С типы шабера Электро-шабер одержание
жүктеу/скачать 291.95 Kb.
|
О ригинальный шабер фирмы «BIAX»
Электро- и пневмошаберы и принадлежности к ним
Электро-шабер одержание Обзор содержания Типы шабера 2 + 3 + 4 Виды шабера 4 + 5 + 6 + 9 Регулировка шабера 5 Ориентировочные значения (данные) 7 + 8 Шаберы различных материалов 10 Зачистные штампы 11 + 12 + 13 + 14 Ручные шаберы, шабровочная краска, валики 15 Шлифовальный станок для лезвий 15 Тип BS 40 Универсальный шабер BIAX, тяжелая модель особенно подходит для: • черновых [обдирочных] операций в тяжёлом машиностроении; • стальных шабровочных операций на станинах направляющей поверхности и на станинах станка при изготовлении турбин, приводных механизмов и насосов.
230 V - 200 040 100 115 V - 200 040 110 Тип
Тип BL 40 У ниверсальный шабер BIAX, легкая модель особенно подходит для: • чернового грубого шабрения • гладкого ровного шабрения • тонкого шабрения • качественного и маслонепроницаемого шабрения
н
Рукоятка аправляющих типа «ласточкин хвост» и треугольных [призматических] направляющих. Н
омер заказа 230 V - 200 040 130 115 V - 200 040 140
Тип BS 40 включает рукоятку и болт Тип BL 40 не включает рукоятку и болт Номер заказа: Номер заказа Болт 201 324 905 Рукоятка 203 004 748
Стр. 2
Типы шабера Электро-шабер
ниверсальный шабер BIAX, легкая модель особенно подходит для: • шабрения пластмассы • гладкого ровного шабрения • тонкого шабрения • качественного и маслонепроницаемого шабрения
н
Рукоятка аправляющих типа «ласточкин хвост» и треугольных [призматических] направляющих. Номер заказа 230 V - 200 040 300 115 V - 200 040 310
Особенно подходит для: • шабрения масляных карманов • для оптически хорошо просматриваемых поверхностей. Н
омер заказа 230 V - 200 040 330 115 V - 200 040 340
Стр. 3
Т  ипы шабера
Пневматический шабер ДЕЦИЛИТР 40
• чернового грубого шабрения • гладкого ровного шабрения • Принадлежности (не вкл.)
тонкого и маслонепроницаемого шабрения В сочетании со специальными лезвиями также подходит для направляющих типа «ласточкин хвост» и треугольных [призматических] направляющих. Номераказа: Номер заказа 200 040 060 Присоединение через техническое обслуживание с помощью редукционного клапана, фильтра и масленки. Виды шабера Шабрение Шабрение не сплошных поверхностей Перед шабрением блоков цилиндров, насосов, турбин, корпусов редуктора и т.д., сначала очищают поверхности, сглаживают неровности и затем шабрят. При сверлениях отверстий и при резьбовых отверстиях материал коробится по краям отверстия. В любом случае эти острые края (заусенцы) необходимо удалять перед первым шабрением. Отверстия и прочие разрывы необходимо „скоблить (шабрить)“ и ни в коем случае не „перескоблить“. При разрывах через смазочные канавки всегда обращать внимание на то, чтобы использовалось лезвие с большой кривизной резания. Благодаря этому предотвращается зацепление в смазочных канавках. Для упрощения процесса шабрения, смазочные канавки необходимо по возможности фрезеровать после шабрения. 
Шабрение направляющих типа «ласточкин хвост» и треугольных [призматических] направляющих Зачастую бывает сложно шабрить встречающиеся в станкостроении направляющие типа «ласточкин хвост» из-за неудобства доступа. По этой причине для шабера BL 40 была разработана удлинённая державка с механическим креплением в виде угла. Лезвие, оснащено тонкой пластинкой из твердого сплава, чтобы «ласточкин хвост» мог обрабатываться вплоть до острых углов. При хорошем доступе к направляющей типа «ласточкин хвост» и треугольной (призматической) направляющей рекомендуется использование изогнутого на 90° инструмента. Эта конструкция не мешает специалисту и обеспечивает хорошую видимость обрабатываемой детали. Шабрение направляющих типа «ласточкин хвост» в вертикальном положении не представляется возможным. Согласно опыту направление шабрения под углом 45 ° к направляющей является наиболее приемлемым. Стр. 4 Виды шабера Шабрение штамп - влияние различных радиусов и углов по результату таракана Обработка каждой детали шабером начинается с предварительного шабрения или с черновой [обдирочной] обработки. В ходе данного рабочего процесса не принимаются во внимание малые несущие (опорные) точки, и поэтому целесообразно использовать лезвие с большим радиусом.
Однако, стоит обратить внимание на несколько важных пунктов: Головка шабера должна крепко удерживаться левой рукой. При этом 4 пальца должны находиться под ремнем, а большой палец - на ремне. Правая рука держит двигатель и поддерживает направляющую поверхность шабера. Левши работают по противоположной технике удерживания. При горизонтальном шабрении механизм прижимают к бедру для предотвращения силы отдачи. Электронное регулирование частоты вращения (только в электро-шаберах) Регулировочное колесико в задней части служит для регулировки частоты вращения. Регулирование длины хода Регулирование длины хода для типов BS 40, BL 40, BL 10, DL 40 одинаковое. Инструмент должен приводиться в самое переднее положение. В этом положении на нижней стороне корпуса появляется регулировочный (установочный) винт.
Правое вращение увеличивает, а левое вращение уменьшает длину хода. Отверстия в приводном механизме хода помогают установить регулировочный винт в правильную позицию.
Стр. 5
Обслуживание  Шабрение
1. Ступень: предварительное шабрение Перед шабрением необходима подготовка (точная фрезеровка, выравнивание или шлифовка). Первая ступень шабрения составляет основу. При машинном шабрении выбирается лезвие или пластинка для шабрения (25 мм или 30 мм) с большим радиусом режущей кромки (в зависимости от размера детали) и длиной хода от 12 мм до 20 мм. Режущая кромка (острие) зачистного штампа (шевера) устанавливается под углом ≈ 45 ° на деталь. Выбранная длина хода при горизонтальной направляющей поверхности шабера настолько велика, что длины хода прямо перекрываются с напуском (внахлестку). После шабрения всей поверхности выполняется поворот на 90 ° для первой операции шабрения.
Здесь шабрение выполняется параллельно к противоположным углам. В данном процессе требуется более короткая длина хода (6 мм до 12 мм) и тонкое лезвие (15 мм, 20 мм или 25 мм). После сглаживания поверхности высокие точки будут зачищаться [обрабатываться] шабером к ровной плоскости до достижения удовлетворительного результата.
Качество шабрения поверхности растет с количеством несущих (опорных) точек. В начале имеются большие несущие (опорные) точки, но только в малом количестве. При уменьшении длины хода (2 мм до 6 мм) и использовании зачистных штампов 15 мм или 20 мм, а также при зачистке больших несущих (опорных) точек шабером, шабер направляют без напора (давления) над поверхностью (в подъеме нет необходимости). Можно быстро развить скорость и в результате получить несколько небольших, распределенных по всей поверхности несущих (опорных) точек. 4  . Качественное или маслонепрницаемое шабрение
Наибольшее количество несущих (опорных) точек (в большинстве случаев 24 - 40 на квадратный дюйм) свидетельствует о распределении тонких и самых тонких углублений 2 - 3 мк. Они заставляют масляную пленку хорошо прилипнуть и существенно уменьшают тем самым состояние смешанного (полусухого) трения при пуске. Требования, которые позже будут предъявляться к шабрению поверхности, определяют глубину масляных карманов. Большие нагрузки требуют относительно глубоких масляных карманов (примерно 6-8 мк), чтобы после длительного времени использования еще безупречно обеспечивали образование масляной пленки. Для малых нагрузок целесообразна глубина масляных карманов ≈ 2-4 мк. Глубокие масляные карманы достигаются через применение амортизированного (подпружиненного) лезвия шабера с маленьким радиусом. Неглубокие углубления напротив достигаются большим радиусом лезвий. Важен также выбор угла наклона шабера. Большой угол наклона обеспечивает глубокими масляными карманами, а маленький угол наклона - неглубокими масляными карманами. При качественном или маслонепроницаемом шабрении обрабатывают в зависимости от вида несущих (опорных) точек, различающихся несущей способностью, сильной или слабой. Для получения сложного шабровочного узора, шабрят в 4 направлениях. – каждый раз сдвигая на 90 ° - так, чтобы осталось (сохранилось) изображение. Шабреная таким способом поверхность соответствует клетчатой шахматной доске. Получается столько несущих (опорных) точек, сколько при ручном шабрении. Правильная длина хода (смотри график на стр. 8), а также применение подпружиненного лезвия шабера являются для этого предпосылкой (условием). Стр. 6
Виды шабера Ориентировочные значения Указания по шабрению - Шабрение всех видимых царапин (выемок), которые возникли из-за шлифования, строгания, фрезерования и т.д., в углах 45 °. Большая длина хода с державкой с механическим креплением BIAX KL 130 и пластинкой шабера BIAX 25 x 30 мм. - Полированные (обработанные на притирочном станке) лезвия увеличивают гладкость шабреных поверхностей, упрощают шабрение и предотвращают появление царапин. - Сначала шабрят всю поверхность, затем шабрят несущие (опорные) точки. - Направление после каждого шабрения изменяют, чтобы зачистной штамп (шевер) не зацеплялся в углублениях от предыдущего шабрения. - Важным условием является равномерное падение света на рабочее место без тенеобразования. - После шабрения и перед притиркой все щепки (стружки) удаляют. - При сером чугуне, всех жестких пластмассах и материалах из цветного металла используют зачистные штампы из твердого сплава. - Жесткую сталь шабрят только с твердосплавными шабровочными лезвиями или пластинками с отрицательным углом резания. При использовании смазочного средства достигается лучшее снятие стружки. - Шабровочный инструмент легко красить шабровочным валиком. Слишком толстое или неравномерное нанесение шабровочной краски ведёт к неправильным размерам несущих (опорных) точек. - Остатки шабрения удалить при помощи мелкозернистого (тонкозернистого) точильного бруска. - При шабрении, шабровочную плиту направляют равномерными движениями и без нажима на поверхность. Слишком большой нажим или неравномерное движение приводит к неправильной рабочей поверхности. - Шабровочную плиту не заводят слишком далеко за углы; большой вес и нажим стирают шабровочный узор. - Процесс шабрения повторяют до тех пор, пока не будут достигнуты при поверхностях скольжения максимальная доля несущей поверхности 40%, при поверхностях фланца - до 90%. - Глубина шабрения может определяться посредством измерительного прибора наибольших высот неровностей профиля. - Режущую кромку (острие) зачистных штампов из твердого сплава своевременно перетачивают с помощью шлифовального или притирочного станка для шабровочных лезвий BIAX. - Для хорошего результата при незначительном усилии рекомендуется использование острых зачистных штампов (шеверов). - Шабровочную плиту неоднократно очищают жидким моющим средством. - В процесс шабрения входит не только само шабрение, но также подготовка и притирка обрабатываемой детали, проверка поверхности после шабрения по несущим (опорным) точкам и измерение параллельности и точности расположения, а также затачивание зачистных штампов (шеверов). - Большие поверхности проще шабрить, чем маленькие, не сплошные поверхности. Труднее шабрить направляющие типа «ласточкин хвост», треугольные (призматические) направляющие, углубления и вертикальные поверхности. Машинное шабрение или ручное шабрение? Преимущества машинного шабрения доказаны на практике. Технический прогресс перегнал традиционный метод, использовавшийся с давних пор, и способствовал искоренению предубеждений. Предприятия и работники извлекли из этого пользу. Жесткое соревнование на рынке заставляет предпринимателя рационализировать производство, чтобы работники могли достичь оптимальных, наилучших результатов. Результат - это совершенствование продукции и лучшие конъюнктуры рынка. Проблемы производства могут решаться современными машинами. Однако, решение проблем, связанных с подготовкой квалифицированного персонала, требует совсем иного подхода. Поэтому необходимо находить средства и методы для организации тяжелого физического труда, охраны здоровья и увеличения производительности. Теперь рабочий может соединить свой собственный ритм шабрения с ритмом шабера BIAX и без напряжения добиваться лучшего качества шабрения поверхностей. Шабер BIAX - это технически полностью разработанный, регулируемый с помощью электроники, современный, управляемый вручную инструмент для более легкого, быстрого и лучшего шабрения. Стр. 7
Ориентировочные значения для несущих (опорных) точек 
Несущие точки на квадратный дюйм Техника шабрения BIAX 40 Маслонепроницаемое шабрение Качественное шабрение Тонкое шабрение Гладкое (ровное) шабрение
Грубое (черновое) шабрение Затачивание (выравнивание) Длина хода в миллиметрах Ориентировочные значения для лезвий 
Шабровочные плиты (Длина х Ширина) Шабровочные лезвия (Ширина) Подпружиненные лезвия для шабрения 
Серый чугун Ковкий чугун Стальное литье Литье из тяжелого металла Сталь Латунь (желтая медь) Медь Бронза PE (полиэтилен) PA PTFE (Политетрафторэтилен, тефлон) PVC (Поливинилхлорид, ПВХ) Текстолит Твёрдый сплав 
В особых случаях мы советуем Вам находить правильные зачистные штампы (шеверы) Стр. 8
Шабрение вертикальных поверхностей Также шабер BIAX из-за своей хорошей подвижности наилучшим образом подходит для вертикальных поверхностей. Так как шабрение вертикальных поверхностей вручную связан с физическим усилием, метод [режим] работы, экономящий силы, проявляется здесь особенно отчетливо. Также очевидно, что при незначительных физических нагрузках экономятся время работы и расходы. Для вертикального шабрения применяется шабер BIAX в сочетании с оттягивающей пружиной, которая при соответствующей регулировке делает шабер почти невесомым на каждом уровне высоты. Таким образом, шабрение можно выполнять как вверх, так и вниз. Оттягивающая пружина подвешивается на подходящей высоте к имеющейся поперечине (подвесной балке, траверсе) конструкции в цехе (помещении), на арочно-блочном трелёвочном устройстве (навесном или прицепном) или лучше к опорной раме (стойке, станине) с наклоняемой консолью. Подвешивание необходимо всегда производить так, чтобы механизм в свободном подвешенном состоянии касался как раз шабрящейся поверхности.
При вводе на станок поверхности скольжения, механизм нельзя демонтировать. С электронными шаберами BIAX данную поверхность можно пришабривать, так чтобы возникли новые масляные карманы. Таким образом, снова обеспечивается образование скользящей (скользкой) пленки. Ширина лезвий и радиус лезвий выпрямляются по ширине направляющей поверхности. На количество несущих (опорных) точек может влиять радиус лезвий и длина хода. Радиус лезвий влияет на глубину шабрения. Маленький радиус - глубокие масляные карманы. Большой радиус - меньшее количество глубоких масляных карманов. При окончательном шабрении рекомендуется применять подпружиненные шабровочные лезвия. Для подобных шабровочных операций лучше всего подходит универсальный шабер Тип BL 40. Шабрение образцов полумесяца С шабером полумесяца BIAX шлифованные поверхности можно снабдить образцами полумесяца, задача которых задерживать масло в масляных карманах и таким образом обеспечивать непрерывную смазку поверхности скольжения. Таким образом, в кратчайшее время Вы достигаете безупречно узорчатые поверхности с равномерно распределенными масляными карманами. Непрерывная смазка поверхности скольжения обеспечивается попаданием смазочного материала в масляные карманы и стеканием смазочного материала с масляных карманов. Поэтому, для всех поверхностей скольжения особенно рекомендуются образцы полумесяца. Кроме того, поверхности, которые обрабатывались шабером полумесяца BIAX, оказывались особенно эффективными оптически.
- большой угол наклона дает глубокие масляные карманы - маленький угол наклона дает в итоге неглубокие масляные карманы - большой радиус лезвий дает в итоге большие образцы полумесяца - маленький радиус лезвий дает в итоге маленькие образцы полумесяца
При шабрении машинного литья, серого чугуна, латуни, бронзы и твердого сплава нужно различать следующее: Стр. 9
Если речь идет, например, о станине (из серого чугуна) мощной машины, которая растянута (перекошена, имеет сдвиг) на 1/10 миллиметра, тогда необходимо шлифовать отрицательный передний угол 0- 1°. Вместе с этим достигается большое снятие материала. Виды шабрения Шабрение Как обрабатывается мягкий и твердый чугун? Этот материал используется преимущественно при производстве станков. Сюда подходят только твердосплавные шабровочные лезвия (или твердосплавные пластинки). При необходимости снятия большого количества материала шабрите с длинным ходом и широким лезвием с отрицательным передним углом 0 - 1 °. После достижения желаемого результата начинайте выполнение окончательного шабрения. Как шабрить точное литье? Этот вид литья легко шабрить. Передний угол пластинки необходимо менять для достижения желаемого результата. Как шабрить сталь с высокой прочностью (свыше 700 Н/мм2) При обработке стали, шабер BIAX преимущественно применяется со стальным шабровочным лезвием (или пластинкой). Метод шабрения такой же, как при обработке стального литья. Применение смазочного материала, например, эмульсии или керосина (средства, не содержащего жира) улучшает качество поверхности. Передний угол при стальной шабровочной пластинке должен составлять в основном 32°, при прочности более 700 Н/мм ² радиус пластинки должен быть 60 мм. Сталь с очень высокой прочностью может также обрабатываться с твердосплавными лезвиями. Как шабрить стальное литье? литье? Здесь нельзя сразу сказать, нужно ли выбирать отрицательный или положительный передний угол. Решение находится только после проверки различных передних углов. Как шабрить цветной металл и пластмассу? Эти материалы используются преимущественно между поверхностями скольжения, которые работают под чрезмерным давлением. Они шабрятся с отрицательным заточенным твердосплавным шабровочным лезвием или шабровочной пластинкой. Лучше всего подходит электронный точный шабер BIAX BL 10 или универсальный шабер BIAX BL 40. Как шабрить латунь и медное литье? Латунь и медное литье легко шабрить. Здесь используют отрицательные заточенные твердосплавные шабровочные лезвия (или пластинки). шабрят алюминий?
Для шабрения алюминия мы рекомендуем использовать твердосплавные шабровочные лезвия (или пластинки). Выбор положительного или отрицательного переднего угла зависит от прочности (сопротивления) материала. Сплав определяет (устанавливает) правильный передний угол. Водорастворимая эмульсия резания (не жиросодержащая) заботится о чистых и скользких поверхностях.
