Водоснабжение наружные сети и сооружения


ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ТРУБОПРОВОДОВ



бет21/22
Дата03.03.2016
өлшемі8.97 Mb.
#36484
1   ...   14   15   16   17   18   19   20   21   22

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ТРУБОПРОВОДОВ
1. Потери напора в трубопроводах систем подачи и распределения воды вызываются гидравлическим сопротивлением труб и стыковых соединений, а также арматуры и соединительных частей.

2. Потери напора на единицу длины трубопровода (“гидравлический уклон”) i с учетом гидравлического сопротивления стыковых соединений следует определять по формуле




(1)
где  коэффициент гидравлического сопротивления, определяемый по формуле (2)


(2)
где d внутренний диаметр труб, м;

v средняя по сечению скорость движения воды, м/с;

g ускорение силы тяжести, м/с2;

Re = vd/ число Рейнольдса; В0 = CRe/vd;

 — кинематический коэффициент вязкости транспортируемой жидкости, м2/с.

Значения показателя степени т и коэффициентов А0, А1 и С для стальных, чугунных, железобетонных, асбестоцементных, пластмассовых и стеклянных труб должны приниматься, как правило, согласно табл. 1. Эти значения соответствуют современной технологии их изготовления.


Таблица 1


п.п.


Вид труб

m

A0

1000 A1

1000 (A1/2g)

С

1

Новые стальные без внутреннего защитного покрытия или с битумным защитным покрытием

0,226

1

15,9

0,810

0,684

2

Новые чугунные без внутреннего защитного покрытия или с битумным защитным покрытием

0,284

1

14,4

0,734

2,360

3

Неновые стальные и неновые чугунные без внутреннего защитного покрытия или с битумным защитным покрытием

v  1,2 м/с

0,30

1

17,9

0,912

0,867







v  1,2 м/с

0,30

1

21,0

1,070

0

4

Асбестоцементные

0,19

1

11,0

0,561

3,51

5

Железобетонные виброгидропрессованные

0,19

1

15,74

0,802

3,51

6

Железобетонные центрифугированные

0,19

1

13,85

0,706

3,51

7

Стальные и чугунные с внутренним пластмассовым или полимерцементным покрытием, нанесенным методом центрифугирования

0,19

1

11,0

0,561

3,51

8

Стальные и чугунные с внутренним цементно-песчаным покрытием, нанесенным методом набрызга с последующим заглаживанием

0,19

1

15,74

0,802

3,51

9

Стальные и чугунные с внутренним цементно-песчаным покрытием, нанесенным методом центрифугирования

0,19

1

13,85

0,706

3,51

10

Пластмассовые

0,226

0

13,44

0,685

1

11

Стеклянные

0,226

0

14,61

0,745

1

Примечание. Значение С дано для v = 1,3  10-6 м2/с (вода, t = 10°С).


Если гарантируемые заводом-изготовителем значения A0, А1 и С отличаются от приведенных в табл. 1, то они должны указываться в ГОСТ или технических условиях на изготовление труб.

3. При отсутствии стабилизационной обработки воды или эффективных внутренних защитных покрытий гидравлическое сопротивление новых стальных и чугунных труб быстро возрастает. В этих условиях формулы для определения потерь напора в новых стальных и чугунных трубах следует использовать только при проверочных расчетах в случае необходимости анализа условий работы системы подачи воды в начальный период ее эксплуатации.

Стальные и чугунные трубы следует, как правило, применять с внутренними полимер-цементными, цементно-песчаными или полиэтиленовыми защитными покрытиями. В случае их применения без таких покрытий и отсутствия стабилизационной обработки к значениям А1 и С по табл. 1 и значению К по табл. 2 следует вводить коэффициент (не более 2), величина которого должна быть обоснована данными о возрастании потерь напора в трубопроводах, работающих в аналогичных условиях.

4. Гидравлическое сопротивление соединительных частей следует определять по справочникам, гидравлическое сопротивление арматуры — по паспортам заводов-изготовителей.

При отсутствии данных о числе соединительных частей и арматуры, устанавливаемых на трубопроводах, потери напора в них допускается учитывать дополнительно в размере 10—20 % величины потери напора в трубопроводах.

5. При технико-экономических расчетах и выполнении гидравлических расчетов систем подачи и распределения воды на ЭВМ потери напора в трубопроводах рекомендуется определять по формуле


i = Kqn/dp, (3)
где q расчетный расход воды, м3/с;

d расчетный внутренний диаметр труб, м.



Значения коэффициента К и показателей степени n и p следует принимать согласно табл. 2.
Таблица 2


№ п.п.

Вид труб

1000 К

p

n

1

Новые стальные без внутреннего защитного покрытия или с битумным защитным покрытием

1,790

5,1

1,9

2

Новые чугунные без внутреннего защитного покрытия или с битумным защитным покрытием

1,790

5,1

1,9

3

Неновые стальные и неновые чугунные без внутреннего защитного покрытия или с битумным защитным покрытием

1,735

5,3

2

4

Асбестоцементные

1,180

4,89

1,85

5

Железобетонные виброгидропрессованные

1,688

4,89

1,85

6

Железобетонные центрифугированные

1,486

4,89

1,85

7

Стальные и чугунные с внутренним пластмассовым или полимерцементным покрытием, нанесенным методом центрифугирования

1,180

4,89

1,85

8

Стальные и чугунные с внутренним цементно-песчаным покрытием, нанесенным методом набрызга с последующим заглаживанием

1,688

4,89

1,85

9

Стальные и чугунные с внутренним цементно-песчаным покрытием, нанесенным методом центрифугирования

1,486

4,89

1,85

10

Пластмассовые

1,052

4,774

1,774

11

Стеклянные

1,144

4,774

1,774

Приложение 11

Рекомендуемое
ОБРАБОТКА ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ВОДЫ ХЛОРОМ И МЕДНЫМ КУПОРОСОМ


Назначение хлора

Обработка охлаждающей воды

Дополнительные

или медного

Хлор

Медный купорос (по иону меди)

данные

купороса

Доза,

мг/л


Продолжительность хлорирования каждого периода, мин, ч

Периодичность

Доза, мг/л

Продолжите-льность хлорирования каждого периода

Периодичность




Борьба с цветением воды в водохранилищах (прудах) - охладителях







0,10,5, считая на объем верхнего слоя воды в водохранилище толщиной 1  1,5 м или на весь объем воды в пруду

Устанавливается опытным путем в процессе эксплуатации



Для пересчета иона меди на товарный продукт дозу следует умножить на 4

Предупреждение бактериального биологического обрастания теплообменных аппаратов и трубопроводов



40  60 мин

2  6 раз

в сут








Доза хлора должна обеспечивать содержание остаточного активного хлора в оборотной воде после наиболее удаленных теплообменных аппаратов 1 мг-л в течение 30  40 мин

Предупреждение обрастания водорослями градирен, брызгальных бассейнов и оросительных теплообменных аппаратов







1  2

1 ч

3  4 раза

в месяц




Предупреждение биологического обрастания микроорганизмами, водорослями градирен, брызгальных бассейнов и оросительных теплообменных аппаратов

710

1 ч

3  4 раза

в месяц


1  2

1 ч

3  4 раза

в месяц



Примечание. Рекомендации по обработке воды медным купоросом не распространяются на водохранилища (пруды) — охладители рыбохозяйственного значения.

Применение медного купороса в системах оборотного водоснабжения с градирнями, брызгальными бассейнами и оросительными теплообменными аппаратами, имеющих сбросы воды в водоемы рыбохозяйственного значения, допускается при условии соблюдения ПДК по меди для указанных водоемов

Приложение 12

Рекомендуемое
РАСЧЕТ РЕЖИМОВ ОБРАБОТКИ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ВОДЫ

ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ КАРБОНАТНЫХ И СУЛЬФАТНЫХ ОТЛОЖЕНИЙ

1. При подкислении воды дозу кислоты Дкис, мг/л, в расчете на добавочную воду следует определять по формуле


Дкис = 100екис (Щдоб - Щоб/Ку)/Скис, (1)


где екис эквивалентный вес кислоты, мг/мг-экв, для серной кислоты — 49, для соляной — 36,5;

Щдоб щелочность добавочной воды, мг-экв/л;

Щоб щелочность оборотной воды, устанавливающаяся при обработке воды кислотой, мг-экв/л;

Скис — содержание H2SO4 или НСl в технической кислоте, %;

Ку — коэффициент концентрирования (упаривания) солей, не выпадающих в осадок, определяемый Ку =1 + Р2 + Р3)/Р2 + Р3 = Р/Р2 + Р3,

где Р1, Р2, Р3 потери воды из системы на испарение, унос ветром и сброс (продувку), %, расхода оборотной воды.

Щелочность оборотной воды Щоб надлежит определять по формуле
(2)
(3)
где  —величина, зависящая от общего солесодержания оборотной воды, Sоб и температуры охлажденной воды t2, принимаемая по табл. 1;

(Са)доб — концентрация кальция в добавочной воде, мг/л;

(СО2)охл — концентрация двуокиси углерода в охлажденной воде, мг/л, определяемая по табл. 2 в зависимости от щелочности добавочной воды и коэффициента упаривания воды в системе Ку;

(СО2)доб — концентрация двуокиси углерода в добавочной воде, мг/л.

Величина солесодержания оборотной воды Sоб, мг/л, определяется по формуле
Sоб = SдобКу, (4)
где Sдоб солесодержание добавочной воды, мг/л.

При обработке воды кислотой продувку системы оборотного водоснабжения допускается не предусматривать, если при уносе воды ветром на охладителе и отборе воды на технологические нужды коэффициент упаривания не достигает величины, при которой происходит увеличение концентрации сульфатов, вызывающее выпадение сульфата кальция.

Сульфат кальция не выпадает в системе оборотного водоснабжения, если произведение активных концентраций ионов Са2+ и SO42- в оборотной воде не превышает произведение растворимости сульфата кальция
(5)
где fи — коэффициент активности двухвалентных ионов, принимаемый по табл. 3 в зависимости от величины -ионной силы раствора (охлажденной воды), г-ион/л, определяемой по формуле
(6)
где , СNa, CMg, CCa — концентрация ионов бикарбонатных, натрия, магния и кальция в добавочной воде, г-ион/л;

— концентрация ионов хлоридного и сульфатного в подкисленной добавочной воде, г-ион/л, принимаемая:

при подкислении серной кислотой


(7)
при подкислении соляной кислотой
(8)
где CCl и  концентрация ионов хлоридных и сульфатных в добавочной воде до подкисления, г-ион/л;

Дкисдоза кислоты, мг/л, определяемая по формуле (1);

— произведение растворимости сульфата кальция (константа), при температуре воды 25—60 °С следует принимать равным 2,4  10-5.

Если без продувки оборотной системы условие по формуле (5) не выдерживается, то необходимо предусматривать продувку, величина которой обеспечит выполнение этого условия.



Таблица 1


Температура

Ионная сила раствора (охлажденной воды) , г-ион/л

охлажденной

0,0049409

0,009882

0,0148232

0,0197643

0,0247055

0,0365233

0,0548014

0,0666192

0,0822021

0,094019

0,1096028

0,1214206

0,1370035

0,1488213

0,1644042

воды

Солесодержание охлажденной воды Sоб, мг/л

t2, °С

200

400

600

800

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

4500

5000

5500

6000

5

8,29

8,96

9,49

9,93

10,32

11,11

12,1

12,65

13,29

13,74

14,28

14,7

15,13

15,47

15,89

10

8,09

8,75

9,26

9,69

10,07

10,84

11,81

12,34

12,97

13,41

13,93

14,35

14,76

15,1

15,5

15

7,82

8,47

8,96

9,38

9,75

10,49

11,42

11,94

12,55

12,97

13,48

13,89

14,29

14,61

15

20

7,53

8,14

8,62

9,02

9,37

10,09

10,99

11,49

12,07

12,48

12,98

13,35

13,74

14,05

14,43

25

7,18

7,76

8,22

8,6

8,94

9,62

10,48

10,96

11,51

11,9

12,37

12,74

13,1

13,4

13,76

30

6,83

7,39

7,82

8,18

8,5

9,15

9,97

10,42

10,95

11,32

11,77

12,12

12,47

12,75

13,09

35

6,38

6,9

7,31

7,64

7,95

8,55

9,31

9,74

10,23

10,58

10,99

11,32

11,65

11,91

12,23

40

5,91

6,39

6,76

7,08

7,36

7,92

8,62

9,02

9,47

9,79

10,18

10,48

10,78

11,03

11,32

Таблица 2


Щелочность добавочной

Коэффициент упаривания Ку

воды Щдоб, мг-экв/л

1,2

1,5

2

2,5

3

1,2

1,5

2

2,5

3




Значения (СО2)охл в воде, охлажденной на градирнях, мг/л




При подкислении

При декарбонизации

1



0,6

0,6

0,5

0,5

0,2

0,7

0,9

1,5

2,4

2

2,2

2,1

2,1

2

2

1,8

3,3

6,9

12

18,9

3

3,6

2,8

2,5

2,3

2,2

6

10

26

34

36

4

5,3

4,6

3,8

3,5

3,4

12

28

36

40

43

5

9

6,4

5,1

4,5

4,3

34

36

40





6

16,3

9

7,6

6

5,4










Примечание. При охлаждении воды на брызгальных бассейнах и водохранилищах (прудах) - охладителях значения (СО2)охл следует принимать на основании данных технологических изысканий.


Таблица 3


Ионная сила раствора (охлажденной воды) , г-ион/л

0,01

0,02

0,03

0,04

0,05

0,06

0,07

0,08

0,09

0,1

0,11

0,12

0,13

0,14

0,15

0,16

Коэффициент активности двухвалентных ионов

0,67

0,58

0,53

0,5

0,47

0,45

0,43

0,41

0,39

0,38

0,36

0,35

0,34

0,32

0,31

0,3

2. При рекарбонизации дозу двуокиси углерода , мг/л, в расчете на расход оборотной воды следует определять по формуле




(9)
Введение дымовых газов, очищенных от золы, или газообразной двуокиси углерода в оборотную воду следует предусматривать с помощью газодувок через барботажные трубы или водоструйных эжекторов. Расход дымовых газов qдг, м3/ч, при нормальном атмосферном давлении 0,1 МПа (1 кгс/см2) и температуре 0 °С следует определять по формуле

(10)


где qохл расход оборотной воды, м3/ч;

— содержание СО2 в дымовых газах, % по объему, определяется по данным анализа дымовых газов.

