ЕВРАЗИЙСКИЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (ЕАСС)
EURO-ASIAN COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION (ЕАSС)
|
|
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
|
ГОСТ
ЕN 953–201
|
Безопасность машин
Защитные устройства. Общие требования по
конструированию и изготовлению неподвижных
и перемещаемых устройств
(EN 953:1997+А1:2009, IDT)
Издание официальное
Минск
Евразийский совет по стандартизации, метрологии и сертификации
201
Предисловие
Евразийский совет по стандартизации, метрологии и сертификации (ЕАСС) представляет собой региональное объединение национальных органов по стандартизации государств, входящих в Содружество Независимых Государств. В дальнейшем возможно вступление в ЕАСС национальных органов по стандартизации других государств.
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 № 184–ФЗ «О техническом регулировании», ГОСТ 1.0–92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2–2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
-
ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков» (ОАО «ЭНИМС») на основе собственного аутентичного перевода стандарта, указанного в п. 4
-
ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
-
ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № от )
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004–97
|
Код страны
по МК (ИСО 3166) 004–97
|
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
|
|
|
|
-
Настоящий стандарт идентичен европейскому стандарту EN 953:1997+А1:2009 «Safety of machinery– Guards –General requirements for the design and construction of fixed and movable guard» (ЕН 953:1997+А1:2009 «Безопасность машин. Защитные устройства. Общие требования по конструированию и изготовлению неподвижных и перемещаемых устройств»), подготовленному Техническим комитетом CEN/ТC 114 «Безопасность машинного оборудования».
5 При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных (региональных) стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении Д.А.
Перевод с английского языка (en).
Степень соответствия – идентичная (IDT).
-
Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от № межгосударственный стандарт ГОСТ ЕН 953-201 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с
-
ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация о введении в действие (прекращения действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных (государственных) стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органах по стандартизации.
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе (каталоге) «Межгосударственные стандарты», а текст этих изменений – в информационных указателях «Межгосударственные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Межгосударственные стандарты», также в сети Интернет на сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты».
Исключительное право официального опубликования настоящего стандарта на территории указанных выше государств принадлежит национальным органам по стандартизации этих государств
Содержание
-
Область применения
-
Нормативные ссылки
-
Термины и определения
-
Оценка риска……………………………………………………………..
-
Основные требования к проектированию и конструированию
ограждений ……. …
5.1 Аспекты машины……………………………………………………..
5.1.1 Общие положения…………………………….………………….
5.1.2 Доступ в опасную зону…………………………………………..
5.1.3 Удержание выбрасываемых деталей…………………………...
5.1.4 Удержание опасных веществ….………………………………..
5.1.5 Шум……………………………………………………………….
5.1.6 Излучение………………………………………………………..
5.1.7 Взрыв…………………………………………………………….
5.2 Человеческие факторы…………..……………………………………
5.2.1 Общие положения.…….………………………………………...
5.2.2 Безопасные расстояния………………………………………….
5.2.3 Контроль за допуском в опасную зону………………………...
5.2.4 Обзор……………………………………………………………..
5.2.5 Эргономические аспекты……………………………………….
5.2.6 Предназначенное использование……………………………….
5.3 Аспекты проектирования ограждений………………………………
5.3.1 Общие положения…….………………………………………….
5.3.2 Точки разрушения или захвата …………………………………
5.3.3 Долговечность……………………………………………………
5.3.4 Гигиена……………………………………………………………
5.3.5 Чистка……………………………………………………………..
5.3.6 Исключение загрязнений………………………………………...
5.4 Аспекты конструкции ограждения…………………………………
5.4.1 Острые края . …………………………………………………..
5.4.2 Целостность соединений………………………………………
5.4.3 Демонтаж с инструментом…………………………………….
5.4.4 Надежное крепление неподвижных ограждений……………..
5.4.5 Надежное закрытие перемещаемых ограждений…………….
