Технические условия

1 Область применения

Плиты предназначены для тепловой изоляции наружных ограждающих конструкций вновь строящихся и эксплуатируемых зданий и сооружений, тепловой защиты отдельных элементов строительных конструкций (пола, подвалов, крыш и др.), промышленного оборудования при отсутствии контакта плит с внутренними помещениями, а также в холодильных камерах. Область применения приведена в приложении А.

Температура применения плит от минус 100 до 80 ^оС.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативно-технические документы:

ГОСТ 12.1.004-91  ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.005-88  ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84)  ССБТ. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 12.3.002-75  ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.009-76  ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.009-83  ССБТ. Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание

ГОСТ 12.4.021-75  ССБТ. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ 12.4.041-2001  ССБТ. Средства индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующие. Общие технические требования

ГОСТ 12.4.103-83  ССБТ. Одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук. Классификация

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76)  Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75  Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 7076-99  Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ 10354-82  Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 14192-96  Маркировка грузов

ГОСТ 17177-94  Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ 17269-71  Респираторы фильтрующие газопылезащитные РУ-60м и РУ-60му. Технические условия

ГОСТ 20869-75  Пластмассы ячеистые жесткие. Метод определения водопоглощения

ГОСТ 21204-97  Горелки газовые промышленные. Общие технические требования

ГОСТ 25336-82 Е  Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 25880-83  Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 25951-83  Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 26281-84  Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Правила приемки

ГОСТ 30244-94  Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

ГОСТ 30402-96  Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость

СанПиН 11-09-94  Санитарные правила организации технологических процессов и гигиенические требования к производственному оборудованию

СанПиН 11-19-94  Перечень регламентированных в воздухе рабочей зоны вредных веществ

СНБ 2.02.01-98  Пожарно-техническая классификация зданий, строительных конструкций и материалов

СНиП III-4-80 Изд. 1989 г.  Техника безопасности в строительстве

П3-2000 к СНиП 3.03.01-87  Проектирование и устройство тепловой изоляции ограждающих конструкций жилых зданий

ППБ РБ 1.01-94  Общие правила пожарной безопасности Республики Беларусь для промышленных предприятий

ППБ 2.09-2002  Правила пожарной безопасности Республики Беларусь при производстве строительно-монтажных работ.

3 Классификация, основные параметры и размеры

3.1 В зависимости от предельной плотности и назначения плиты подразделяются на марки 10, 15, 15Н, 20, 20Н, 25, 25Н, 35, 35Н.

Плиты марок 15Н, 20Н, 25Н и 35Н предназначены для наружной тепловой изоляции стен.

— по длине — от 500 до 4000 с интервалом через 50;

— по ширине — “ 500 “ 2000 то же 50;

— по толщине — “ 10 “ 500 “ 10.

По согласованию с потребителем допускается изготовление плит другой формы и размеров.

1  Плиты пенополистирольные теплоизоляционные марки 20, вида А, длиной 2000, шириной 1000 и толщиной 100 мм:

ППТ-20-А-2000×1000×100 СТБ 1437-2004.

2  Плиты пенополистирольные теплоизоляционные, предназначенные для наружной тепловой изоляции, марки 15Н, вида Б, длиной 1000, шириной 500 и толщиной 50 мм:

ППТ-15Н-Б-1000×500×50 СТБ 1437-2004.

4 Технические требования

Плиты, предназначенные для наружной тепловой изоляции стен, должны изготавливаться из блоков пенополистирола, выдержанных в условиях хранения не менее 30 сут.

Разность длин диагоналей лицевой поверхности плиты не должна превышать, мм:

— для плит длиной до 1000 включ. — 4;

— то же св. 1000 “ 2000 “ — 6;

— “ “ 2000 — 10.

На поверхности плит не допускаются выпуклости или впадины длиной более 50 мм, шириной более 3 мм и высотой (глубиной) более 3 мм. В плитах допускаются притупленности ребер и углов глубиной не более 10 мм от вершины прямого угла и скосы по сторонам притупленных углов длиной не более 80 мм.

