Џ蒟礪褪ð
1 [252-257];
2 [103-321].
15-та›ырып. Электролиз ЇрдісініЈ технологиясы..
Анодты Щсер: оныЈ пайда болу себептері, жа“ымды жЩне жа“ымсыз жа›тары, анодты ±ш›ынотты жою тЩсілдері. Электролиз ЇрдісініЈ параметрлері. Ток пен энергия“а ›арай металлыЈ шы“уы. АлюминийдіЈ токпен шы“уына тЇрлі факторлардыЈ Щсері. Алюминийді былаулардан алу жЩне оны ›±ю. Анодтар“а ›ызмет кйрсету. Былауларды глиноземмен ›оректендіру. Электролитті фторт±здармен тЇзету. Алюминий былауыныЈ энергетикалы› балансы
チ琿›隯琿瑩蕘Ј ©åòè邉 - åä瑩蕘 ›鈕瑙蕘蕘Ј û靍àû ›隯矜ò Y莎. ムí隯褊 ›瑣瑩, 鈞 ›û (淲å ò±鈕瑩蕘) 琿ó Їí åЈ 琿蕘åí êЇ褄ウ й淸褫蒟í йウ ウñ, 萵í å魑í 鸙瑩 ©åòèç å邉淸å 矜瑜›û ³鈞ò òЇ淸å ›鸙萵燾à蕘. ムû 褞ウ淸ウå褊 ›鈕瑙蕘“à åì裨í åä瑩蕘 矜ë›隯琿瑩蕘Ј ©åòèç 瑩›隝û 琿琅û. チ±ë - òウ³ æY淲 òウ³趺ð åä瑩û, 燾åí ›瑣瑩 琿™è湜é, 黑 , í, í韜, é, à瑙褻 æY淲 ò.á. チ琿›隯琿瑩蕘Ј ©åòè邉 å邉淸å 蕘Ј 鏸靍瑪隯褊 矜鴉瑙靏›瑙 赳浯à 瑕…àð 跟› 碚óû åê, й鶯å昕 跟“瑩û ï褞瑣à å邉淸å òウåウЈ æY淲 ò±鈕瑩蕘Ј 矜ë›隯琿瑩û 韶淸瑩“à 赳› 蒻ⅷ璋à浯蕘. ホàûЈ 韶淸瑩û û 褞ウ淸ウ蒟羌 肛蓿瑣ë“瑙 韶淸瑩“à ›瑩à“瑙萵 ›鰀“琿“餧“û 跟“瑩û, 琿 ©åò淸瑩蕘Ј йウ昕Ј æY淲 è…û› 瑕…àûЈ 瑩› å褫ウ 跟“瑩û ï褞瑣à å邉淸å Їê褊 褌褥.
チ琿›隯琿瑩蕘Ј ©åòèç ðⅷ褥ウ ©åòèç й昕ä褞ウ昕Ј 跟“瑩û è…û› 砒ñ褊莎³羌åí, 鸙瑩蕘Ј 瑪琅à“û 聰釿褊 Yå褥ó ìЇêウ淸ウ羌åí, 籵澵à 萵鵆淸琿瑣霳 ©åòèò åí à琿萵褊 êЇ褄褊裝ウ. ム鸙 砒òウ ©åòè鈕ウЈ Yウð 浯› 赳“萵鵆 Їí òY豕砒 æЇ邉åí 籵澵琅à è湜àäû å褫 å邉淸å › 碚鵆煇à 跟“瑩û “靏 ›瑟àç 褪褪ウí 淲“±隯 ⅰàäû 赳“萵鴉瑩 磊ë“瑙.
ム褪 16 - ハ鸙頸-釿琿› 矜ë›隯à ©åòè邉åí 琿™è湜é й淸ウ莎Ј 鸙魲û› 褌瑰û
チ琿›隯琿瑩蕘Ј ©åòè邉昕Ј ûû 淸å 琿™è湜é 琿ûЈ й淲Yòウê ðⅷ褥ウí ›瑩瑰ûç. ニ隝萵í 踴ë“à 琿™è湜é æY淲 íûЈ 淲羌邉淸裙ウ 矜ë›隯琿瑩萵í û› ò±炫 瑩霳ûЈ 瑰韲褊褞ウ åЈ蒟. マ鸙à ン (ヤ煜 1863-1914 踴ä瑩û) æY淲 ラ瑩üç ユ鸙äûЈ (タљリ 1863-1914 踴ä瑩û) 1886 æ. チウ煇ウ à炅昕Ј à鱠à 碚ë“瑙 ›靑í 砒 åäû› 琿™è湜鱠ウ 琿ûЈ 赳ë“鑈 й淲Yòウê Y莎 淸å 7.1- å êй褪ウã褊 ñ±áà 碚鵆煇à 矜ë›û“瑙 ð韶èå Na3AlF6 褞ウ肄í 琿™è湜鱠ウЈ “霳 (Al2O3) ©åòèウê 鏸靍瑣ó 碚ûï 磊à蕘.
