Резервуар нефть давление ёмкостьвведение
Электроопасность на производстве
жүктеу/скачать 0.56 Mb.
|
| 4.3 Электроопасность на производстве
Электронасыщенность производства формирует электрическую опасность, источником которой могут быть электрические сети, электрифицированное оборудование и инструмент, вычислительная и организационная техника, работающая на электричестве. Электротравматизм по сравнению с другими видами производственного травматизма составляет небольшой процент, однако по числу травм с тяжелым, и особенно летальным, исходом занимает одно из первых мест. Электрический ток, протекая через тело человека, производит термическое, электрическое, биологическое, механическое и световое воздействие. Термическое воздействие характеризуется нагревом кожи, тканей вплоть до ожогов. Электролитическое воздействие заключается в электролитическом разложении жидкостей, в том числе и крови. Биологическое воздействие электрического тока проявляется в нарушении биологических процессов, протекающих в организме человека, и сопровождается разрушением и возбуждением тканей и судорожных сокращением мышц. Механическое действие приводит к разрыву ткани, а световое – к поражению глаз. Различают два вида поражения организма электрическим током: электрические травмы и электрические удары. Электрические травмы – это местные поражения тканей и органов. К ним относятся электрические ожоги, электрические знаки и электрометаллизация кожи, механические повреждения в результате непроизводственных судорожных сокращений мышц при протекании тока, а также электроофтальмия – воспаление глаз в результате воздействия ультрофиолетовых лучей электрической дуги. Электрический удар представляет собой возбуждение живых тканей организма проходящем через него электрическим током, сопровождающееся сокращением мышц. ЗАКЛЮЧЕНИЕ Хранение продуктов в резервуарах большой емкости (10000 м³ и более) экономически обосновано. Резервуары емкостью 10000-50000 м³ дает значительную экономию средств при сооружений крупных баз хранения нефтепродуктов (по капитальным затратам на 20-30% и по расходу металла на 10-20%). Это особенно относится к резервуарам высотой 17-18 м, в которых хранение продуктов более экономично в связи с уменьшением потерь от «дыханий», чем в резервуарах высотой 11-12 м, обычно у нас применяемых. Парки, состоящие из резервуаров большой высоты, требуют меньших капитальных затрат. Некоторые исследователи, считают вполне обоснованным, что ни одна из специальных систем и конструкций резервуаров, позволяющих сократить потери, не является универсальной и имеет пределы своего применения в различных климатических и эксплуатационных условиях. Уровень потерь нефтепродуктов должен неуклонно снижаться, и выбор рациональной конструкции резервуара имеет в настоящее время первостепенное значение. Что касается технико-экономических показателей строительства стальных резервуаров емкостью 5000 м3 различных конструкций, то стоимость работ в денежном выражении и расход металла на 1 м3 емкости колеблются в достаточно широких пределах. Дальнейшая работа по улучшению конструкции резервуаров, а также по внедрению высокопрочных сталей позволит значительно снизить затраты металла и сократить стоимость самого сооружения, а снижение потерь нефтепродуктов от испарения обеспечит большую эффективность их внедрения. До начала земляных работ при строительстве фундаментов под резервуары на площадке проводят планировочные работы. Для расчистки площадки от кустарника и мелколесье применяют кусторезы Д-514А на тракторе Т-130Г, а для расчистки поверхности грунта – кустарниковые грабли. После удаления кустарника и деревьев с площадки строительства необходимо провести корчевку пней с помощью корчевателей Д-695А или К-2А. По окончании расчистки площадки приступают к разбивке осей котлованов под фундаменты с помощью геодезических инструментов. Размеченные оси закрепляют установкой временных вех или колышков вне площадки котлована. Одновременно намечают трассы временных проездов и места отвалов растительного и подстилающего грунтов. При уплотнении грунтов вальцовыми гладкими катками толщина слоя не должна превышать 25 см. При использовании катков на пневматических шинах толщину слоя грунтовой подушки можно увеличить до 40 см. Применение для уплотнения тяжелых трамбовок на базе трактора Т-100 или Т-130 позволяет уплотнять грунт сразу на глубину до 1,5 м, однако по сравнению с катками эти машины имеют небольшую производительность и, кроме того, при выполнении работ возможна неравномерность уплотнения грунта по площади. Песчаную подушку засыпают слоями толщиной 20-25 см из песка средней крупности с минимальным размером частиц 1-2 мм. Применять мелкозернистый речной песок для устройства подушки нельзя. Грунтовую и песчаную подушки уплотняют до исчезновения фронтальной волны грунта, образующейся перед катком. Поверх песчаной подушки укладывают гидрофобный слой толщиной 80-100 мм во избежание коррозии днища. Для устройства гидрофобного слоя приготовляют смесь из песка или супесчаного грунта с влажностью не более 3%, перемещенного с 10% (по объему) вяжущего вещества, в качестве которого используют жидкие битумы, каменноугольные дегти и мазуты. Смесь приготовляют в растворомешалке. По окончании всех работ откосы подушки облицовывают бетоном. Фундаменты под резервуары обычно сооружает строительная организация, которая должна сдать по акту готовый фундамент монтажной организации. При этом на скрытые работы должны быть представлены акты приемки дна котлована, проверки качества уплотнения и приемки гидроизолирующего слоя. жүктеу/скачать 0.56 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|