5.4.6 Самозакрывающиеся ограждения……………………………..
5.4.7 Регулируемые ограждения……………………………………..
5.4.8 Перемещаемые ограждения……………………………………
5.4.9 Управляющие ограждения……………………………..………
5.5 Выбор материалов…………………………………………………….
5.5.1 Общие положения………………………………………………
5.5.2 Ударная прочность……………………………………………...
5.5.3 Жесткость………………………………………………………..
5.5.4 Надежное крепление……………………………………………
5.5.5 Надежность подвижных частей………………………………..
5.6 Герметичность……..…………………………………………………
5.7 Устойчивость к коррозии………………………………………..…..
5.8 Устойчивость к микроорганизмам…………………………...…….
5.9 Нетоксичность………………………………………………………..
5.10 Обзор рабочей зоны машины ……………………………………...
5.11 Прозрачность………………………………………………………..
5.12 Стробоскопические эффекты………………………………………
5.13 Электростатические свойства……………………………………...
5.14 Температурная стабильность…………………..…………………..
5.15 Возгораемость………………………………………………………
5.16 Уменьшение шума и вибраций…………………………………….
5.17 Радиационная защита……………………………………………….
6 Выбор типов ограждений……………………………………………….
6.1 Общие положения.……………………………………………………
6.2 Комбинация различных ограждений или ограждений с
другими устройствами……………………………………………….
6.3 Выбор ограждений по количеству и расположению опасностей…
6.4 Выбор ограждений в соответствии с характером и
периодичностью необходимого доступа…………………...………
6.4.1 Подвижные детали передач……………………………………
6.4.2 Отсутствие необходимости доступа во время
использования…………………………………………………...
6.4.3 Необходимость доступа во время эксплуатации.…………….
7 Дополнительные аргументы по проектированию и
конструированию ………...........................................................................
7.1 Подъём….……………………………………………………………...
7.2 Удерживаемые крепления……………………………………………
7.3 Виброустойчивость…………………………………………………...
7.4 Предупреждающие знаки……………………………………………
7.5 Цвет…………………………………………………………………….
7.6 Эстетика……………………………………………………………….
8 Выверка требований безопасности для ограждений…………………..
8.1 Общие положения….…………………………………………………
8.2 Ударная прочность……………………………………………………
8.3 Безопасные расстояния……………………………………………….
8.4 Герметичность……………….……………………………………….
8.5 Шум……………………………………………………………………
8.6 Рабочие усилия ограждения………………………………………….
8.7 Обзорность……………………………………………………………
9 Информация для пользователя………………………………………..
9.1 Общие положения……………………………………………………
9.2 Опасности от ограждения…………………………………………….
9.3 Монтаж………………………………………………………………..
9.4 Эксплуатация …………………………………………………………
9.5 Снятие ограждений…………………………………………………...
9.6 Техническое обслуживание.…………………………………………
Приложение А (обязательное) Рекомендации по выбору ограждений
с учетом опасностей от подвижных частей………………….
Приложение В (обязательное) Рекомендации по выбору ограждений в
зависимости от количества и расположения
опасностей……………………………………………………
Библиография ……..
Приложение Д.А (справочное) Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным (региональным) стандартам ..……………………………………..
Введение
Настоящий стандарт устанавливает общие принципы проектирования и конструирования ограждений как неподвижных, так и перемещаемых [1]. Он предназначен для изготовителей, конструкторов, разработчиков стандартов и других заинтересованных сторон.
Настоящий стандарт является стандартом типа В, как указано в ЕN ISO 12100.
Положения настоящего стандарта могут быть дополнены или изменены на стандарт типа С.
П р и м е ч а н и е – На машинное оборудование, охватываемое стандартом типа С, которые были спроектированы и изготовлены в соответствии с условиями настоящего стандарта, положения стандарта типа С имеют приоритет над положениями настоящего стандарта типа В.
В соответствии с требованиями, изложенными в ЕN ISO 12100, конструктор машинного оборудования определяет опасности, осуществляет оценку риска и снижает риск за счет конструирования с учетом техники безопасности.
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
|
Безопасность машин.
Защитные устройства. Общие требования по конструированию и
изготовлению неподвижных и перемещаемых устройств
Safety of machinery. Guards. General requirements for the design and construction of fixed and movable guard
|
Дата введения _____________
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает общие требования к проектированию и конструкции защитных устройств (далее ограждений или защитных ограждений), направленные на защиту людей от механических опасностей.
Настоящий стандарт применяется к машинам, которые производятся после даты введения в действие стандарта.
В настоящем стандарте обращено внимание на использование ограждений сводящих к минимуму воздействие немеханических опасностей.
Требования настоящего стандарта применимы к неподвижным и перемещаемым ограждениям. Стандарт не охватывает части ограждений, в которых используются блокировочные устройства по ЕN 1088.
Настоящий стандарт не устанавливает требований для специальных систем, относящихся к мобильности и способности поднятия грузов по примеру конструкций для защиты при опрокидывании и с защитой от подающих предметов.
Издание официальное
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на международные (региональные) стандарты, обязательные для применения. При недатированных ссылках действительно последнее издание приведенного стандарта (включая все его изменения).
EN 349 Safety of machinery – Minimum gaps to avoid crushing of parts of the human body (Безопасность машин. Минимальные расстояния для предотвращения защемления частей человеческого тела)
EN 626-1 Safety of machinery – Reduction of risks to health from hazardous substances emitted by machinery – Part 1: Principles and specifications for machinery manufacturers (Безопасность машин. Снижение риска для здоровья, вызываемого вредными веществами, выделяемыми машинами. Часть 1. Принципы и технические требования для изготовителей машин)
EN 1088 Safety of machinery – Interlocking devices associated with guards - Principles for design and selection (Безопасность машин. Блокировочные устройства, связанные с ограждениями. Принципы конструирования и выбора)
EN 1127-1 Explosive atmospheres – Explosion prevention and protection – Part 1: Basic concepts and methodology (Взрывоопасные среды. Предотвращение взрыва и защита. Часть 1: Основные понятия и методология)
EN 1672-2 Food processing machinery – Basic concepts – Part 1: General requirements (Пищевое оборудование. Основные понятия. Часть 2. Гигиенические требования)
EN 60204-1 Safety of machinery – Electrical equipment of machines – Part 1: General requirements (IEC 60204-1 modified) (Безопасность машин. Электрооборудование машин. Часть 1. Общие требования (МЭК 60204-1 модифицированный))
EN ISO 12100 Safety of machinery – General principles for design – Risk assessment and risk reduction (ISO 12100) (Безопасность машин. Общие принципы расчета. Оценка рисков и снижение рисков (ИСО 12100))
EN ISO 13857 Safety of machinery – Safety distances to prevent hazard zones being reached by upper and lower limbs (ISO 13857:2008) (Безопасность машин. Безопасные расстояния для предохранения верхних и нижних конечностей от попадания в опасную зону (ИСО 13857:2008))
ISO 14119 Safety of machinery – Interlocking devices associated with guards – Principles for design and selection (Безопасность машин. Блокировочные устройства для ограждений. Принципы конструкции и выбора)
ISO 14121-1 Safety of machinery – Risk assessment – Part 1: Principles (Безопасность машин. Оценка риска. Часть 1. Принципы)
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины и определения по ЕN ISO 12100, а также следующие термины и определения:
3.1 ограждение (guard): Физическая преграда, являющаяся частью машины, обеспечивающая защиту оператора.
П р и м е ч а н и е 1 – Защитное ограждение может быть применено:
- отдельно, в этом случае его действие будет эффективным, только если оно «закрыто» (перемещаемое ограждение) или «надежно удерживается на месте» (неподвижное ограждение);
- вместе с блокировочным устройством с фиксацией или без нее, в этом случае защита обеспечивается при любом положении ограждения.
П р и м е ч а н и е 2 – Наименование защитного ограждения зависит от его конструкции, например кожух, щит, крышка, экран, дверца, ограждение по периметру.
П р и м е ч а н и е 3 – См. ЕN ISO 12100, 6.3.3.2 для типов ограждений и требований к ним.
3.2 неподвижное ограждение (fixed guard): Ограждение, закрепляемое таким образом (например, сваркой, винтами и гайками), чтобы его открывание или перемещение можно было осуществлять только с использованием инструментов для удаления средств крепления.
3.2.1 огораживающее ограждение (enclosing guard): Ограждение, которое предотвращает доступ в опасную зону с разных сторон (рисунок 1).
Рисунок 1 – Пример огораживающего ограждения, полностью
предотвращающего доступ к передачам машины
3.2.2 дистанционное (удалённое) ограждение (distance guard): Ограждение, которое не полностью закрывает опасную зону, но которое предотвращает или уменьшает доступ благодаря своим размерам и расстоянию от опасной зоны, например ограждение по периметру или туннельное ограждение (рисунки 2 и 3).
Рисунок 2 – Пример дистанционного ограждения
Рисунок 3 – Пример дистанционного ограждения: туннельное ограждение,
обеспечивающее защиту питания машины или разгрузочной зоны
3.3 перемещаемое ограждение (movable guard): Ограждение, которое можно открывать и перемещать без использования специальных инструментов.
3.3.1 приводное ограждение (power operated guard): Перемещаемое ограждение, которое работает с помощью усилия от внешнего источника, отличного от приложения силы людей или силы тяжести.
3.3.2 самозакрывающееся ограждение (self closing guard): Перемещаемое ограждение, работающее от элемента машины (например, подвижного стола), заготовки или части зажимного приспособления так, что оно позволяет заготовке (и приспособлению) проходить и затем автоматически возвращаться (под действием силы тяжести, пружины, другого внешнего источника силы) в закрытое положение после пропуска заготовки (рисунок 4).
Рисунок 4 – Пример самозакрывающегося ограждения
3.3.3 управляющее ограждение (control guard): Блокирующее ограждение особого вида, подающее после закрытия команду пуска опасной(ых) функции(й) машины без использования отдельного органа управления пуском.
П р и м е ч а н и е – Детальные разъяснения условий использования приведены в
ЕN ISO 12100, 6.3.3.2.5.
3.4 регулируемое ограждение (adjustable guard): Неподвижное или перемещаемое ограждение, размеры или положение которого можно регулировать как в целом, так и отдельных его частей для проведения конкретных операций.
3.4.1 ограждение, регулируемое вручную (manually adjustable guard): Регулируемое ограждение, в котором регулировка осуществляется вручную и регулировка остается фиксированной во время определенной операции.
П р и м е ч а н и е – См. рисунок 5.
Ограждение имеет телескопическую конструкцию для обеспечения регулировки к поверхности заготовки. Оно устанавливается на шарнире для возможности свободного доступа к шпинделю для смены сверла
Рисунок 5 – Пример ограждения, регулируемого вручную для сверлильного
станка радиального или вертикального типов
3.4.2 автоматически регулируемое ограждение (automatically adjustable guard): Регулируемое ограждение, в котором регулировка осуществляется автоматически во время определенной операции.
П р и м е ч а н и е – Самозакрывающееся ограждение может также быть автоматически регулируемым ограждением.
3.5 блокирующее защитное ограждение (защитное ограждение с блокировкой) (interlocking guard): Ограждение, оснащенное блокировочным устройством, соединенным с системой управления машиной для обеспечения следующих защитных функций:
- исключения возможности выполнения защищенных им опасных функций машины при открытом ограждении;
- подачи команды «стоп», если открывание ограждения может привести к возникновению опасности;
- выполнения машиной опасных функций только при закрытом ограждении (закрытие ограждения не должно приводить к пуску опасных функций машины) (рисунки 6, 7 и ЕN 1088).
П р и м е ч а н и е – Детальное разъяснение выбора блокировочного устройства в ISO 14119.
Рисунок 6 – Пример блокирующих навесных защитных ограждений, которые охватывают опасную зону при их закрытии
Рисунок 7 – Пример блокирующих перемещаемых защитных ограждений
3.6 блокирующее защитное ограждение с фиксацией закрытия; (interlocking guard with guard locking): Блокирующее защитное ограждение, снабженное устройством для механической фиксации ограждения в закрытом положении, обеспечивающее с помощью системы управления машиной следующие функции безопасности:
- исключение возможности выполнения защищенных им опасных функций машины, если ограждение не закрыто и не зафиксировано;
- фиксацию ограждения в закрытом положении до тех пор, пока не будет устранён риск, связанный с опасными функциями машины;
- выполнение защищённых ограждением опасных функций машины только при закрытом и зафиксированном ограждении (закрытие и фиксация ограждения не должны приводить к автоматическому пуску опасных функций машины) (см. рисунок 8 и ЕN 1088).
П р и м е ч а н и е – Описание блокировочных устройств с фиксацией по ISO 14119.
a - блокирующее защитное ограждение в открытом положении;
b - блокирующее защитное ограждение с фиксацией закрытия.
Рисунок 8 – Пример безопасного ограждения сверлильного станка
с использованием блокирующего защитного ограждения с фиксацией закрытия
3.7 закрытое положение ограждения (guard closed position): Ограждение закрыто, когда оно выполняет функции своего назначения по предотвращению/сокращению доступа в опасную зону и/или по уменьшению опасного воздействия шума, излучения и т.д.
3.8 ограждение открыто (guard open): Ограждение открыто, когда оно не закрыто.
3.9 инструмент (tool): Оснастка, такая как отвертка или гаечный ключ, предназначенная для крепежа. Импровизированный инструмент, такой как монета или пилка для ногтей не могут рассматриваться как инструмент.
3.10 использование инструмента (use of a tool): Использование инструмента допущенным работником при известных или предусмотренных обстоятельствах является частью системы безопасности работы.
3.11 частота доступа (frequency of access): Количество случаев, при которых требуется или предусматривается доступ на огражденном участке в единицу времени.
4 Оценка риска
С целью выбора типа конструкции ограждений, подходящих для конкретной машины, важно оценить риск, возникающий от различных источников опасности, имеющихся в машине, и предполагаемые категории работников, подверженных риску (см. ЕN ISO 12100, раздел 5 и ЕN ISO 14121-1).
-
Основные требования к проектированию и
конструированию ограждений
5.1 Аспекты машины
5.1.1 Общие положения
При конструировании и применении ограждений необходимо учитывать все предсказуемые аспекты окружения и работы машины в течение всего срока ее эксплуатации. Недостаточный учёт этих аспектов может привести к небезопасной и неправильной эксплуатации машины, что в свою очередь вызовет у работников пренебрежение ограждением или его разрушение, подвергая себя риску.
5.1.2 Доступ в опасную зону
Для уменьшения проникновения в опасные зоны ограждения и машина конструируются так, чтобы производить обычные наладки, смазку и обслуживание без открытия или снятия ограждений.
Если требуется доступ в огороженную зону, то он должен быть свободным и беспрепятственным при его практичности. Причины для доступа следующие:
-
загрузка и разгрузка;
-
смена и наладка инструмента;
-
измерение, калибровка и взятие образцов;
-
наблюдение за процессом;
-
обслуживание и ремонт;
-
смазка;
-
удаление отходов (например, металлолома, стружки, грязи);
-
удаление препятствий;
-
чистка и гигиена.
Достарыңызбен бөлісу: |