При отсутствии этих данных допускается принимать содержание СО2 в дымовых газах от сжигания: угля — 5—8 %, нефти и мазута — 8—12 %; доменного газа — 15—22 %; при введении в воду чистой газообразной двуокиси углерода принимается равным 100 %;

исп — степень использования двуокиси углерода, %, принимаемая при введении ее в воду с помощью водоструйных эжекторов, равной 40—50 %, с помощью газодувок и барботажных труб — 20—30 %;

 — объемный вес дымовых газов при нормальном атмосферном давлении и температуре 0 °С, гс/м3 (при отсутствии фактических данных допускается принимать 2000 гс/м3).

При введении дымовых газов или газообразной двуокиси углерода в оборотную воду с помощью газодувок барботажные трубы следует погружать под слой воды не менее 2 м. При использовании водоструйных эжекторов следует насыщать дымовыми газами или двуокисью углерода часть оборотной воды, которая затем смешивается со всем объемом воды.

Количество воды zоб, %, общего расхода оборотной воды, которое должно быть пропущено через водоструйные эжекторы, следует определять по формуле


(11)
где — растворимость двуокиси углерода в воде, мг/л, при данной температуре и парциальном давлении 0,1 МПа (1 кгс/см2), принимаемая по табл. 4.
Таблица 4


Температура воды, °С

10

15

20

25

30

40

50

60

Растворимость двуокиси углерода, мг/л

2310

1970

1690

1450

1260

970

760

580

Устройства для растворения в воде двуокиси углерода и транспортирования воды, насыщенной двуокисью углерода, должны приниматься из коррозионно-стойких материалов.

При расчете дозы двуокиси углерода по формуле (9) необходимо задаться величиной продувки Р3 и определить добавку воды Р.

Если при заданной продувке величина z получится нецелесообразной по технико-экономическим расчетам, то следует увеличить продувку Р3 или применить другой метод стабилизационной обработки воды — подкисление или фосфатирование.

3. Концентрация фосфатного реагента (триполифосфата или гексаметафосфата натрия в расчете на Р2О5) в оборотной воде должна поддерживаться равной 1,5—2 мг/л. При этом в расчете на расход добавочной воды необходимая доза реагента должна составлять 1,5—2,5 мг/л по Р2О5 или 3—5 мг/л по товарному продукту.

При обработке воды фосфатами для предупреждения накипеобразования надлежит предусматривать продувку Р3, %, определяемую по формуле


Р3 = Р1/(Ку.доп - 1) - Р2, (12)


где Ку.доп допустимый коэффициент упаривания воды, определяемый по формуле


Ку.доп = (2 - 0,125Щдоб) (1,4 - 0,01t1) (1,1 - 0,01Ждоб), (13)
где t1 — температура оборотной воды до охладителя, °С;

Ждоб жесткость общая добавочной воды, мг-экв/л.

Значения Р1 и Р2 принимаются согласно п. 11.9. Метод фосфатирования следует применять при Ку.доп  1 и величинах продувки, целесообразных по технико-экономическим расчетам. При величинах Ку.доп  1 надлежит применять подкисление или комбинированную фосфатно-кислотную обработку воды.

4. При комбинированной фосфатно-кислотной обработке воды дозу кислоты Дкис, мг/л, в расчете на расход добавочной воды следует определять по формуле


Дкис = 100екис(Щдоб - Щдоб.пр)/Скис, (14)
где Щдоб.пр предельная величина щелочности добавочной воды, мг-экв/л, при которой предотвращение карбонатных отложений при заданных условиях (t1, Ку и Ждоб) достигается фосфатированием, определяется по формуле


Щдоб.пр = 16 - Ку/0,125(1,4 - 0,01t1)(1,1 - 0,01Ждоб). (15)
Метод комбинированной фосфатно-кислотной обработки воды следует применять при
0 < Щдоб.пр < Щдоб. (16)
При Щдоб.пр Щдоб надлежит предусматривать только фосфатирование, при Щдоб.пр  0  подкисление.

Дозу фосфатного реагента (триполифосфата или гексаметафосфата натрия) следует принимать равной 3—5 мг/л по товарному продукту в расчете на расход добавочной воды и уточнять в процессе эксплуатации.


Приложение 13

Рекомендуемое

Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   14   15   16   17   18   19   20   21   22




©dereksiz.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет