Билет 1 Производство ацетилена и его переработка
Биотехнология. Будущее развития биотехнологии
жүктеу/скачать 179.25 Kb.
|
- Бұл бет үшін навигация:
- Билет 7 1. Способы получения ВМС. Приведите пример
| 2. Биотехнология. Будущее развития биотехнологии.
Биотехнология – это наука, изучающая возможность использовать живые организмы или продукты их жизнедеятельности для решения определенных технологических задач.С помощью биотехнологий, происходит обеспечение определенных человеческих потребностей, например: разработка медицинских препаратов, модификация или создание новых видов растений и животных, что увеличивает качество пищевых продуктов. Основа биотехнологии – это генетическая (клеточная) инженерия и биохимия. Развитие клеточной инженерии считается на данный момент одним из самых перспективных направлений. Основными направлениями развития биотехнологии считаются: создание новых видов продуктов питания и животных кормов, производство их; выведение новых штаммов полезных микроорганизмов; создание новых пород животных; выведение новых сортов растений; создание и применение препаратов по защите растений от болезней и вредителей; применение новых биотехнологических методов по защите окружающей среды. Кроме этого, активно развивается направление биологически активных соединений с помощью микроорганизмов и культивируемых эукариотических клеток. Сюда входят ферменты, витамины, а также гормоны и антибиотики. Перспективы развития биотехнологии Повышение безопасности достижений биотехнологии для человека и окружающей его среды Снижение доли отходов, внедрение ресурсосберегающих технологий Снижение энергетических затрат Снижение доз минеральных удобрений и доз химических средств защиты растений Билет 7 1. Способы получения ВМС. Приведите пример Существует два основных способами получения полимеров — реакции полимеризации и реакция поликонденсации. Полимеризация - это процесс получения высокомолекулярных соединений, при котором рост макромолекул происходит путем последовательного присоединения молекул низкомолекулярного вещества (мономера) к растущему активному центру.Скорость полимеризации и молекулярный вес полимера зависит от температуры, давления, активности катализатора и т.д. Существуют следующие способы полимеризации: Полимеризацию в массе проводят при подаче мономера в форму в жидкой или газовой фазе с катализатором или инициатором (в отсутствие растворителей). Этим методом получают полистирол , полимеры метакриловой кислоты, бутадиеновый каучук. Полимеризацию в растворе проводят в таком растворителе, в котором растворим мономер и полимер или растворим только мономер, а полимер при его получении выпадает в осадок. Метод используют , например, для производства полимеров винилацетилена в метаноле. Полимеризацию в эмульсии. Мономер с добавками распределяется в воде или водных растворах солей в присутствии эмульгатора и образует эмульсию. Получив полимер с нужными свойствами, разрушают эмульсию, добавляя кислоты или другие электролиты. Данным способом получают поливинилхлорид, некоторые марки полистирола и многочисленные сополимеры бутадиена и др. Полимеризации в суспензии используют инициаторы, нерастворимые в воде, но растворимые в мономере. Получают крупные капли мономера. Образующиеся полимер с высокой молекулярной массой осаждается в виде частиц нерастворимого в воде твердого вещества. Поликонденсация – это процесс образования полимера путем соединения молекул мономера, сопровождающийся выделением низкомолекулярного вещества (воды, спирта, аммиака, хлорводорода и др.). Поэтому элементарный состав полимера отличается от состава исходного мономера. Поликонденсацию можно проводить в расплаве, растворе, эмульсии, на поверхности раздела двух фаз и в твердой фазе, причем как в отсутствие, так и в присутствии катализаторов. Проведение поликонденсации в расплаве является наиболее разработанным и распространенным промышленным способом синтеза поликонденсационных полимеров. Реакцию проводят при температуре на 10—20°С выше температуры плавления синтезируемого полимера (обычно при 200—300°С) сначала в атмосфере инертного газа, и на конечных стадиях в вакууме для более полного удаления побочных продуктов из сферы реакции. Способ проведения поликонденсации в растворе также широко распространен в промышленности, особенно при получении высокоплавких полимеров. Поликонденсацию осуществляют в одном растворителе или смеси растворителей. жүктеу/скачать 179.25 Kb. Достарыңызбен бөлісу:
|