Бронзу легко шабрить. Как при латуни должны использоваться отрицательные заточенные инструменты. Как шабрить баббит (антифрикционный сплав)? Этот материал легко шабрить электронным точным шабером BIAX BL 40 или пневматическим шабером BIAX BL 10. Скорость хода (подъема) должна быть установлена на 700 - 800 ходов/мин -1. Передний угол должен быть 20 - 25° положительным при большом радиусе лезвия или пластинки. Вследствие этого получают большие несущие (опорные) точки и большую несущую поверхность. В качестве смазочного средства хорошо подходит спирт (алкоголь). Стр. 10
З 
Комплект № 10 № заказа ачистной штамп (шевер) К Комплект № 20 № заказа Комплект № 30 № заказа
омплект [набор] инструментов
Комплект № 40 № заказа Стр. 11
Зачистные штампы Шабровочные лезвия 
Шабровочные пластинки BIAX Используется как шаблон для шлифования, для контроля несущих точек и как инструмент для правки Быстрорежущая сталь (HSS) специально для шабрения стали Функция
Стандартное короткое исполнение Удлиненная эластичная Изогнутая для труднодоступных мест Для вставки шабровочных лезвий в труднодоступные места Функция
Твердый сплав для предварительного и окончательного шабрения Тип № заказа
Размер (Длина х Ширина) мм Радиус резания мм Передний угол
Функция Тип № заказа
Размер (Длина х Ширина) мм Радиус резания мм Передний угол
Державка (резца) с механическим креплением BIAX для шабровочных пластинок Тип № заказа
Размер (Длина х Ширина) мм Стр. 12 Зачистные штампы Ш Лезвия BIAX с вставкой твердого сплава 90 мм Функция Направляющая типа "ласточкин хвост" Узкие направляющие Стандартные лезвия для узких направляющих Стандартные лезвия Предварительное шабрение
Радиус резания мм № заказа Радиус резания мм № заказа Размер (Длина х Ширина) мм Передний угол
С Лезвия BIAX с вставкой твердого сплава 150 мм Функция Специальные лезвия для окончательного шабрения, подпружиненное Лезвия из быстрорежущей стали (HSS) для шабрения стали
Тип Радиус резания мм № заказа Радиус резания мм № заказа Размер (Длина х Ширина) мм Передний угол
Вставки лезвий BIAX для типа шабера HM10 Твердосплавные стандартные лезвия – прочная конструкция для шабрения масляных карманов Тип № заказа Размер (Длина х Ширина) мм Радиус резания мм Передний угол Вид узора небольшой стандартный большой очень большой Функция Державка (резца) с механическим креплением BIAX Для вставок лезвий Тип
№ заказа Размер (Длина х Ширина) мм Шабровочные лезвия (полукруглые, в виде полумесяца) BIAX для типа шабера HM10 Функция Твердосплавные глубокие масляные карманы обеспечивают смазку маслом без разрывания масляной пленки Тип № заказа Размер (Длина х Ширина) мм Радиус резания мм Вид узора
небольшой стандартный большой очень большой Стр. 14
Принадлежности Принадлежности шабера BIAX Ручной шабер для вставок шабровочных лезвий BIAX № заказа 200 004 201 Размеры: Длина (мм) 400 Принадлежности шабера BIAX Ручной шабер для вставок шабровочных пластин BIAX № заказа 200 004 401 Размеры: Длина (мм) 445 Принадлежности шабера BIAX Шабровочная краска для окрашивания шабровочных инструментов № заказа/синий 001 402 201 № заказа/красный 001 402 202 
Принадлежности шабера BIAX Валик для нанесения шабровочной краски № заказа/ 001 402 302 Мольтон Ø х Ширина № заказа/ 001 402 303 Каучук (резина) Ø х Ширина 
Ш лифовальный и доводочный [притирочный] станок SKM 80 для шабровочных лезвий BIAX Данный станок применяется для шлифования и притирки твердосплавных шабровочных лезвий, сменных пластин, токарных резцов, неперетачиваемых пластин и т.д..
Стр. 15
Сделано в Швейцарии Сделано в Германии Фирма «Schmid & Wezel GmbH & Co» Машиностроительный завод Пневматические инструменты Фирма «CH BIAX Maschinen GmbH» Промышленные предприятия Шабер
Твердосплавные инструменты Фирма «Schmid & Wezel Hilsbach GmbH & Co» Машиностроительный завод
Гибкие валы Фирма «Schmid & Wezel GmbH & Co» Машиностроительный завод Мясообрабатывающие машины Фирма «I BIAX Italia S.r.l.» Стр. 16 жүктеу/скачать 291.95 Kb. Достарыңызбен бөлісу:
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
абер гарантирует точную, бесперебойную работу.
. Ступень: пришабривание (подгонка) к плоскости
. Ступень: шабрение до готового состояния
одготовка на (металлообрабатывающем) станке
ержавка резца с механическим креплением и вставки лезвий для декоративного шабрения