстве.

На начало 1990-х годов в Советском Союзе производилось не ме­нее 2 млн м3 в год этого материала на более чем 60 заводах. На боль­шинстве заводов действовали отечественные линии, разработанные Теплопроектом.

В настоящее время работают 14 предприятий, которые произво­дят в общей сложности около 600 тыс. м3 вспученного перлита в год.

В России разработано и внедрено в производство большое коли­чество перлитовых теплоизоляционных материалов и изделий. Сре­ди них такие выпускаемые сегодня промышленностью материалы и изделия, как перлитоцементные плиты и скорлупы (Хотьковский АО «Теплоизолит», Дмитровский ЗТПИ), перлитобитумные плиты

27


(ЖЗБИ-2, г. Железногорск), перлитофосфогелевые и перлитопласт- бетонные плиты (АО «Стройперлит», г. Мытищи) и др.

На наш взгляд, вспученный перлит далеко не исчерпал себя и в строительстве. В нашей стране незаслуженно мало применяется вспу­ченный перлит в штукатурках и кладочных растворах. Не использу­ется вспученный перлит в качестве засыпной изоляции стен, полов, кровли. Между тем известно, что в мире этот неорганический био- и влагостойкий материал широко используется для этих целей.

К началу 1990-х годов Теплопроектом были разработаны и про­шли все необходимые испытания такие теплоизоляционные мате­риалы на основе перлита, как лигноперлит, эпсоперлит, термоперлит и перлитодиатомит.

В настоящее время введена в эксплуатацию линия по производ­ству термоперлита на Апрелевском опытном заводе Теплопроекта.

Отличие термоперлита от других известных изделий из перлита состоит в низкой влажности формовочной массы (25—35 %). Это позволяет организовать их изготовление по прокатно-конвейерной технологии и сделать его практически безотходным. Кроме того, пониженная влажность формовочной массы этих изделий позволяет на 25—30 % снизить энергозатраты на их тепловую обработку. Все эти материалы экологически и пожаробезопасны.

Термоперлит, не имеющий в своем составе органических соеди­нений, может быть применен как для изоляции горячих поверхно­стей (до 600 °С), так и в качестве огнезащитной и огнестойкой стро­ительной изоляции. В качестве связующего используется гидроксид натрия и его соли.

Малая начальная влажность позволяет вести процесс спекания в одну стадию по конвейерной технологии в течение 1,5—2 часов при температуре 580 °С.

Лигноперлитовые плиты предназначены для утепления зданий, сооружений и оборудования с температурой изолируемых поверх­ностей до 200 °С. В качестве связующего применяются лигносуль- фонаты с небольшим количеством добавок фосфорной кислоты и кремнийорганической жидкости ГКЖ-10, 11. Лигносульфонаты, известные в технике как концентраты сульфидно-дрожжевой браж­ки (СДБ), являются доступным источником сырья. Их содержание в материале может составлять от 7 до 20 % по массе. В зависимости от содержания связующего лигноперлит относят к несгораемым и трудносгораемым материалам. К сожалению, производство этого материала так и не вышло за рамки опытного.

Вспученный перлит, нашедший широкое применение как в нашей стране, так и за рубежом, продолжает оставаться перспективным ма­териалом. Отечественный уровень техники, технологии, теоретичес­

28




кие знания о процессе позволяют утверждать, что в процессе выхода страны из экономического кризиса вспученный перлит, этот уникаль­ный по своим свойствам и сферам применения материал, будет вос­требован во все увеличивающихся объемах и широте свойств.

Ряд заводов страны продолжает выпускать вспученный вермику­лит и изделия на его основе. Часто, когда вспученный вермикулит используют в тех же условиях и в тех же композициях, что и вспу­ченный перлит, первый не выдерживает конкуренции в силу доро­говизны сырья. Вместе с тем в ряде направлений использования вермикулиту нетравных. Мировой опыт, отечественная практика показывают, что наиболее эффективно применение вермикулита в огнезащите и производстве огнеупоров. Уникальные ионообменные характеристики при высокой развитой поверхности более рацио­нально использовать в гидропонике, химической промышленно­сти и атомной энергетике [30].

Изменение норм теплопотерь через ограждающие конструкции зданий возродило интерес исследователей и производственников к «теплому» кирпичу. В связи с этим в стране наблюдается определен­ный рост производства диатомового кирпича. Пользуется спросом пенодиатомовый кирпич Инзенского завода.

Теплопроект разработал и в 1999 году ввел в эксплуатацию на Апрелевском опытном заводе линию по производству перлитодиа- томитового кирпича, получившего торговое название термосили- кор. Введение в композицию вспученного перлита позволило в не­сколько раз сократить время тепловой обработки, а следовательно, и затраты тепла на его производство. Оборудование позволяет на небольших производственных площадях выпускать значительные объемы продукции различных размеров — от стандартных кирпи­чей до плит. Кирпич может быть использован при строительстве пе­чей, других тепловых агрегатов, в коттеджном малоэтажном стро­ительстве как несущий конструкционный материал, а в многоэтаж­ном строительстве — как утеплитель.

Теплозвукоизоляционные и теплоогнезащитные материалы



Многие теплоизоляционные материалы имеют двойное, тройное назначение и используются для звукопоглощения и в огнезащите. В связи с этим при разработке новых теплоизоляционных матери­алов следует по возможности больше внимания уделять этим на­правлениям применения утеплителей.

Так, в Теплопроекте изучена возможность придания лучших характеристик по звукопоглощению волокнистым материалам.

29




В частности, с этих позиций оптимизированы свойства такого но­вого материала, каким является пластмигран, описанный выше.

Теплопроектом на собственном опытном заводе освоено произ­водство нового огнезащитного материала — термофобсита. Термо­фобе ит представляет собой неорганический материал плотностью 400—800 кг/м3 с интегрально-пористой структурой, обеспечиваю­щей ему низкую теплопроводность вплоть до 1200 °С. Наряду с этим при воздействии на термофобсит высоких температур пламени при пожаре в его внутренних слоях образуется газовая фаза. Газ, выхо­дя из материала навстречу тепловому потоку, препятствует проник­новению тепла и предохраняет тем самым защищенную им конст­рукцию от разрушения.

На наш взгляд, такой материал найдет применение при строи­тельстве хранилищ, цехов и зданий для огнеопасных производств, лифтов, для огнезащиты электрических кабелей, металлических и других несущих конструкций.

К вопросу рационального использования современных утепли­телей тесно примыкает проблема производства и использования качественных защитно-покровных материалов и конструкций тепло­вой изоляции. Исследования Теплопроекта, результаты обследо­вания и эксплуатации теплоизолированных объектов показывают, что срок службы изоляции в первую очередь зависит от того, на­сколько надежно защищена сама тепловая изоляция от внешних воздействий, как решена вся теплоизоляционная конструкция.

В настоящее время в изоляционных конструкциях применяют­ся различные виды защитных покрытий. Это листовые покрытия, выполненные из оцинкованной стали, алюминиевых сплавов, ру­лонные и л истовые стеклопластики, фол ьгированные и дублирован­ные материалы, стеклоцемент и др.

Применение того или иного вида защитного покрытия опреде­ляется условиями эксплуатации утеплителя. В обычных условиях наибольшей долговечностью (10—12 лет) характеризуются метал­лические защитные покрытия из оцинкованной стали и алюминие­вых сплавов. Однако на промышленных предприятиях при воз­действии химически агрессивных сред срок службы металлических защитных покрытий часто не превышает 2—3 лет. В этих условиях более долговечными являются покрытия на основе полимерных ма­териалов. Однако надо иметь в виду, что применение даже наибо­лее эффективных теплоизоляционных материалов не решает про­блему долговечности, если работы выполняют неспециализирован­ные организации и качество работ не отвечает современным требованиям.




Технико-экономическая концепция производства и применения теплоизоляционных материалов в строительстве

Обоснованная техническая и экономическая концепция разви­тия производства и применения теплоизоляционных материалов способна оказать большое влияние на всю структуру строительно­го производства. Массовое применение теплоизоляционных мате­риалов в гражданском, сельском и промышленном строительстве резко сокращает потребность в традиционных строительных мате­риалах, сокращает грузопотоки, энергозатраты настроительно-мон- тажные операции.

Так, 1 м3 минераловатного утеплителя в конструкции стены рав­ноценен по теплоизолирующим свойствам 3000 шт. глиняного кир­пича. На организацию производства равного по теплозащитным свой­ствам кирпича удельные капвложения в 7 раз больше, чем для утеп­лителя, а масса готовой продукции больше в 20 раз. В пересчете на условное топливо для производства 1 м3 минераловатных изделий требуется 50 кг условного топлива, для производства 1 т цемента — 250 кг, 1 м3 керамзита — 150 кг, для 3000 шт. кирпича — 1000 кг.

Мировой опыт показывает, что наращивание объемов производ­ства и применения теплоизоляционных материалов ведет к значитель­ному сокращению потребления тепла как в сфере производства стро­ительных материалов, так и в строительных работах и сфере эксплу­атации объектов гражданского и промышленного строительства.

Организация производства достаточного количества теплоизо­ляционных материалов для всех видов гражданского и промышлен­ного строительства может в значительной степени снизить объем инвестиций в развитие производства строительных материалов, в строительство и развитие топливно-энергетической базы.

Подсчитано, что энергоэффективное строительство с использо­ванием современных теплоизоляционных материалов, включая за­траты на их разработку и строительство заводов, в 3—4 раза эф­фективней, чем традиционное строительство, ведущее к энергоем­кому производству строительных материалов, освоению новых ме­сторождений топлива, его добыче, транспортировке, переработке и сжиганию.

Экономический анализ работы отечественных и зарубежных фирм, производящих теплоизоляционные материалы, показывает, что такое производство является прибыльным бизнесом. Инвести­ции на строительство объекта или установки по производству эф­фективного утеплителя окупаются через 1,5—2,5 года.

31




Анализ роста цен за последнее десятилетие показывает, что сто­имость теплоизоляционной продукции выросла в 10—12 раз, в тс время как стоимость оборудования и капвложения в организацию ее производства выросли в 3—4 раза.

  1. Классификация теплоизоляционных материалов

Теплоизоляционные материалы в зависимости от назначения подразделяют на изоляционно-строительные,
которые применяют для утепления строительных ограждений, и изоляционно-монтаж­ные —для утепления трубопроводов и промышленного оборудова­ния. Деление это условно, так как некоторые материалы использу­ют как для изоляции строительных конструкций, так для изоляции промышленных объектов.

Теплоизоляционные материалы (ГОСТ 16381 —77*) классифици­руют по следующим признакам:

  1. Форме и внешнему виду:

  • штучные (плиты, блоки, кирпичи, цилиндры, полуцилиндры, сегменты);

' • рулонные и шнуровые (маты, шнуры, жгуты);

  • рыхлые и сыпучие (вата, перлитовый песок и др.).

  1. Структуре:

  • волокнистые (минераловатные, стекловолокнистые и др.);

  • зернистые (перлитовые, вермикулитовые);

  • ячеистые (изделия из ячеистых бетонов, пеностекло, пенопла­сты, совелитовые и др.).

  1. Виду исходного сырья:

  • неорганические;

  • органические;

  • композиционные.

  1. Средней плотности: ,

  • на группы и марки, указанные в табл. 1.1; материалы, которые имеют промежуточные значения плотности, не совпадающие с ука­занными выше, относятся к ближайшей большей марке.

  1. Жесткости:

  • мягкие (М) — сжимаемость свыше 30 % при удельной нагруз­ке 0,002 МПа (минеральная и стеклянная вата, вата из каолинового и базальтового волокна, вата из супертонкого стекловолокна, маты и плиты из штапельного стекловолокна);

  • полужесткие (П) — сжимаемость от 6 до 30 % при удельной на­грузке 0,002 МПа (плиты минераловатные и из штапельного стек­ловолокна на синтетическом связующем);

32




  • жесткие (Ж) — сжимаемость до 6 % при удельной нагрузке 0,002 МПа (плиты из минеральной ваты на синтетическом или би­тумном связующем);

  • повышенной жесткости (ПЖ) — сжимаемость до 10 % при удельной нагрузке 0,04 МПа (плиты минераловатные повышенной жесткости на синтетическом связующем);

  • твердые (Т) — сжимаемость до 10 % при удельной нагрузке 0,1 МПа.

  1. Теплопроводности:

  • класс А — низкой теплопроводности—теплопроводность при средней температуре 298 К (25 °С) до 0,06 Вт/(м • К);

  • класс Б — средней теплопроводности—теплопроводность при средней температуре 298 К от 0,06 до 0,115 Вт/(м ■ К);

  • класс В — повышенной теплопроводности—теплопроводность от 0,115 до 0,175 Вт/(м-К);

  1. Горючести (СНиП 21-01—97):

  • негорючие (НГ);

  • слабогорючие (Г1);

  • умеренногорючие (Г2);

  • нормальногорючие (ГЗ);

  • сильногорючие (Г4).

Таблица 1.1

Классификация теплоизоляционных материалов по средней плотности,
Обозна­

чение

группы

Г руппа

Марка

Материалы

ОНП

Особо

низкой

плотности

15; 25; 35; 50; 75

Минеральная вата марки 75 и менее; каолино­вое волокно; пенопоропласты;ультра- и супертонкое стекловолокно; базальтовое волокно; вспученный перлит; плиты минера­ловатные, стекловолокнистые и др.

НП

Низкой

плотности

100; 125; 150; 175

Минеральная вата марки более 75; стеклян­ная вата из непрерывного стекловолокна; плиты минераловатные на синтетическом связующем; прошивные минераловатные маты и др.

СП

Средней

плотности

200; 225; 250; 300; 350

Изделия совелитовые, вулканитовые, известково-кремнеземистые, перлитоцемент­ные; плиты минераловатные на битумном связующем; шнуры минераловатные и др.

ПЛ

Плотные

400; 450; 500; 600

Изделия пенодиатомитовые, диатомитовые, из ячеистого бетона; битумоперлит монолитный и др.



Достарыңызбен бөлісу:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   45




©dereksiz.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет