Бетонные работы


Г Заполнители мелких фракций



жүктеу/скачать 0.77 Mb.
бет3/20
Дата04.03.2016
өлшемі0.77 Mb.
#37555
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   20

Г Заполнители мелких фракций


Заполнители мелких фракций должны быть чистыми, твердыми и морозостойкими. Это должен быть природный песок, песок из отсевов дробления или смесь указанных песков, в соответствии с требованиями ГОСТ 8736-93*. Все материалы должны пройти через сито 10 мм, и фракционирование должно производиться в соответствии и приблизительно параллельно вариантам фракционирования по Таблице 9-1. Чтобы достичь приемлемого фракционирования, может понадобиться смешать материалы более чем из одного источника.
Заполнители мелких фракций не должны содержать железных пиритов или оксидов железа. Они также не должны содержать слюды, сланцев, угля и других пластинчатых, мягких или пористых материалов или органических веществ, если только Подрядчик при помощи сравнительных испытаний не покажет на основании прочности раствора в соответствии с ГОСТ 5802-86, что присутствие таких материалов не сокращает сравнительную прочность в течение 7 дней ниже, чем до 98%.

Таблица 9-1 Требования к фракционированию для заполнителей мелких фракций для бетона из портландцемента





Процент прохождения через сита по массе

Размер сита

Бетон для заполнения

Бетон для несущих конструкций

10 мм

100 %

100 %

5 мм

95 - 100 %

95 - 100 %

1,25 мм

45 - 80 %

45 - 80 %

315 µм

10 - 30 %

5 - 30 %

160 µм

2 - 10 %

0 - 10 %

Объем заполнителя, задерживающийся между парой последовательных сит, не должен превышать 45%.
К другим свойствам заполнителя мелких фракций должны относиться следующие:


  1. модуль крупности должен быть от 2,3 до 3,1;




  1. объем заполнителя, прошедшего через сито 71 м, не должен превышать 3% для природного или измельченного гравийного песка или 15% для песка из измельченной породы;




  1. содержание вредных компонентов и примесей не должно превышать требований ГОСТ 8736


Д Заполнители крупных фракций


Крупными заполнителями должны быть чистый, твердый и морозостойкий дробленый гравий, дробленый камень или природный камень, соответствующий требованиям ГОСТ 8267. Материал не должен содержать пиритов железа, оксидов железа, слоистых или пластинчатых материалов, пустотелых материалов, угля и других мягких, или пористых материалов или органических веществ в таком количестве, которое отрицательно повлияет на свойства бетона. Форма крупного заполнителя должна быть острой, круглой или неровной с содержанием пластинчатых(лещадных) и игловатых частиц менее 30%.
Максимальный номинальный размер крупного заполнителя должен составлять 20 мм для армированного и структурного бетона и 40 мм для неструктурного бетона.
Гранулометрический состав заполнителя номинального размера должен соответствовать и быть приблизительно параллельным вариантам фракционирования, указанным в Таблице 9-2.
Таблица 9-2 Требования к фракционированию крупного заполнителя для бетона из портландцемента





Процент прохождения по массе

Размер сита

Номинальный размер заполнителя




10 мм

20 мм

40 мм

40 мм

-

-

95 - 100 %

20,0 мм

-

90 - 100 %

35 - 70 %

10 мм

85 - 100 %

20 - 55 %

10 - 30 %

5 мм

10 - 30 %

0 - 10 %

0 - 5 %

2,5 мм

0 -10 %

0 - 5%




1,25 мм

0 - 5%






Объем грубого заполнителя, задерживающегося между любой парой последовательных сит, не должен превышать 45%.

К другим свойствам заполнителя крупных фракций должны относиться следующие:


  1. Содержание глины, ила и других примесей, проходящих через сито 71 м, не должно превышать 1% по весу.

2) содержание вредных компонентов и примесей не должно превышать требований ГОСТ 8267, в частности не более:

  • 0,15% по массе галоидных соединений,включающих в себя водорастворимые хлориды в пересчете на ион хлора;

  • 50 ммоль/л аморфных разновидностей диоксида кремния,растворимого в щелочах

  1. после пяти циклов испытаний по ГОСТ 8269.0 с использованием сернокислого натрия потеря веса должна быть менее 10%,

  2. заполнитель должен иметь водопоглощение менее 2,5% при испытаниях в соответствии с ГОСТ 8269.0,

  3. Заполнитель должен иметь марку по дробимости в соответствии с ГОСТ 8269.0 менее 30%,

  4. Заполнитель должен иметь истираемость в полочном барабане в соответствии с ГОСТ 8269.0 менее 40%.




жүктеу/скачать 0.77 Mb.

Достарыңызбен бөлісу:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   20



©dereksiz.org 2024
әкімшілігінің қараңыз
    Басты бет