Материалы, применяемые для изготовления плит, должны соответствовать действующим нормативным документам на суспензионный вспенивающийся полистирол или быть из числа разрешенных к применению органами Государственного надзора Республики Беларусь.

Допускается по согласованию с потребителем поставка плит в неупакованном виде при условии обеспечения сохранности их от увлажнения и механических повреждений.

— наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;

— условное обозначение плит;

— номер партии и дату изготовления;

— количество плит в кубических метрах.

4.4.3 Маркировка плит должна осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 25880 и настоящего стандарта.

Допускается наносить маркировку не на каждую плиту, поставляемую в неупакованном виде, но не менее чем на 15 % изделий.

Для плит согласно СНБ 2.02.01 должны быть определены следующие пожарно-технические показатели:

— горючесть;

— воспламеняемость — для плит групп горючести Г3 и Г4;

— дымообразующая способность и токсичность продуктов горения — для плит, применяемых для тепловой изоляции внутри здания (сооружения).

5.2 Состояние воздуха рабочей зоны производственных помещений должно отвечать требованиям СанПиН 11-19, ГОСТ 12.1.005.

Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимые концентрации, указанные в таблице 4.

При несоответствии результатов физико-механических свойств при повторных испытаниях партия плит должна быть отнесена к марке с соответствующими физико-механическими показателями. Партия плит марки 10 в этом случае приемке не подлежит.

При несоответствии результатов повторных испытаний по показателю времени самостоятельного горения партия плит приемке не подлежит.

6.10 Для партии плит, не принятой по результатам контроля внешнего вида, допускается проводить сплошной контроль партии плит по тому показателю, по которому не была принята партия.

6.11 Каждая партия плит сопровождается документом о качестве, содержащем:

— наименование и (или) товарный знак изготовителя;

— условное обозначение плит;

— номер партии;

— количество плит в кубических метрах;

— дату изготовления блока;

— дату изготовления плиты;

— результаты физико-механических испытаний;

— пожарно-технические показатели;

— гарантийный срок;

— штамп ОТК или подпись ответственного лица службы технического контроля.

7 Методы контроля

При изготовлении образцов из плит вырезают по одному образцу из середины плиты, другие — на расстоянии 50 мм от края по длине плиты.

Образцы для физико-механических испытаний изготавливают путем разрезания плит нагретой нихромовой проволокой толщиной не более 0,7 мм; нагрев проволоки — электрический, напряжение тока — не более 40 В.

7.1.2 Плиты перед изготовлением образцов выдерживают не менее 3 ч при температуре (22±5) ^оС.

7.1.3 Испытания образцов проводят в помещении с температурой воздуха (22±5) ^оС и относительной влажностью (50±5) % после предварительной выдержки их в этих же условиях не менее 5 ч.

7.1.4 За результат испытания принимают среднее арифметическое значение параллельных определений.

7.2 Номинальные размеры, дефекты внешнего вида, правильность геометрической формы плит определяют в соответствии с ГОСТ 17177.

7.3 Плотность определяют по ГОСТ 17177 на плитах, отобранных по 6.8.

7.4 Определение влажности, прочности на сжатие при 10 % линейной деформации и предела прочности при изгибе выполняют по ГОСТ 17177.

7.4.1 Для определения влажности высушивание образцов осуществляют при температуре (60±5) ^оС в течение не менее 3 ч.

7.4.2 Влажность и прочность на сжатие при 10 % линейной деформации определяют на образцах размерами [(50×50×50)±0,5] мм, вырезанных по три из каждой плиты, отобранной по 6.8. Если толщина плиты менее 50 мм, то толщина образца принимается равной толщине плиты.

Допускается определение прочности на сжатие при 10 % линейной деформации на образцах квадратного сечения размерами [(100×100)±0,5] или [(150×150)±1] мм и толщиной, равной толщине плиты.

