ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ТРУБОПРОВОДОВ
1. Потери напора в трубопроводах систем подачи и распределения воды вызываются гидравлическим сопротивлением труб и стыковых соединений, а также арматуры и соединительных частей.
2. Потери напора на единицу длины трубопровода (“гидравлический уклон”) i с учетом гидравлического сопротивления стыковых соединений следует определять по формуле
(1)
где —коэффициент гидравлического сопротивления, определяемый по формуле (2)
(2)
где d — внутренний диаметр труб, м;
v — средняя по сечению скорость движения воды, м/с;
g — ускорение силы тяжести, м/с2;
Re = vd/ — число Рейнольдса; В0 = CRe/vd;
— кинематический коэффициент вязкости транспортируемой жидкости, м2/с.
Значения показателя степени т и коэффициентов А0, А1 и С для стальных, чугунных, железобетонных, асбестоцементных, пластмассовых и стеклянных труб должны приниматься, как правило, согласно табл. 1. Эти значения соответствуют современной технологии их изготовления.
Таблица 1
№
п.п.
|
Вид труб
|
m
|
A0
|
1000 A1
|
1000 (A1/2g)
|
С
|
1
|
Новые стальные без внутреннего защитного покрытия или с битумным защитным покрытием
|
0,226
|
1
|
15,9
|
0,810
|
0,684
|
2
|
Новые чугунные без внутреннего защитного покрытия или с битумным защитным покрытием
|
0,284
|
1
|
14,4
|
0,734
|
2,360
|
3
|
Неновые стальные и неновые чугунные без внутреннего защитного покрытия или с битумным защитным покрытием
|
v 1,2 м/с
|
0,30
|
1
|
17,9
|
0,912
|
0,867
|
|
|
v 1,2 м/с
|
0,30
|
1
|
21,0
|
1,070
|
0
|
4
|
Асбестоцементные
|
0,19
|
1
|
11,0
|
0,561
|
3,51
|
5
|
Железобетонные виброгидропрессованные
|
0,19
|
1
|
15,74
|
0,802
|
3,51
|
6
|
Железобетонные центрифугированные
|
0,19
|
1
|
13,85
|
0,706
|
3,51
|
7
|
Стальные и чугунные с внутренним пластмассовым или полимерцементным покрытием, нанесенным методом центрифугирования
|
0,19
|
1
|
11,0
|
0,561
|
3,51
|
8
|
Стальные и чугунные с внутренним цементно-песчаным покрытием, нанесенным методом набрызга с последующим заглаживанием
|
0,19
|
1
|
15,74
|
0,802
|
3,51
|
9
|
Стальные и чугунные с внутренним цементно-песчаным покрытием, нанесенным методом центрифугирования
|
0,19
|
1
|
13,85
|
0,706
|
3,51
|
10
|
Пластмассовые
|
0,226
|
0
|
13,44
|
0,685
|
1
|
11
|
Стеклянные
|
0,226
|
0
|
14,61
|
0,745
|
1
|
Примечание. Значение С дано для v = 1,3 10-6 м2/с (вода, t = 10°С).
Если гарантируемые заводом-изготовителем значения A0, А1 и С отличаются от приведенных в табл. 1, то они должны указываться в ГОСТ или технических условиях на изготовление труб.
3. При отсутствии стабилизационной обработки воды или эффективных внутренних защитных покрытий гидравлическое сопротивление новых стальных и чугунных труб быстро возрастает. В этих условиях формулы для определения потерь напора в новых стальных и чугунных трубах следует использовать только при проверочных расчетах в случае необходимости анализа условий работы системы подачи воды в начальный период ее эксплуатации.
Стальные и чугунные трубы следует, как правило, применять с внутренними полимер-цементными, цементно-песчаными или полиэтиленовыми защитными покрытиями. В случае их применения без таких покрытий и отсутствия стабилизационной обработки к значениям А1 и С по табл. 1 и значению К по табл. 2 следует вводить коэффициент (не более 2), величина которого должна быть обоснована данными о возрастании потерь напора в трубопроводах, работающих в аналогичных условиях.
4. Гидравлическое сопротивление соединительных частей следует определять по справочникам, гидравлическое сопротивление арматуры — по паспортам заводов-изготовителей.
При отсутствии данных о числе соединительных частей и арматуры, устанавливаемых на трубопроводах, потери напора в них допускается учитывать дополнительно в размере 10—20 % величины потери напора в трубопроводах.
5. При технико-экономических расчетах и выполнении гидравлических расчетов систем подачи и распределения воды на ЭВМ потери напора в трубопроводах рекомендуется определять по формуле
i = Kqn/dp, (3)
где q — расчетный расход воды, м3/с;
d — расчетный внутренний диаметр труб, м.
Значения коэффициента К и показателей степени n и p следует принимать согласно табл. 2.
Таблица 2
№ п.п.
|
Вид труб
|
1000 К
|
p
|
n
|
1
|
Новые стальные без внутреннего защитного покрытия или с битумным защитным покрытием
|
1,790
|
5,1
|
1,9
|
2
|
Новые чугунные без внутреннего защитного покрытия или с битумным защитным покрытием
|
1,790
|
5,1
|
1,9
|
3
|
Неновые стальные и неновые чугунные без внутреннего защитного покрытия или с битумным защитным покрытием
|
1,735
|
5,3
|
2
|
4
|
Асбестоцементные
|
1,180
|
4,89
|
1,85
|
5
|
Железобетонные виброгидропрессованные
|
1,688
|
4,89
|
1,85
|
6
|
Железобетонные центрифугированные
|
1,486
|
4,89
|
1,85
|
7
|
Стальные и чугунные с внутренним пластмассовым или полимерцементным покрытием, нанесенным методом центрифугирования
|
1,180
|
4,89
|
1,85
|
8
|
Стальные и чугунные с внутренним цементно-песчаным покрытием, нанесенным методом набрызга с последующим заглаживанием
|
1,688
|
4,89
|
1,85
|
9
|
Стальные и чугунные с внутренним цементно-песчаным покрытием, нанесенным методом центрифугирования
|
1,486
|
4,89
|
1,85
|
10
|
Пластмассовые
|
1,052
|
4,774
|
1,774
|
11
|
Стеклянные
|
1,144
|
4,774
|
1,774
|
Приложение 11
Рекомендуемое
ОБРАБОТКА ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ВОДЫ ХЛОРОМ И МЕДНЫМ КУПОРОСОМ
Назначение хлора
|
Обработка охлаждающей воды
|
Дополнительные
|
или медного
|
Хлор
|
Медный купорос (по иону меди)
|
данные
|
купороса
|
Доза,
мг/л
|
Продолжительность хлорирования каждого периода, мин, ч
|
Периодичность
|
Доза, мг/л
|
Продолжите-льность хлорирования каждого периода
|
Периодичность
|
|
Борьба с цветением воды в водохранилищах (прудах) - охладителях
|
|
|
|
0,10,5, считая на объем верхнего слоя воды в водохранилище толщиной 1 1,5 м или на весь объем воды в пруду
|
Устанавливается опытным путем в процессе эксплуатации
|
|
Для пересчета иона меди на товарный продукт дозу следует умножить на 4
|
Предупреждение бактериального биологического обрастания теплообменных аппаратов и трубопроводов
|
|
40 60 мин
|
2 6 раз
в сут
|
|
|
|
Доза хлора должна обеспечивать содержание остаточного активного хлора в оборотной воде после наиболее удаленных теплообменных аппаратов 1 мг-л в течение 30 40 мин
|
Предупреждение обрастания водорослями градирен, брызгальных бассейнов и оросительных теплообменных аппаратов
|
|
|
|
1 2
|
1 ч
|
3 4 раза
в месяц
|
|
Предупреждение биологического обрастания микроорганизмами, водорослями градирен, брызгальных бассейнов и оросительных теплообменных аппаратов
|
710
|
1 ч
|
3 4 раза
в месяц
|
1 2
|
1 ч
|
3 4 раза
в месяц
|
|
Примечание. Рекомендации по обработке воды медным купоросом не распространяются на водохранилища (пруды) — охладители рыбохозяйственного значения.
Применение медного купороса в системах оборотного водоснабжения с градирнями, брызгальными бассейнами и оросительными теплообменными аппаратами, имеющих сбросы воды в водоемы рыбохозяйственного значения, допускается при условии соблюдения ПДК по меди для указанных водоемов
Приложение 12
Рекомендуемое
РАСЧЕТ РЕЖИМОВ ОБРАБОТКИ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ВОДЫ
ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ КАРБОНАТНЫХ И СУЛЬФАТНЫХ ОТЛОЖЕНИЙ
1. При подкислении воды дозу кислоты Дкис, мг/л, в расчете на добавочную воду следует определять по формуле
Дкис = 100екис (Щдоб - Щоб/Ку)/Скис, (1)
где екис — эквивалентный вес кислоты, мг/мг-экв, для серной кислоты — 49, для соляной — 36,5;
Щдоб — щелочность добавочной воды, мг-экв/л;
Щоб — щелочность оборотной воды, устанавливающаяся при обработке воды кислотой, мг-экв/л;
Скис — содержание H2SO4 или НСl в технической кислоте, %;
Ку — коэффициент концентрирования (упаривания) солей, не выпадающих в осадок, определяемый Ку = (Р1 + Р2 + Р3)/Р2 + Р3 = Р/Р2 + Р3,
где Р1, Р2, Р3 — потери воды из системы на испарение, унос ветром и сброс (продувку), %, расхода оборотной воды.
Щелочность оборотной воды Щоб надлежит определять по формуле
(2)
(3)
где —величина, зависящая от общего солесодержания оборотной воды, Sоб и температуры охлажденной воды t2, принимаемая по табл. 1;
(Са)доб — концентрация кальция в добавочной воде, мг/л;
(СО2)охл — концентрация двуокиси углерода в охлажденной воде, мг/л, определяемая по табл. 2 в зависимости от щелочности добавочной воды и коэффициента упаривания воды в системе Ку;
(СО2)доб — концентрация двуокиси углерода в добавочной воде, мг/л.
Величина солесодержания оборотной воды Sоб, мг/л, определяется по формуле
Sоб = SдобКу, (4)
где Sдоб — солесодержание добавочной воды, мг/л.
При обработке воды кислотой продувку системы оборотного водоснабжения допускается не предусматривать, если при уносе воды ветром на охладителе и отборе воды на технологические нужды коэффициент упаривания не достигает величины, при которой происходит увеличение концентрации сульфатов, вызывающее выпадение сульфата кальция.
Сульфат кальция не выпадает в системе оборотного водоснабжения, если произведение активных концентраций ионов Са2+ и SO42- в оборотной воде не превышает произведение растворимости сульфата кальция
(5)
где fи — коэффициент активности двухвалентных ионов, принимаемый по табл. 3 в зависимости от величины -ионной силы раствора (охлажденной воды), г-ион/л, определяемой по формуле
(6)
где , СNa, CMg, CCa — концентрация ионов бикарбонатных, натрия, магния и кальция в добавочной воде, г-ион/л;
— концентрация ионов хлоридного и сульфатного в подкисленной добавочной воде, г-ион/л, принимаемая:
при подкислении серной кислотой
(7)
при подкислении соляной кислотой
(8)
где CCl и концентрация ионов хлоридных и сульфатных в добавочной воде до подкисления, г-ион/л;
Дкис — доза кислоты, мг/л, определяемая по формуле (1);
— произведение растворимости сульфата кальция (константа), при температуре воды 25—60 °С следует принимать равным 2,4 10-5.
Если без продувки оборотной системы условие по формуле (5) не выдерживается, то необходимо предусматривать продувку, величина которой обеспечит выполнение этого условия.
Таблица 1
Температура
|
Ионная сила раствора (охлажденной воды) , г-ион/л
|
охлажденной
|
0,0049409
|
0,009882
|
0,0148232
|
0,0197643
|
0,0247055
|
0,0365233
|
0,0548014
|
0,0666192
|
0,0822021
|
0,094019
|
0,1096028
|
0,1214206
|
0,1370035
|
0,1488213
|
0,1644042
|
воды
|
Солесодержание охлажденной воды Sоб, мг/л
|
t2, °С
|
200
|
400
|
600
|
800
|
1000
|
1500
|
2000
|
2500
|
3000
|
3500
|
4000
|
4500
|
5000
|
5500
|
6000
|
5
|
8,29
|
8,96
|
9,49
|
9,93
|
10,32
|
11,11
|
12,1
|
12,65
|
13,29
|
13,74
|
14,28
|
14,7
|
15,13
|
15,47
|
15,89
|
10
|
8,09
|
8,75
|
9,26
|
9,69
|
10,07
|
10,84
|
11,81
|
12,34
|
12,97
|
13,41
|
13,93
|
14,35
|
14,76
|
15,1
|
15,5
|
15
|
7,82
|
8,47
|
8,96
|
9,38
|
9,75
|
10,49
|
11,42
|
11,94
|
12,55
|
12,97
|
13,48
|
13,89
|
14,29
|
14,61
|
15
|
20
|
7,53
|
8,14
|
8,62
|
9,02
|
9,37
|
10,09
|
10,99
|
11,49
|
12,07
|
12,48
|
12,98
|
13,35
|
13,74
|
14,05
|
14,43
|
25
|
7,18
|
7,76
|
8,22
|
8,6
|
8,94
|
9,62
|
10,48
|
10,96
|
11,51
|
11,9
|
12,37
|
12,74
|
13,1
|
13,4
|
13,76
|
30
|
6,83
|
7,39
|
7,82
|
8,18
|
8,5
|
9,15
|
9,97
|
10,42
|
10,95
|
11,32
|
11,77
|
12,12
|
12,47
|
12,75
|
13,09
|
35
|
6,38
|
6,9
|
7,31
|
7,64
|
7,95
|
8,55
|
9,31
|
9,74
|
10,23
|
10,58
|
10,99
|
11,32
|
11,65
|
11,91
|
12,23
|
40
|
5,91
|
6,39
|
6,76
|
7,08
|
7,36
|
7,92
|
8,62
|
9,02
|
9,47
|
9,79
|
10,18
|
10,48
|
10,78
|
11,03
|
11,32
|
Таблица 2
Щелочность добавочной
|
Коэффициент упаривания Ку
|
воды Щдоб, мг-экв/л
|
1,2
|
1,5
|
2
|
2,5
|
3
|
1,2
|
1,5
|
2
|
2,5
|
3
|
|
Значения (СО2)охл в воде, охлажденной на градирнях, мг/л
|
|
При подкислении
|
При декарбонизации
|
1
|
|
0,6
|
0,6
|
0,5
|
0,5
|
0,2
|
0,7
|
0,9
|
1,5
|
2,4
|
2
|
2,2
|
2,1
|
2,1
|
2
|
2
|
1,8
|
3,3
|
6,9
|
12
|
18,9
|
3
|
3,6
|
2,8
|
2,5
|
2,3
|
2,2
|
6
|
10
|
26
|
34
|
36
|
4
|
5,3
|
4,6
|
3,8
|
3,5
|
3,4
|
12
|
28
|
36
|
40
|
43
|
5
|
9
|
6,4
|
5,1
|
4,5
|
4,3
|
34
|
36
|
40
|
|
|
6
|
16,3
|
9
|
7,6
|
6
|
5,4
|
|
|
|
|
|
Примечание. При охлаждении воды на брызгальных бассейнах и водохранилищах (прудах) - охладителях значения (СО2)охл следует принимать на основании данных технологических изысканий.
Таблица 3
Ионная сила раствора (охлажденной воды) , г-ион/л
|
0,01
|
0,02
|
0,03
|
0,04
|
0,05
|
0,06
|
0,07
|
0,08
|
0,09
|
0,1
|
0,11
|
0,12
|
0,13
|
0,14
|
0,15
|
0,16
|
Коэффициент активности двухвалентных ионов
|
0,67
|
0,58
|
0,53
|
0,5
|
0,47
|
0,45
|
0,43
|
0,41
|
0,39
|
0,38
|
0,36
|
0,35
|
0,34
|
0,32
|
0,31
|
0,3
|
2. При рекарбонизации дозу двуокиси углерода , мг/л, в расчете на расход оборотной воды следует определять по формуле
(9)
Введение дымовых газов, очищенных от золы, или газообразной двуокиси углерода в оборотную воду следует предусматривать с помощью газодувок через барботажные трубы или водоструйных эжекторов. Расход дымовых газов qдг, м3/ч, при нормальном атмосферном давлении 0,1 МПа (1 кгс/см2) и температуре 0 °С следует определять по формуле
(10)
где qохл — расход оборотной воды, м3/ч;
— содержание СО2 в дымовых газах, % по объему, определяется по данным анализа дымовых газов.
При отсутствии этих данных допускается принимать содержание СО2 в дымовых газах от сжигания: угля — 5—8 %, нефти и мазута — 8—12 %; доменного газа — 15—22 %; при введении в воду чистой газообразной двуокиси углерода принимается равным 100 %;
исп — степень использования двуокиси углерода, %, принимаемая при введении ее в воду с помощью водоструйных эжекторов, равной 40—50 %, с помощью газодувок и барботажных труб — 20—30 %;
— объемный вес дымовых газов при нормальном атмосферном давлении и температуре 0 °С, гс/м3 (при отсутствии фактических данных допускается принимать 2000 гс/м3).
При введении дымовых газов или газообразной двуокиси углерода в оборотную воду с помощью газодувок барботажные трубы следует погружать под слой воды не менее 2 м. При использовании водоструйных эжекторов следует насыщать дымовыми газами или двуокисью углерода часть оборотной воды, которая затем смешивается со всем объемом воды.
Количество воды zоб, %, общего расхода оборотной воды, которое должно быть пропущено через водоструйные эжекторы, следует определять по формуле
(11)
где — растворимость двуокиси углерода в воде, мг/л, при данной температуре и парциальном давлении 0,1 МПа (1 кгс/см2), принимаемая по табл. 4.
Таблица 4
Температура воды, °С
|
10
|
15
|
20
|
25
|
30
|
40
|
50
|
60
|
Растворимость двуокиси углерода, мг/л
|
2310
|
1970
|
1690
|
1450
|
1260
|
970
|
760
|
580
|
Устройства для растворения в воде двуокиси углерода и транспортирования воды, насыщенной двуокисью углерода, должны приниматься из коррозионно-стойких материалов.
При расчете дозы двуокиси углерода по формуле (9) необходимо задаться величиной продувки Р3 и определить добавку воды Р.
Если при заданной продувке величина z получится нецелесообразной по технико-экономическим расчетам, то следует увеличить продувку Р3 или применить другой метод стабилизационной обработки воды — подкисление или фосфатирование.
3. Концентрация фосфатного реагента (триполифосфата или гексаметафосфата натрия в расчете на Р2О5) в оборотной воде должна поддерживаться равной 1,5—2 мг/л. При этом в расчете на расход добавочной воды необходимая доза реагента должна составлять 1,5—2,5 мг/л по Р2О5 или 3—5 мг/л по товарному продукту.
При обработке воды фосфатами для предупреждения накипеобразования надлежит предусматривать продувку Р3, %, определяемую по формуле
Р3 = Р1/(Ку.доп - 1) - Р2, (12)
где Ку.доп — допустимый коэффициент упаривания воды, определяемый по формуле
Ку.доп = (2 - 0,125Щдоб) (1,4 - 0,01t1) (1,1 - 0,01Ждоб), (13)
где t1 — температура оборотной воды до охладителя, °С;
Ждоб — жесткость общая добавочной воды, мг-экв/л.
Значения Р1 и Р2 принимаются согласно п. 11.9. Метод фосфатирования следует применять при Ку.доп 1 и величинах продувки, целесообразных по технико-экономическим расчетам. При величинах Ку.доп 1 надлежит применять подкисление или комбинированную фосфатно-кислотную обработку воды.
4. При комбинированной фосфатно-кислотной обработке воды дозу кислоты Дкис, мг/л, в расчете на расход добавочной воды следует определять по формуле
Дкис = 100екис(Щдоб - Щдоб.пр)/Скис, (14)
где Щдоб.пр — предельная величина щелочности добавочной воды, мг-экв/л, при которой предотвращение карбонатных отложений при заданных условиях (t1, Ку и Ждоб) достигается фосфатированием, определяется по формуле
Щдоб.пр = 16 - Ку/0,125(1,4 - 0,01t1)(1,1 - 0,01Ждоб). (15)
Метод комбинированной фосфатно-кислотной обработки воды следует применять при
0 < Щдоб.пр < Щдоб. (16)
При Щдоб.пр Щдоб надлежит предусматривать только фосфатирование, при Щдоб.пр 0 подкисление.
Дозу фосфатного реагента (триполифосфата или гексаметафосфата натрия) следует принимать равной 3—5 мг/л по товарному продукту в расчете на расход добавочной воды и уточнять в процессе эксплуатации.
Приложение 13
Рекомендуемое
Достарыңызбен бөлісу: |