и淲Yòå ©åòèò 淲羌邉淲í ⅱû 琿™è湜魑åí 矜鵆ë“瑙 ð韶èò-釿琿› 矜ë›隯瑰霳瑙 ò±蕘, 鸙瑩蕘Ј ›瑰韃褞ウ ›ⅲ靃 琿“瑙萵 8-10%-萵í 跟“瑩û 碚ì琺í YЇウ è…û› ›ⅲ隝靏ûЈ ›ⅲààåí 赳›隝“瑙. ンåòèå ›ⅲà 淸å CaF2, MgF2, LiF, NaCl ›ⅲ隝靏 åЈウ淲í ›鸙萵燾à蕘. љⅲà燾 ›ⅲûЈ ìY昕 – 矜ë›ó ï褞瑣瑰霳 æY淲 ©åòèò “鑈蕘“霳 òйå淸褪ó, íûЈ ©åòðйウ鈬ウウ羌 æY淲 à››餧“霳 跟“瑩隝瑣ó 碚ûï 磊à蕘.
1 - 釿琿› ó“à 瑩浯ë“瑙 碯渼褞; 2 - 肄åð; 3 - ›瑣›瑙 ©åòèò
›珮û“û; 4 – êй³ウ àä; 5 – ñ±鵆› 瑙鮏 àà; 6 - 赳隝琺 ›瑣›瑙
瑙鮏 àà; 7 – îñã褊 瑙鮏 àà; 8 – 聰ç “瑣霳 ê; 9 - ñ±鵆›
琿™è湜é
ム褪 17 - ム珸矜øû›Ј ð韶è裙ウ 矜ë›隯瑰霳瑙 琿™è湜é 琿ó“à
瑩浯ë“瑙 ©åòè邵ウЈ 褌瑰û:
љ±ûû åí ›隝û“û Yð òЇウ 碚àí ›鸙萵燾à“û 琿™è湜鴉ウ ©åòè鈑ð 瑙鮏 æЇ鱧蒟í, à蔗û ›±ë“鏸瑙, ⅱ瑟琿瑩萵í (瑙鮏 æY淲 à蔗û) æY淲 òウ åë ›±ûä瑩萵í ò±蕘. ンåòè鈑ð ›±ë“靏霳ûЈ 褌瑰û 6 – å êй褪ウã褊. ツ瑙浯燾Ј û îû 碚à瑙 赳ë“瑙, ウウ 赳“霳瑙 íû îû ³ウ褊 ›瑜ë“瑙. ツ瑙浯燾Ј Ј莎羌 40-50 . ンåò蔗瑩 瑩瑰霳萵“û ›璧û›› й鈬褞åí ï褞瑣瑙û 裨莎 (940-9600ム å邉淸å ©åò蔗瑩 瑩瑰霳萵“û ›璧û›› 4-5 . ›±鱠û), ©åòèò 籵澵瑙ûЈ ›珮靍“瑰霳萵 æY淲 跟“瑩û 赳“霳萵 ›瑣琅û, 鸙 踴ó砒³ウ òйå淸褪ウï, 籵澵瑙ûЈ ›瑜à浯 矜ë›隯瑙ûЈ Yð 褪淲í ›鱠û. メ褞åЈ 褌褥 à - ©åòè鈑ð 籵澵瑰û ©åòè褊 ë“瑙. ンåòèå êй³ウ à琅瑙 赳ë“瑙 瑙鮏 (5-7) òЇã褊, àä (4) 淸å 籵澵à 矜燾淸à“û êй³ウ 矜› ›鑈åò 褪裝ウ (æ±ûñ 矜淸à
àä 淸å ñ±鵆› 琿™è湜鱠裙ウ 矜í 矜›萵 òЇ邉åí ›珮瑣 碚ûï
磊à蕘). タ濵ä›à æY淲 àä›à (矜›“à) › йウ鈬ウø ⅱ瑟à 瑩›隝û 砒å莎. ハй褪ウã褊 淲羌鈬ウ òЇ魑淸褞蒟í 矜ñ›à, ©å鸙韈褞àð 釿琿› 褊羌銛 Їí 碯渼褞åí (1), òЇ邉åí 聰鈕瑩蕘 “瑩ó Їí 瑩浯鵆 ›±ë“隝瑩åí 赳砌û›ë“瑙 (8).
タ濵蔗û à瑙û 瑩浯鵆 êЇ鱠ウã褊 îñí (70%) æY淲 êЇäウ³羌 òйåí êй³褊 (30%) 萵鵆淸琺蕘. ハй³ウ à瑙û 碣韭褪 òЇ淸å 瑙鮏Ј 琿™è湜鴉ウ ›ⅱ瑜浯 褊羌鈑莎. タ濵蔗ûЈ ЇウЈ羌 赳“û æ±ñ瑩琅û (5), 琿 ⅱ浯í (6) ±ø›餧 鈞瑩 ±ï å莎 æY淲 赳隝琺 ›瑣 àà òЇ邉å莎. タ濵蔗ûЈ òйå淏ウ áй³羌淸å (7), ï褞瑣瑰û 淲“±隯 跟“瑩û 趺淸å àà (îñë“瑙 àà) ³莎. タ濵ä›à › 趺ウ銛 Їí 碚àû 肄 (2) ›à“琅û. タ濵蔗ûЈ òЇ й鈬褞淲 ›瑩琺 肄 琿霳靃 琿靃, 瑙鮏Ј ЇウЈ羌
áй³羌淲 ›琺萵í ›à“隝琅û (й鈕ウ羌淲í 赳浯í 瑙鮏û æY淲 跟“瑩鏸瑙 ›
砒åí ©åòè邵å). タ濵蔗ûЈ 赳炫霳à ›瑩琺 ò±› îñ 瑩琿û› ›璧û›› 4- 5 ±琺 ⅳ靍靃, 鸙 òйåí òЇå莎, á±ë å鈕å й鈕ウ羌淲í 赳浯í êй³ウ à瑙û ›鸙萵浯 ⅳ靍靃 瑙鮏Ј ЇウЈ羌 áй³羌 йå莎. ハ鸙頸 ⅱ琿™è湜é ›餧›隝霳ûЈ 浯韜³ ò±鍄 Na3AlF6 淸å “瑙à 褌褥, 燾åí ›瑣瑩 ⅱû 琿™è湜鱠ウЈ Їø îåóà燾Ј ›ⅲ隝靏û 3NaF·AlF3 淸å 蒟 ›瑩瑰“à 碚à蕘. ヤû 浯韜莎Ј îåóà 燾燾Ј ⅱû 琿™è湜鱠ウЈ îåóà 燾浯 ›瑣霳瑰û 矜ë›隯琅à ð韶èウ ›瑣霳瑰 蒟ï 瑣琿琅û. メ珸à ð韶è 鸙 Їå Ј. ナ肄ð 矜ë›û“瑙 ð韶èå ⅱû 浯韜莎Ј 盖褸å ìйø褞ウí ›ⅲ, í萵 ð韶èウ ›瑣霳瑰 Ї褊 êйï 碚à蕘, (ì±淸琺 ©åòè褞 òウ³ 蒟ï 瑣琿琅û). ヤû 琿™è湜鱠ウ ð韶èå ›ⅲ›瑙 å鈕å ð韶èウ ›瑣霳瑰 Ї褊 珸 碚à蕘 æY淲 ©åòèウ ì±淸琺 赳“萵鱠à ›餧›隝蕘 蒟ï 瑣琺蕘. ンåòèウЈ ð韶èウ ›瑣霳瑰û – ©åòèç ðⅷ褥ウ昕Ј åЈ àЈ鑈蕘 鸙魲û› à褪褞ウ昕Ј 盖 碚ûï 磊à蕘. タè湜é й淸ウ淸å ›餧›隝 ©åòè褞莎 ›鸙萵浯蕘, 鸙瑩蕘Ј ð韶èウ ›瑣霳瑰û 2,6-2,8.
ンåòèウЈ ©åòðйウ鈬ウウ羌 æY淲 ñ±鵆›à››餧“霳 趺ウ³òウ
碚ó霳 ›瑟àç 褪ó Їí íûЈ ï褞瑣瑰霳 950-9600ム 瑩琿û“霳萵
±琺蕘. チ琿›隯琅à“û 矜ð 碚àí 韶淸瑩蕘Ј ウ淸裙ウ ©åòèç ðⅷ褥ウ淸å
à蔗à Al3+ àí萵 îЈ琺靍à› ›鈕瑙琅û, 瑙鮏 瑙韶淸瑩 -2 AlO
瑙à“±隯 îЈ琺靍à› “琅û:
2AlO- - 2e = Al O + 1 O
チ琿›隯琅à“û › ›±û浯 Na+ åí F- 韶淸瑩û ³í 瑙韶淸瑩åí àä瑙琅û, チ±ë å鈕å 瑙鮏 åЈウウòå 琿™è湜é ⅱ鞴ウ, 琿 à蔗û åЈウウòå - 浯韜莎Ј ⅱ鞴ウ åí 琿™è浯 跖浯à蕘. チウ› 矜ë›隯à йç 砒煇å ›瑩›霳蕘 瑩琿瑰琅û æY淲 琿™è浯ò 琿™è湜é ⅱ鞴ウåí Yå褥åí å鈕å ›琺萵í ð韶èò æY淲 琿™è湜é “û òЇ邉å莎: 3NaAlO + 2AlF = Na AlF + 2Al O
メî› 碚鵆煇à “霳燾Ј òйå淸褫 砒盖 盖ð 鈞蔗û 琿™è湜é ›ⅲ隝靏霳ûЈ òЇ邉óウåí 矜ë›隯琅à 琿™è湜鱠ウЈ 褞 碚ûï 磊à蕘, 鸙 瑙鮏 ›琺萵í Al3+-å 蒟魑í “琅û: AlF 2Al 3AlF 3 + =
ムí隯褊 ›瑣瑩, 琿™è湜é 瑙鮏 êй³裙ウ “霳 (IV) êй³裙ウ淲 蒟魑í ›鈕瑙蕘蕘, 鸙 琿™è湜鴈褊 Yå褥裝ウ:
4Al + 3C = Al C
タè湜鱠ウЈ à鞴ウ àä›à ò±涖à“à òЇ ⅳ靍靃, å蒟ウ昕 跟“瑩隝瑣琅û. メî› 碚鵆煇à “霳 褞ウ肄í 琿™è湜鱠ウЈ 浯韜 ⅱ鞴ウåí Yå褥 íY趺淸å à蔗à åäû› 浯韜莎Ј òЇ邉óウ ä瑩霳瑙 òйå淸裨莎:
6NaF + Al = 3Na + Na AlF
ツ瑙浯åí æ±û å邉淸å 琿™è湜é “霳ûЈ î煜褊璋 1-2%- “à 蒟魑í òйå淸裨莎 æY淲 盖ð ›靑í 裲ウ煇ウ ›靑›à 蒟魑í 瑙鮏Ј ©åòè褊 汓靏燾Ј òйå淸褫ウåí æY淲 釿裲 å蒟ウ昕Ј 跟“瑩隝瑪隯褊 矜鴉瑙靏 «瑙鮏› ©裲ò» 矜é›琿琅û. チ±ë å鈕å 籵澵琅à“û å褫 ³褄ウ 4-5 ツ-í òЇå 40-45 ツ-›à 蒟魑í 跟“瑩隝琺蕘, 鸙 釿琿› (Al2O3 ) ©åòèå 褊羌銛 åòウ羌í 盖äウí 砒ãウ 碚ûï 磊à蕘. ンåòèç ðⅷ褥ウ淸å òЇ邉ã褊 聰鈕瑩蕘Ј ›±û淸à êй³裙ウ昕Ј › (II, IV), ⅱû 羌, 釿琿› åò褞ウ, ð韶èò æY淲 êй³ð êЇ魑淸ウí ›±ð“à› 琺萵ûЈ й昕ä褞ウ (êй³ウ 聰鈕瑩) 碚à蕘. テ珸萵û 跖浯“餧 萵 褞ウ淸ウåí 跿ó 瑩›隝û 鈞琅û. ンåòèç 籵澵瑰霳瑙 琿霳瑣霳 琿™è湜é êй盖淸å Ј“û й昕ì 褌褥, íû ³ 琿™è湜é 淲å 韭琿û› 琿™è湜é 蒟ï 瑣琺蕘. ホ燾Ј ›±û淸à (H2) 聰鈕瑩û, 釿琿›, 琿™è湜é à鞴ウ æY淲 湜鞴ウ, êй³裙ウ æY淲 åä瑩 (ð褌湜é, ³ð, ûñ) òЇ淸裙ウ ›ⅲààð 碚à蕘. テ珸萵í æY淲 åë 褌褥 ›ⅲàà瑙 鈞û 瑩琿瑰ð“餧 ©åòå褞ウ淸å æЇウ鈑莎. マ褸í “瑩隝“瑙 åäû à瑰û 15 ã ›±鴈琿瑩“à (à) 淲å à瑰û 35 ã 籵鱧瑩瑩“à ›±™ Їí Ї鈕ウñウç ›±é“餧 à浯àûЈ 鏸靏霳à 豕砒莎. ホà鵁à, ð韶èò- 釿琿› 矜ë›隯瑙ûЈ ©åòè邉 ðⅷ褥ウ淲í 韭琿û› 鈞û“û 99,5-99,85% 琿™è湜é 琿琅û. ニî“瑩û 鈞û› åäû (99,95-99,995% Al) 韭琿û› åäû ©åòèウê 鈞ó 瑩›隝û 琿琅û.
Џ蒟礪褪ð
2 [490-505]; 6 [41-68]
5 [107-123]
16 та›ырып. ЭлектролиздегіштердіЈ ›±рылымдары.
КЇйдірілген анодтары бар электролдегіштер. издігінен кЇйетін анодтары бар электролиздегіштер.
Алюминий былауларын жина›тау жЩне бйлшектеу. Былауларды жйндеуден соЈ кЇйдіру жЩне жіберу.
タè湜é й淸ウ 萵û“瑙 鵆í 琿™è湜é ©åòè鈑ウЈ ›û 跟“瑩àé æY淲 î瀨…à 趺äウウ æЇ 矜琅û.タè湜é ©åòè鈑 û浯萵é 淲羌鈬ウ ©åå炅褊 ò±蕘:à蔗û› ›±ûì, 瑙鮏› ›±ûì, ⅹ竟魵à萵í æY淲 聰ç ±琺í æЇ鱧蒟í. チウ煇ウ й淸ウウê ©åòè鈑ウí êЇ鱠ウã褊 瑙鮏 æY淲 àä 碚à褊 ›瑜ë“瑙 òЇñウç æY淲 êй³ウ 粲瑰û 矜ð 碚àí. 30- 踴ä瑩萵í 矜瑜 Ї鈕ウñウç й邉í êЇ鱠ウí 瑙鮏ð, 鸙瑩“à › Їウ淏ウ 赳“霳瑙 砒åí ©åòè鈑ð ›鸙萵燾à 矜琅û. 1960 踴ä瑙 矜瑜 ð褥ã褊 êЇ鱠ウã褊 瑙鮏ð ›琺萵í ›鸙萵浯 矜琅û æY淲 à蔗û› ›±ûû й鈬褞莎, ›瑜ë“瑙 à蔗瑩 òЇ盖 矜ð ©åòè鈑ð ⅲû êЇ淏å 蒟魑í ›鸙萵燾à蕘.
ンåòè鈕ウê 籵澵瑙ûЈ 裲ウ òЇ 矜ð:
1. êЇ鱠ウã褊 瑙鮏 矜ð;
2. Ї鈕ウñウç й邉í êЇ鱠ウí 瑙鮏 矜ð;
ンåòè鈑ð“à › áЇ魑淲í æY淲 跟“瑩û 赳“霳瑙 砒å莎.
ンåòèç 籵澵琿瑩蕘 æ±ûñ›à ›ⅲó. ハЇ鱠ウã褊 瑙鮏 矜ð 籵澵琿瑩蕘 æ±ûñ›à ›ⅲó û浯萵é ⅰ褞璋à瑙 ò±蕘:
1. 籵澵瑙ûЈ 粲瑰霳 åòウ
2. òЇ盖淸裙ウ à瑙û êЇ鱠ウ, 籵澵瑙ûЈ 羌褫 Їí;
3. 籵澵瑙û æ±ûñ›à ›ⅲó Їí êЇ鱠ウ莎, Y òЇ盖í ›靃-›鑈隝 碚ë“瑙, ï褞瑣瑰û ©ê鸙韈 ï褞瑣瑰霳à 赳›霳, 淲 鮏瑙 跟“瑩û 碚ó åê. メ=13500ム.
ツ瑙浯燾Ј òЇ盖淲 ±› êй³ð û浯蕘, íûЈ ›珮瑣 礪ウòウ羌 3-4 , êй³ウЈ ウ³羌 0,3-0,4 , íûЈ Їウ淲 瑙鮏ð û›àï ⅱ浯à蕘, íûЈ Їウí 瑰砒ウ 赳û›åí æY淲 ³褊 赳磊à蕘, 踴ó “靃 å褫ウ Їí. ホ萵í å魑í 1350ム-萵 1,5 òYウê 籵澵瑙û ›鑈蕘蕘. ニ±ûñ ウ襃 ò±ð“瑙 籵澵琅瑙 ©åòèウ 琿靃 ›鑈蕘ð“瑙 籵澵瑙ûЈ ウ淲 ò靍琅û.タ濵蔗瑩蕘 êй褊 å鈕å ©åòèウЈ 砒淲 à鱠à êй³褞 ›琿›靃 “琅û. ホ燾 羌 矜ð ›瑰û›åí 跖浯ï 琿琅û.®鈕ウñウç й邉í êЇ鱠ウí 瑙鮏û 矜ð 籵澵瑙û æ±ûñ›à ›ⅲó û浯萵é ⅰ褞璋à瑙 ò±蕘:
1. 籵澵浯燾 ›ⅲó“à 萵…瑪;
2. 瑙鮏 êЇ鱠ウ;
3. 籵澵瑙û êЇ鱠ウ褊淲í å魑í ›ⅲó.
®鈕ウñウç й邉í êЇ鱠ウí 瑙鮏û 矜ð 籵澵琿瑩蕘 æй淸褫蒟í å魑í æ±ûñ›à ›ⅲó й êЇ褄ウ ðⅷ褥ñ .ツ瑙浯燾Ј òЇ盖淲 ±› êй³ð û浯蕘,›珮瑣霳ûЈ 礪ウòウ羌 20-30., êй³ウЈ ウ³羌 3-4 , 籵澵瑙ûЈ 砒í ›àЈ隝ð ³褊 赳矜蕘. ホ燾Ј Їウ淲 Al-莎 ›瑜à ⅱ浯à靍琅û, íûЈ ウ淲 瑙鮏› à瑟褊 ò靍琅û, íûЈ ウ淲 › йウ邉åí 靍 йウ邉å莎,åЈåウ羌 15-200- › 邉ê й Їí 3-4 òYウê 赳鴉瑜 › 砒ï ò±蕘,û› ›Ј êЇ 砒ì裨莎.ム鮏瑙 Ј 3-4 òYウê й褊淲í å魑í “û 3-4 òYウê › û› 砒å莎.メ褌å 9500 ム.ム鮏瑙 Ј 籵澵瑙ûЈ ウí 鈞à鱠û, ±› êй³ウ,êЇäウ 琿靃 琺蕘. ム鸙 籵澵à“à æ±ûñ ウ襃 ò±ð“瑙 籵澵琅瑙 ©åòèò ò靍琅û. ンåòèç ðⅷ褥Ј 鸙魲. チ±ë 鸙魲 û浯萵é ⅰ褞璋à瑙 ò±蕘:
1. ç 矜øû›åí ›ⅱà淸靍ó;
2. 瑙鮏 ©åò蔗瑩蕘 矜›隝瑪;
3. Al-莎 琿靃 “瑩ó;
4. ©åòèò ›±û浯 î裲… 赳ó.