— машина испытательная, обеспечивающая растяжение образца со скоростью активного захвата 9—11 мм/мин и позволяющая измерить значение разрушающего усилия с погрешностью не более 1 %;

— линейка металлическая по ГОСТ 427;

— штангенциркуль по ГОСТ 166 с погрешностью ±0,1 мм;

— две плоские металлические пластины длиной и шириной по (100±1) мм, толщиной не менее 3 мм;

— эпоксидный клей или другое клеящее вещество, обеспечивающее равную прочность контакта образца с пластиной.

Образец с приклеенными пластинами помещают в испытательную машину. Растягивающее усилие прикладывают к образцу при скорости движения активного захвата 9—11 мм/мин. Разрушающей нагрузкой считают наибольшую нагрузку, отмеченную при испытании образца в момент его разрушения.

Если разрушение образца произошло по приклеивающему слою, то результаты испытания этого образца аннулируют.

7.5.5 Предел прочности при разрыве в направлении, перпендикулярном поверхности плиты R_раз, МПа, вычисляют по формуле
, (1)
где Р — разрушающая нагрузка, Н;

l — длина образца, мм;

B — ширина образца, мм.

Результат испытания округляют до 0,01 МПа.

где m₀ — масса образца с рамкой в воде по истечении 1 мин выдержки в воде, г;

_в — плотность воды при (20±2) °С, _в = 1 г/см³.

— сушильный шкаф с температурой нагрева до 100 °С, обеспечивающий поддержание заданной температуры с погрешностью не более 5 °С;

— эксикатор по ГОСТ 25336;

— хлористый безводный кальций;

— спиртовая или газовая горелка по ГОСТ 21204;

— секундомер 2 класса точности;

— штангенциркуль по ГОСТ 166 или металлическая линейка по ГОСТ 427.

7.8.3 Из каждой плиты, отобранной по 6.8, вырезают по одному образцу в форме параллелепипеда размерами [(140×30×10)±1] мм. Образцы вырезают по 7.1.1.

7.8.4 Перед испытанием образцы высушивают в сушильном шкафу при температуре (60±5) ^оС в течение 3 ч, затем охлаждают в эксикаторе с хлористым кальцием в течение 0,5 ч. После этого образец закрепляют в вертикальном положении на штативе и выдерживают в пламени горелки в течение 4 с. Высота пламени горелки от конца фитиля должна составлять около 50 мм, а расстояние от образца до фитиля горелки — около 10 мм. Затем горелку убирают и по секундомеру фиксируют время, в течение которого продолжается горение образца.

Оценку показателя времени самостоятельного горения осуществляют:

— по времени, в течение которого образец продолжает гореть после удаления его из пламени горелки;

— по степени повреждения образца по длине.

Степень повреждения образца по длине С_п, %, вычисляют по формуле
(2)
где l₁ — длина образца до испытания, мм;

l₂ — длина образца после испытания, мм, определяемая вдоль оси образца от неповрежденного края до места максимального повреждения.
За результат принимают среднее арифметическое значение результатов испытания образцов, округленное до 1 %.

7.9 Группу горючести следует определять по ГОСТ 30244;

7.10 Группу воспламеняемости следует определять по ГОСТ 30402;

7.11 Группу дымообразующей способности следует определять по ГОСТ 12.1.044.

8 Транспортирование и хранение

Допускается хранение под навесом, защищающим плиты от воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей.

При хранении под навесом плиты должны быть уложены на подкладки штабелями, высота которых не должна превышать 3 м.
8.2 Транспортирование плит осуществляют всеми видами транспорта в соответствии с действующими правилами, утвержденными в установленном порядке, и «Техническими условиями погрузки и крепления грузов».

8.3 Плиты или упаковочные единицы следует укладывать плотно друг к другу таким образом, чтобы исключить перемещение и повреждение груза при транспортировании.

Выступающие внутри транспортного средства детали (винты, гвозди, крючки и другие острые предметы) должны быть удалены или изолированы от груза во избежание повреждения плит при транспортировании.

Плиты должны применяться в соответствии с требованиями П3 к СНиП 3.03.01 и других действующих нормативно-технических документов.

(обязательное)

(обязательное)

(справочное)