2 сентябрь 2007 ® удк



Pdf көрінісі
бет4/5
Дата31.01.2024
өлшемі252.42 Kb.
#490306
1   2   3   4   5
Trends

Рис. 3. Дисперсный состав силикатного сырья: цеолитная порода
Усть Илимского месторождения; – кирпичная красная глина Кара
гайского месторождения; – сырьевое стекло промышленного произ
водства ЗАО «Пеноситал»


®
научнотехнический и производственный журнал
июль 2007
5
Рубрика
охранного законодательства в стране. В мировой практи
ке обычно за утилизацию стекла выплачивают из эколо
гических фондов государства или предприятия получают
налоговые льготы [12]. В России стеклобой приходится
покупать по коммерческим ценам, а это при росте объе
мов производства требует вовлечения привозного сырья,
что снижает рентабельность процесса. Во вторых, ис
пользование для производства пеностеклянных материа
лов сырья, альтернативного стеклобою, существенно рас
ширяет технологические возможности процесса.
Среди других резервов технологии следует особо
остановиться на самой энергоемкой стадии – термообра
ботке. Так, затраты на производство 1 м
3
гранулирован
ного пеностекла составляют примерно 200–250 кВт · ч,
блочного – 500–600 кВт · ч. В первом случае отсутствует
необходимость нагрева форм и системы транспортиров
ки, поэтому существенный резерв экономии в случае
блочного пеностекла может быть достигнут при сниже
нии материалоемкости форм и транспортных систем.
Причем вариант полного отказа от форм позволяет свес
ти к минимуму и механическую обработку готовых изде
лий. Действительно, использование вяжущих свойств
порошка стекла [13] допускает изготовление заготовок
требуемой конфигурации, которые при термообработке
увеличиваются в размерах, но сохраняют форму (рис. 4).
Потребителем такой продукции может быть гражданское
строительство, химическая промышленность и строи
тельство продуктопроводов.
Другим результатом развития этого направления мог
бы стать выход на рынок облицовочных материалов. На
рис. 4 видно, что изделия имеют чистый белый цвет,
а при существующем спектре колеровочных добавок
можно получать практически любые цвета и оттенки
непосредственно в процессе термообработки. Отдельно
следует обратить внимание на структуру поверхности
получаемого материала. Если срез пеностекла может со
временем загрязниться вследствие ячеистой структуры,
то поверхность облицовочного материала легко чистит
ся и моется.
Перспективным направлением является расшире
ние эксплуатационной ниши пеностекла при увеличе
нии его плотности. В журнале «Строительные материа
лы» уже сравнивался поризованный кирпич с пустоте
лым [14]. Было убедительно показано, что с точки зре
ния строительного материаловедения стеновой штуч
ный материал с кажущейся плотностью ниже 1000 кг/м
3
востребован современными строительными технологи
ями, но занимающий эту нишу пустотелый кирпич
экструзионного типа не удовлетворяет строителей по
ряду требований. В качестве возможной альтернативы
пустотелому кирпичу предлагается поризованный кир
пич. Ту же нишу занимают в настоящее время пенобе
тон различной плотности и природные материалы типа
армянского туфа (там, где они есть в наличии).
Между тем пеностекло плотностью выше 400 кг/м
3
уже достигает требуемых характеристик по прочности и
значительно превосходит тот же пустотелый кирпич по
теплоизоляционным свойствам. Вопрос стоимости ма
териала и технологии изготовления тоже решаем. Если
смотреть на материал и его производство с понимания
технологии пеностекла пятидесятилетней давности, то
производить такой материал сложно – необходима
распиловка каждого блока. А при прочности материала
выше 5 МПа и твердости стекла это представляется
утопией. Однако использование описанного выше ва
рианта обжига сформованных блоков позволяет от
казаться от распиловки.
Такая технология позволяет выпускать блоки требу
емых размеров без дополнительной механической обра
ботки, а отсутствие форм при обжиге допускает созда
ние высокопроизводительных автоматизированных
производств. При этом штучные блоки заданной фор
мы и размеров плотностью 250–1200 кг/м
3
уже получе
ны промышленно.
Таким образом можно заключить, что потенциальные
возможности использования пеностекла гораздо шире,
чем кажутся. В ближайшее время можно ожидать выход
пеностеклянных материалов на новые рынки сбыта как
территориально, так и функционально.


Достарыңызбен бөлісу:
1   2   3   4   5




©dereksiz.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет