Формы буронабивных свай Преимущества и недостатки буронабивных свай - Возможность изготовления свай высокой несущей способности (свыше 200 т)
- Отсутствие шумового воздействия
- В условиях реконструкции при использовании малогабаритного оборудования возможно работать из подвалов зданий
- Отсутствие надежных методов контроля качества ствола сваи
- Сезонное удорожание
- Повышенная материалоемкость
- Вероятность извлечения завышенного объема грунта
- Загрязнение территорий при транспортировании извлеченного грунта и глинистого раствора
- Перерасход бетона в слабых грунтах
- Ограничение при работе в плотных грунтах
Номенклатура буронабивных свай Сваи, устраиваемые непрерывным (проходным) полым шнеком, состоят из элементов длиной 1,5–6,0 м. Наружный диаметр шнеков 400, 450, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1200 мм, диаметр внутреннего отверстия трубы шнека 100–125 мм. Грунт извлекается на поверхность при подъеме шнека посредством винтовой лопасти, наваренной по всей длине сердечника трубы шнека Устройство свай под защитой обсадных труб Технология под защитой обсадных труб наиболее рациональна для устройства свай большого диаметра (в основном до 2 м). Обсадную трубу погружают вращателем через закрепленный на трубе хомутом и одновременном вдавливании гидравлическим домкратом. Обсадная труба состоит из нескольких жестко соединенных секций. По мере погружения трубы из нее извлекают грунт и наращивают следующую секцию. Стыки секций обсадных труб дополнительно герметизируют.
Технологический цикл устройства свай в обсадных трубах:
а, б – монтаж первых секций обсадных труб;
в, г – вращательное погружение труб;
д, е – очищение обсадных труб от грунта коротким шнеком с последующим его извлечением на поверхность
Достарыңызбен бөлісу: |