Қазақстан республикасы ауылшаруашылығы министрлігі "технологиялық машиналар және жабдықтар" кафедрасы
жүктеу/скачать 4.63 Mb.
|
- Бұл бет үшін навигация:
- Классификациясы
- 7 Металл бойынша конустық зенкерлер түрлері
| 6 Бұрғылар түрлері
Бұрғы құралымына байланысты(бұрамалы) немесебұрғы, түзу жырашықты бұрғы, центрлік бұрғы, т.б. болып ажыратылады. Бұрғы легирленген, жылдам кесетін болаттан жасалады, беті қатты қорытпалардан не композициялы материалдардан жасалған қабаттармен жабылады. Классификациясы (Винтовое сверло) — қ. Спираль бұрғы. (Сверло одностороннего резания) — бір негізгі кесу жиегі бар бұрғы. (Комбинированное ступенчатое сверло) — екі және одан да көп тесіктерді бір уақытта бұрғылауға арналған бұрғы. (Пушечное сверло) — осьпен бірге тікбұрыш құрайтын бір негізгі кесу жиегі бар жартылай цилиндр түріндегі бұрғы. (Перовое сверло) — екі кескіш жиегі бар тілімшемен аяқталатын өзек түріндегі бұрғы. (Вращающееся сверло) — айналмайтын тетікті айналу қозғалысымен өңдейтін бұрғы. (Невращающееся сверло) — айналмалы тетікті тек осьтік орын ауыстыру арқылы өндейтін бұрғы. (Кольцевое сверло) — өнделетін материалдың орталық бөлігін өзек түрінде қалдыра отырып, балдақты беттері бойынша жоңқа алатын бұрғы. (Сборное сверло) — жекелей жасалған жұмыс бөлігі мен сағадан біріктірілген бүрғы. (Ружейное сверло) — терең бұрғылауға арналған ұзындығы әр түрлі екі негізгі кесу жиегі, жақсартылған бағыты мен АСС (арнайы салқындату сүйығы) жеткізу тесігі бар бұрғы. (Спиральное сверло) — екі кесу жиегі мен жоңқа шығаруға арналған бұрама бунақтары бар бұрғы. (Монолитное сверло) — тезкескіш болаттан (0,1 — 1,0 мм диаметрлі) немесе қатты қорытпадан (0,6—1,0 мм) тұтас жасалған кіші диаметрлі бұрғы. (Центровочное сверло) — стандарт центрлітесіктер оюға арналған жұмыс бөлігі бұрғылағыш жөне үңгігіш бөліктерден тұратын бұрғы. 7 Металл бойынша конустық зенкерлер түрлері Өз ісінің мамандары зенкерлеуді жоспарлап отырған адамдарға келесі ұсыныстар береді. Зенкерлеуді тесік бұрғылау жүзеге асырылған станокта бөлшектерді дәл сол орнату процесінде жүргізу керек, бұл ретте өңдеу параметрлерінен тек пайдаланылатын құралдың түрі ғана өзгереді. Зенкерлеуге корпустық түрдегі бөлшектерде өңделмеген тесік ұшырағанда, олардың станоктың жұмыс үстелінде Бекітілу сенімділігін бақылау қажет. Зенкерлеуге арналған әдіптің шамасын таңдап, арнайы кестелерге бағдарлау қажет. Зенкерлеу орындалатын режимдер бұрғылауды жүзеге асыру кезіндегі сияқты болуы тиіс. Зенкерлеу кезінде слесарлық-бұрғылау жабдықтарында бұрғылау кезіндегі сияқты еңбекті қорғау және қауіпсіздік техникасы ережелері сақталуы тиіс. Зенкерлеу кезінде арнайы құрал-зенковка қолданылады. Бұл ретте тесіктің жоғарғы бөлігі ғана өңделеді. Мұндай технологиялық операцияны тесіктің осы бөлігінде бекіту элементтерінің бастары үшін тереңдікті қалыптастыру немесе одан фасканы алу қажет болған жағдайларда қолданады. Зенттеуді орындау кезінде белгілі бір ережелерді ұстанады, олар: Мұндай операцияны бөлікке тесік толығымен бұрғыланғаннан кейін ғана орындайды. Бұрғылау және үңгілеу станокта бөлшектерді бір орнату үшін орындалады. Үңгілеу үшін шпиндельдің шағын айналымын (минутына 100 айналымнан артық емес) орнатады және құралды қолмен беруді қолданады. Өңдеу тесігінің диаметрінен үлкен цапфаның диаметрі цилиндрлік құралмен үңгілеу жүзеге асырылған жағдайда, жұмыс келесі ретпен орындалады: алдымен диаметрі цапфаның диаметріне тең тесік бұрғыланады, содан кейін негізгі тесік берілген өлшемге бұрылады. Осындай өңдеу түрінің мақсаты гайкалармен, болттардың бастарымен, шайбалармен және стопор сақиналарымен жанасатын бөлшектер бетін тазалау болып табылады. Бұл операция станоктарда да және орнату үшін құрал-жабдыққа түзеткіш қолданылатын цековканың көмегімен орындалады. Ысу және жетілдіру Ысу процесінің тиімділігіне сүрту материалы үлкен әсер етеді. Ол әрдайым жұмсақ, өңделетін бөлшектер болуы керек. Шойыннан жасалған притирлер қатты материалдарды өңдеу үшін ең қолайлы, бұл ретте маңызды әдісті шешу және қатты түйіршікті пасталарды пайдалану қажет. Шойынның беріктігі жеткіліксіз болған кезде (мысалы, қиын балқитын матрицалар мен қасқырларда кіші диаметрлі саңылауларды жетілдіру үшін түзеткіштерді инелер түрінде Егер өңделетін бөлшекте үлкен диаметрлі тесікті орындау қажет болса, сондай-ақ осы процестің жоғары өнімділігіне қол жеткізу қажет болса, үстел және стационарлық болуы мүмкін арнайы бұрғылау станоктарын пайдалану керек. Соңғылары өз кезегінде тік және радиалды бұрғылау болып бөлінеді. Бұрғылау құрылғыларын пайдалану диаметрі 12 мм аспайтын тесіктер аз және орташа қаттылығы бар материалдардан жасалған дайындамалардан алу қажет болған жағдайларда орынды болып табылады. Мұндай материалдарға, атап айтқанда: әртүрлі конструкциялық болат түрлері; түрлі-түсті металдар мен қорытпалар; полимерлік материалдардан жасалған қорытпалар. жүктеу/скачать 4.63 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|