Лабораторная работа №1 «Бульдозеры и рыхлители»
Цель работы: изучить назначение, устройство и работу бульдозеров и рыхлителей, проанализировать изменение производительности на ПК.
Бульдозеры применяются для послойной разработки и перемещения грунтов I...III категорий, а также предварительно разрыхленных скальных и мерзлых грунтов. С их помощью выполняют планировку строительных площадок, возведение насыпей, разработку выемок и котлованов, нарезку террас на косогорах, разравнивание грунта, отсыпаемого другими машинами, копание траншей под фундаменты и коммуникации, засыпку рвов, ям, траншей, котлованов и пазух фундаментов зданий, расчистку территорий от снега, камней, кустарника, пней, мелких деревьев и строительного мусора и т. п.
Бульдозеры (рис.1) классифицируют по назначению, тяговому классу и типу ходового устройства базовых машин, конструкции рабочего органа и типу системы управления отвалом бульдозеров – тяговый класс базового трактора (тягача).
По назначению различают бульдозеры общего назначения, используемые для выполнения основных видов землеройнотранспортных и вспомогательных работ в различных грунтовых и климатических условиях, и специальные, применяемые для выполнения целевых работ в специфических грунтовых или технологических условиях. К последним относятся бульдозеры-толкачи, подземные и подводные бульдозеры.
В зависимости от тягового класса (номинальному тяговому усилию) базовых машин бульдозеры разделяют на малогабаритные (класс до 0,9), легкие (классов 1,4...4), средние (классов 6...15), тяжелые (классов 25...35) и сверхтяжелые (класса свыше 10 35).
По типу ходового устройства бульдозеры разделяются на гусеничные и пневмоколесные. По конструкции рабочего органа различают бульдозеры с неповоротным в плане отвалом, постоянно расположенным перпендикулярно продольной оси базовой машины, и с поворотным отвалом (рисунок 1), который может устанавливаться перпендикулярно пли под углом до 53° в обе стороны к продольной оси машины.
По типу системы управления отвалом различают бульдозеры с гидравлическим и механическим (канатно-блочным) управлением. При канатно-блочной системе управления подъем отвала осуществляется зубчато-фрикционной лебедкой через канатный полиспаст, опускание – под действием собственной силы тяжести отвала. При гидравлической системе управления подъем и опускание отвала осуществляются принудительно одним или двумя гидроцилиндрами двустороннего действия. Бульдозеры с механическим управлением в настоящее время промышленностью не выпускаются.
Рыхлители (рис. 2) применяются для послойного разрыхления грунтов, в том числе мерзлых и вечномерзлых грунтов, а также для разработки горных пород. С помощью рыхлителей удаляются из грунта крупные камни, взламываются старые дорожные покрытия и т. п. Часто рыхлители работают совместно с экскаваторами, бульдозерами, погрузчиками и скреперами, способствуя значительному повышению производительности этих машин. Рыхлители выпускают двух типов: навесные и прицепные. Первые крепятся к заднему мосту и к раме трактора в трех или четырех точках; вторые - монтируются на специальной одноосной пневмоколесной тележке, работающей с трактором-тягачом.
Рисунок 2 – Бульдозера-рыхлителя: 2 - отвал; 2,5 - гидроцилиндры; 3 - базовая машина; 4 - подвеска; 6 - рабочая балка с зубом и наконечником; 7 - опора шарнира; 8 - толкающий брус; 9 - раскос; 10 - шарнир; 11 - нож
Определение производительности бульдозера. Вариант 4, данные представлены в таблице 1.
Таблица 1 – Данные для расчета.
Марка
|
Трактор
|
Тяговое усилие, т
|
Ширина отвала, мм
|
Высота отвала, мм
|
ДЗ-95С
|
Т-330
|
35
|
4730
|
1750
|
Эксплуатационная производительность бульдозера определяется по формуле:
Для каждого значения времени цикла рассчитываем производительность (см. табл. 2)
Достарыңызбен бөлісу: |