Кіріспе ауыл шаруашылығы шикізатының құрамдас бөліктерінен құрастыру жолымен тамақ өнімдерін өндірудің технологиялық желілерінде жетекші тамақ ортасын араластыруға арналған жабдық
жүктеу/скачать 286.42 Kb.
|
|
Кіріспе ауыл шаруашылығы шикізатының құрамдас бөліктерінен құрастыру жолымен тамақ өнімдерін өндірудің технологиялық желілерінде жетекші тамақ ортасын араластыруға арналған жабдық. Бұл жабдықтағы процестер көбінесе кейінгі процестердің тиімділігін анықтайды және дайын өнімнің сапасын қалыптастырады. Сондықтан осы курстық жобаның тақырыбы өзекті болып табылады. Араластыру - бұл сыртқы күштердің әсерінен қоспаның бүкіл көлемінде жеке компоненттердің бөлшектерін біркелкі бөлудің механикалық процесі. Араластыру жабдығы екі немесе бірнеше компоненттердің біртекті қоспаларын алуға, Сақтау кезінде біркелкі консистенцияны қамтамасыз етуге, сондай - ақ өнімді өндіру процесінде жылу мен масса алмасуды тездетуге арналған. Араластыру сығылған ауамен немесе бумен жүзеге асырылады; араластырғыштың айналмалы резервуарында; тез айналатын жұмыс органдарымен (пышақтар, бұрандалар, пышақтар, шнектер;; массаны саптамалар мен жарықтар арқылы қысыммен өткізу; ультрадыбыстық немесе гидродинамикалық әсер және т. б. Араластырғыш үшін пышақтардың конфигурациясы мен пішіні аралас массаның күйін, оның көлемін, қабатының қалыңдығын, өнімділігін, аралас компоненттердің қатынасын, біртектілік дәрежесін, өнімді жүктеу және түсіру әдісін, технологияның талаптарын ескере отырып таңдалады. Араластырудың тиімділігі алынған қоспаның біртектілігі сияқты индикатормен бағаланады, ал сандық бағалау үшін гетерогенділік коэффициенті қолданылады. Қоспа дерлік біртекті болып саналады, онда оның кез-келген көлеміндегі компоненттердің құрамы бүкіл қоспаның берілген құрамынан ерекшеленбейді. Араластыру тиімділігіне қоспа компоненттері бөлшектерінің бастапқы компоненттерінің тығыздығы, гранулометриялық құрамы (пішіні, өлшемдері, ірілік дәрежесі бойынша дисперсиялық таралуы), компоненттердің ылғалдылығы, бөлшектер бетінің жай-күйі, бөлшектер беттерінің үйкелу және адгезия күштері және т.б. әсер етеді. Сонымен қатар, егер қоспаның негізгі компоненті біркелкі бөлінсе, онда қалған компоненттердің салмағы да қанағаттанарлық бөлінеді деп саналады. Кс қоспасының әртектілік коэффициенті ( % ) негізгі компонент құрамының оның қоспаның орташа салмақтық үлесіне қатынасын білдіреді. Кс неғұрлым аз болса, араластырғыштардың тиімділігін сипаттайтын қоспасы біркелкі болады. Соққы мен көбіктің мәні бірдей. Ол газды сұйықтыққа таратудан тұрады. Көбіктер мұндай жүйелер деп аталады, егер құлаған массада негізінен газ көпіршіктері үздіксіз қаптамада болса, олар тек көбік тұрақтандырғышы - беттік белсенді зат бар сұйықтықтың жұқа қабығымен бөлінеді. Тамақ және кондитерлік өндірістерде мұндай заттар ретінде жұмыртқа мен сүт ақуыздары, натрий казеинаты және т.б. қолданылады. азық-түлік технологиясы процесінде эмульсиялар, суспензиялар, коллоидтық ерітінділер, пластикалық-тұтқыр құрылымдық жүйелер шайқалады. Тұндырғыш массаларға қаныққан қант шәрбатын қарқынды соғу және бір уақытта салқындату арқылы пайда болатын помадалар да жатады. Помада сапасы жақсы, қант кристалдарының мөлшері аз. Помаданы дайындау процесі арнайы помадажұтқыш машиналарда жүзеге асырылады. Араластыру жабдықтарының қазіргі жағдайын талдау 1.1 тамақ өнеркәсібінің әртүрлі салаларындағы араластыру жабдықтарының сипаттамасы сұйық өнімдерді араластыру қажет: екі немесе бірнеше сұйықтықты араластыру, эмульсиялар мен суспензиялардың белгілі бір технологиялық күйін сақтау, сұйықтықтағы қатты өнімдерді еріту немесе біркелкі тарату, жылу процестерін немесе химиялық реакцияларды күшейту, белгілі бір температураны немесе сұйықтықтың консистенциясын алу немесе сақтау және т. б. Тамақ өнімдерін араластыру мынадай типтегі араластырғыштарда жүзеге асырылады: шнекті, қалақты, барабанды, пневматикалық (сығылған ауамен) және құрамдастырылған. Тамақ өнеркәсібінде қолданылатын араластыру жабдықтарының жіктелуі 1-суретте көрсетілген. Сур. 1. Араластыру жабдықтарының жіктелуі бұдан әрі араластыруға арналған жабдықтардың ең көп таралған, негізінен типтік конструкциялары қарастырылады. Араластыру аппараттары: - мақсаты бойынша: араластыру, еріту, темперирлеу және т. б. үшін; аппараттың орналасуы бойынша: тік, көлденең, көлбеу, арнайы, жұмыс ортасын өңдеу сипаты бойынша: бір мезгілде барлық көлемде, көлем бөлігінде араластыру және үлдірлі араластыру; аппараттағы сұйықтық қозғалысының сипаты бойынша: радиалды, осьтік, тангенциалды және аралас; жұмыс принципі бойынша: механикалық, пневматикалық, эжекторлық, циркуляциялық және арнайы; жылу процестеріне қатысты: жылу алмасудың қабырға бетімен, жылу алмасудың суасты бетімен және жылу процестерін пайдаланбай. Ет шикізатын ұсақтау және араластыру үшін кескіш араластырғышты қолданыңыз. Кесек Тұтқыр және тұтқыр пластик өнімдерді (ұн, ет, тартылған ет, сүзбе-ірімшік массасы) Барабанды және басқа араластырғыштарда шнектермен, қалақтармен араластырады. Сұйық өнімдерді (сүт, кілегей, қаймақ және т.б.) қалақты, пропеллерлі және турбиналы араластырғыштармен ыдыстарда араластырады. 1.2 сұйық тамақ құралдарына арналған араластырғыштар механикалық араластырғыш құрылғылардың ең көп таралған түрі-бұл MZS-316 және MZS-210 реакторлары. МЗС-210 және МЗС-316 реакторлары (сурет. 2) бірнеше компоненттерден Тұтқыр және сұйық тағамдарды араластыруға арналған. Өнімді араластыру оған бекітілген жүздері бар тік біліктен тұратын 4 араластырғышпен жүзеге асырылады. 5 корпусының төменгі бөлігінде конденсатты түсіруге және дайын өнімді түсіруге арналған екі құбыр бар. Реактордың үстіне электр қозғалтқышы 1 және редуктор 2 кіретін жетек орнатылды. Жоғарғы бөлігін санитарлық өңдеу үшін 3 қақпағы бар. Рис. 2. Реактор МЗС-316 Технические характеристики реакторов представлены в таблице1. Таблица 1. Техническая характеристика реакторов МЗС-210 и МЗС-316 Показатель МЗС-210 МЗС-316 Рабочая емкость, л 920 500 Поверхность нагрева, м2 4 2,2 Рабочее давление, МПа: в паровой камере в корпусе 0,4 0,07 0,3 0,07 Частота вращения мешалки, мин-1 57 70 Установленная мощность, кВт 2,8 1,7 Габаритные размеры, мм 1500x1418x2506 1300x1240x1960 Масса, кг 1320 740 1.3 Месильные машины для высоковязких пищевых сред Для замеса теста применяют различные типы тестомесильных машин, которые в зависимости от вида муки, рецептурного состава и особенностей ассортимента оказывают различное механическое воздействие на тесто. Тестомесильные машины периодического действия «Стандарт» и Т1-ХТ2А (рис. 3) применяются на хлебозаводах малой и средней мощности и предназначены для замеса опары и теста из пшеничной и ржаной муки в подкатных дежах вместимостью 330 л. Машина «Стандарт» состоит из станины 1, закрепленной на фундаментной плите 2. Внутри станины расположен приводной электродвигатель 3, а снаружи - червячный вал 5, служащий для вращения подкатной дежи 10. Она смонтирована на трехколесной каретке 7, которая накатывается на фундаментную плиту и закрепляется на ней с помощью упора и специального фиксатора 8. При этом имеющийся на деже зубчатый венец 9 входит в зацепление с червячным валом 5. Дежа закрывается крышкой 6. Сверху на станине расположен червячный редуктор 13, приводимый в движение от электродвигателя через клиноременную передачу 11 и фрикционную муфту 12. Месильный рычаг 4 на нижнем конце имеет лопасть, которая и осуществляет замес теста в деже. Верхний конец месильного рычага с помощью подшипника шарнирно соединен с колесом червячного редуктора и благодаря промежуточной шаровой опоре совершает поступательное круговое движение. Аналогичное движение совершает и месильная лопасть. Во время работы машины месильная лопасть в нижнем положении проходит плотно возле днища дежи, а в верхнем выходит за плоскость обреза нижней кромки дежи. В начале замеса происходит интенсивное распыление муки. Перемешивание и замес происходят не на всей траектории движения месильной лопасти, а лишь на 20 %, что существенно снижает КПД машины. Замес осуществляется при постоянной частоте вращения месильного рычага, поэтому на машине невозможно обеспечить различные типы замеса на отдельных стадиях процесса. 4. мВ-35 маркалы ұрып-соғу машинасының сипаттамасы МВ-35 маркалы мерзімді соққы машинасы көбік массасын құрайтын машиналарға жатады (сурет.5). МВ-35 маркалы мерзімді әсер ететін, ұрғыш органның тік айналу осі бар ұрғыш машина (сурет. 4) кремді, жұмыртқаны, кремдерді және басқа да кондитерлік массаларды шайқау үшін, сондай-ақ Вена өнімдері мен бисквитке арналған қамырдың қант сорттарын илеу үшін қолданылады. Шойын шойын төсегінде қамшы жетегі және резервуарды көтеру механизмі бар. Қамшы жетегі 2 электр қозғалтқышынан, белдік вариаторынан, редуктордан және планетарлық механизмнен тұрады. Электр қозғалтқышы кронштейнге орнатылады, ол станинаға қатысты жылжи алады, бұл шайқауыштың айналу жиілігін өзгерткен кезде вариатор белдігінің кернеуін реттеуге мүмкіндік береді. Вариатор жылжымалы конустық дискілері бар екі шкафтан, арнайы 3 вариатор белдігінен және реттеу механизмінен тұрады. 4 жетек доңғалағының төменгі дискісі электр қозғалтқышының білігіне бекітілген, ал жоғарғы жағы (серіппелі) төменгі жағына қатысты қозғалуы мүмкін. 5 жетек доңғалағында жоғарғы диск редуктордың 6 білігіне бекітілген, ал төменгі диск 7 шанышқының және реттеу механизмінің 8 ұшқышы бар бұранданың әсерінен қозғала алады. Ұшақ сағат тіліне қарсы бұрылған кезде, соққы жылдамдығы артады. Жетек доңғалағынан білік және редуктор арқылы айналу 9 12 планетарлық механизмнің 10 білігіне беріледі, оның осі 16 резервуардың осіне сәйкес келеді. 13 планетарлық механизмнің корпусында редукторы бар 15 соққы 17 білігі бар. Корпус айналған кезде, редуктор ішкі тістері бар бекітілген 11 редуктор бойымен домаланады және ұрғыш күрделі қозғалыс жасайды: ол өз осінің айналасында үлкен жиілікпен және резервуардың осінде баяу айналады. Ұрғыштың білігі розеткаға майлы тығыздағышпен және киіз сақинамен тығыздалған.Қамшыға арналған өнімнің түріне байланысты төрт королланың бірі қолданылады: жабық, ілмек тәрізді, төрт бұрышты және шыбық (күріш. 5). Ұрғыш (Королла) 17 біліктің ұшына түйреуішпен бекітіледі. Бөшкеде салынатын өнімдердің шашырауын болдырмайтын 14 обечайка орнатылады. Резервуар кронштейнге бекітілген, ол 1 станинаның тік бағыттағыштары бойымен червякты жұбымен, редуктормен және рельстермен жүре алады. Резервуарды көтеру және түсіру қолмен қолмен жүзеге асырылады (суретті қараңыз. 5). Рис.4. Взбивальная машина МВ-35 Азық-түлік жабдықтары қазір кондитерлік фабрика сапалы өнім шығарып қана қоймай, сонымен қатар шағын кондитерлік дүкендер озық технологияларды қолдана отырып, жоғары сапалы кондитерлік өнімдер шығарады және нарықтағы өзгерістерге тез жауап береді. Жабдықтардың жаңа түрлерін құру ескірген түрлерін модернизацияламай мүмкін емес, сондықтан бұл жұмыста МВ-35 араластыру машинасы Жабдықтың осы түрінің өкілдерінің бірі ретінде қарастырылады, егер оны дұрыс жүзеге асырса, оны пайдалануға болады, оның ішінде шағын кәсіпорындарда. Бұл шайқау машинасы осы типтегі көптеген шайқау машиналарының ұрпағы болды. Қазіргі заманғы кәсіпорындарда MV-35 ұрып-соғу машинасын қолдануға болады. жүктеу/скачать 286.42 Kb. Достарыңызбен бөлісу:
|