ニ±ûñ ウ襃 ò±ð“瑙 籵澵琅à ©åòèウЈ ›瑣 ›珮靍› Їウ淲 琿蕘í- 琿à ç 矜øû› û浯蕘, 鸙 åòウå莎 æY淲 ›鑈蕘à蕘 籵澵琅瑙 ››瑙 踴óåí æY淲 籵澵瑙ûЈ 跟“瑩û 赳“霳瑙 “瑣霳 踴ó蕘Ј 跟“琿í 珸琺蕘.タ濵蔗û› ©裲ò à鱠à 碚ë“瑙 å鈕å òйå淏ウ 粽üû àïⅸà 赳浯蕘.チ±ë ©åòèå 釿琿›Ј 珸霳 êй褪裝ウ. ム鸙 砒ò褊 í裘ààû› é 矜ë“à 瑩›隝û ›瑣 ›珮靍› ›ⅰ靍琅û,矜ë›靃 ò±ð“瑙 ©åòèå ›珮靍›åí 盖å 釿琿› à蕘.タ濵蔗û› ©裲ò à鱠à 碚ë“瑙 å鈕å 籵澵瑙ûЈ å褫ウ 4.5-5 ツ-í 30-40 ツ 蒟魑í й莎. チ±ë ©裲ò
à鱠à 碚à蕘 瑙鮏åí ©åòèウЈ à淸à,瑙鮏 ©åòè褊 浯ð 蕘ì›隝萵浯淸û›í.ンåòèå 釿琿› ûí“瑙 å鈕å 籵澵瑙ûЈ å褫ウ á±í“û ›琿û浯 åå莎 –4.5-5 ツ. 4-8 “瑣 й褊 鵆í ©åòèå 釿琿› û燾ï ò±蕘. 0.5-1 ò òYウ羌淲 瑙鮏› ©裲ò 碚ó“à ウウ. タ濵蔗û ©åò蔗瑩蕘 矜›隝瑪 æY淲 褫 æ±ûñ ウ襃 ò±ð“瑙 籵澵琅à îウê 瑩à›瑣霳瑰 ›ó Їí 赳û浯蕘.ハЇ鱠ウã褊 瑙鮏û áYí 盖ð ›靑 êй莎 æY淲 盖ð ›靑 òЇ莎 褫 å邉淸å.Џð 瑙鮏 趺å 褫肄 碚à蕘,鸙 Їí ›鸙 ð瑙 ›鸙萵燾à蕘.ニ瑙靃 å褊 瑙鮏 瑪靏蕘 瑙鮏 ©裲褊 å魑í,©åòèò 靃 ›琿àó Їí,й鶯å昕 赳Јà 瑙鮏 珸 踴ûà蕘.®鈕ウñウç й邉í êЇ鱠ウí 瑙鮏 瑪靏蕘:
1. Al-莎 ›瑜àí й莎;
2. ム鸙 ›瑜à燾 ò靍琅û ³ êЇ鱠ウì裙褊 瑙鮏› à瑟褊;
3. љ珸û›í (靍è) 瑪靏蕘;
4. 瑙鮏 裨莎.
љ珸ウウ å鈕å 琿™è湜é 鈞淸à 瑙鮏û 珞àû òЇå 裨莎. Џ蒟裙ウ æ±ûñ ウ襃 ò±ð“瑙 籵澵琅瑙 Al-莎 2-3 òYウê й褊 Ј “瑩靃 琿琅û,琿™è湜鱠ウЈ áYí 琿à鱠û, 籵澵瑙û ›頏瑪萵í ›ó Їí,Ј隝瑪àí ò靍ó Їí æY淲 籵澵瑙ûЈ òЇ盖í 羌褫 Їí. チ±ë 瑙鮏 褫肄 趺Јウä褪裝ウ æY淲 › “霳û й莎.ツ瑙浯萵í 琿™è湜鱠ウ
籵ó 鮻瑪 瑩›隝û 琿琅û.ツ瑕ì 鮻瑪蕘Ј ›à›à“û 矜ð,鸙 ›à›à›ð ›±磊ð йウ邉å莎,›±磊ûЈ 裲ウ煇ウ 赳“û 矜ë›靑隝“瑙 åë“à û浯蕘.ツ瑕ì 鮻瑪萵 碚ë“瑙 å鈕å ›±磊ð 瑩›隝û 矜ë›靑隝“瑙 åë 鮻瑪“à ò靍隝琅û. ニ±ûñ ウ襃 ò±ð“瑙 籵澵琅à îû› 瑩à›瑣霳瑰û NaF åí AlF3 ›óû ウウ. ハⅱö êЇ淸å æЇウ邉å莎.ハⅱö 赳鶯霳 à琿萵ð 釿琿›åí 盖å ©åòèウí Їウ淏ウ ›珮靍“霳à û浯蕘.ンåòèå êйï ìйø褞蒟 AlF 3 砒å莎,砒盖 åäûЈ 跟“琿í 珸琺蕘,à蔗à 珸 ìйø褞蒟 åäû› 浯韜 øй肄莎 æY淲 粲瑟褊
©åòèウЈ æ±霳 珸琺蕘. ニ±ûñ ウ襃 ò±ð“瑙 籵澵琅à å鱆ウå å蒟ウ 碚à蕘, ûû:
1. ツ瑙浯 靏靃 å莎;
2. ツ瑙浯 靃 å莎;
3. タ濵蔗û› Yð ñй涖裨莎;
4. ンåòèò 琿™è湜鱠ウЈ à鞴ウåí à瑙琅û.
ホàû 跟™ Їí 赳àí àð:
1. マ鸙™ウê 瑩à›璧û›“霳 珸琺 åê æY淲 籵澵琅瑙 åäû 琿靃 “ûЈ åウ³í ±鈞ó åê æY淲 ©åòèウЈ ›±û浯 î裲… 赳û浯蕘, 瑙鮏› Yウ 碚ë“鑈矜ó Їí.
2. マ鸙™ウê 瑩à›璧û›“霳 åЈ裨 æY淲 1-2 瑙鮏› Yð 碚óû åê, ©åòèウ 踴û Їí.
3. タ濵蔗û òйå淏ウ ©åòèウЈ ›珮瑣霳瑙 êй æY淲 ›靑 › êЇí 籵澵à …浯 珸琺 åê. ツ瑙浯燾 赳›àï 鈞àó æY淲 赳Јà ©åòè褊 ò靍ó åê. љ珸ウウ å鈕å 琿™è湜é 鈞淸à 赳磊› 籵澵琿瑩 ›鸙萵燾à蕘, 鸙瑩萵 聰ç ð“餧 ›±ä瑩 矜ð, ë ›±ä瑩 瑩›隝û 聰鈕瑙 ›±淸û ⅱû й昕ä褞 鈞隝琅û, 萵í Ј ›琺萵í ðⅷ褥å 豕砒å莎. ンåòèç î î肛…. ハЇ鱠ウ æY淲 ©åòè鈑û æ±ûñ›à ›ⅲó ðⅷ褥ウ ®鈕ウñウç й邉í êЇ鱠ウ 瑙鮏 ©åòè鈑ûЈ 琿蕘í – 琿à êЇ鱠ウ ðⅷ褥ウ昕Ј à›, 鸙 àä æY淲 瑙鮏 ›±ë“隝瑩霳 ›鑈蕘 ï褞瑣瑰霳ûЈ 赳›霳萵û æ±ûñ ウ裨í ï褞瑣à“à. ハЇ鱠ウã褊 瑙鮏ð“à êЇ鱠ウ ðⅷ褥ウí ›鸙萵涖琺蕘. メ±› ê ©åòè鈑褊 й褊 å鈕å ト跟ü 踴ó à鱠à 碚à蕘, 鸙 êЇ鱠ウ å邉淸裙ウ 踴ó蕘Ј êй鈕褞ウ. ンåòè鈑ウЈ Ї鈕ウñウç й邉í êЇ鱠ウ ê 跟“瑩û 赳“霳瑙 砒åí 瑙鮏û. ハЇ鱠ウ ›靑û 45 “瑣, ê êЇí 盖ウ淸襃 êй莎 6-10% 跟“瑩û æ±ûñ ウ裨í ï褞瑣琿瑩萵í æY淲 30 “瑣›à ›琿蕘蕘. ニ琿û êЇ鱠ウ ›靑û 75 “瑣. チ±ë å鈕å 淲羌鈬ウ 浯鈞ð 瑪萵à蕘 瑙鮏 êЇ鱠ウ ðⅷ褥ウ淲. メî› êЇ 跟“瑩à“瑙 鵆í 瑙鮏› àà 瑙鮏Ј 矜燾浯í 矜瑜 矜ë›鞴û æY淲 îñå莎. ハ鶴褄肄í 瑙鮏 à›靍霳萵ï êйå 矜琺蕘 萵, « ³ î炫ñ » 蒟ï 瑣琿琅û. ハЇ鱠ウ ðⅷ褥ウ ›ë“瑙 å鈕å, íûЈ 礪ウòウ羌 50 -肄 í 瑙鮏Ј 矜燾浯í 矜瑜.ム鸙 å鈕å 瑙鮏› àà 砒å莎, ê ñ±鵆› 瑙鮏› à瑙ûЈ 蒟淏裨ウ 20 -蒟í åì 碚ì瑪“à ウウ. マ ›ë“瑙 å鈕å ©åòè鈑ウЈ 瑙鮏 ⅱ浯àñ›瑙 òЇ盖淸å ï褞瑣à 850є ム – í òйåí 碚ì瑪 åê. ハЇ鱠ウ 盖褊淲í å魑í ©åòè鈑ウ æ±ûñ›à ›ⅲó û浯萵é ⅰ褞璋à瑙 ò±蕘: 1) 瑙鮏 琺浯à浯 æY淲 òЇ盖淲 ⅱû àü鱠ウ à蕘 (600-800 ã), 萵í í ⅱû 浯韜莎 æY淲 赳Јà ð韶èウ (5000-6500 ã); 籵澵à“à ñ±鵆› ©åòèò 瑩浯鵆 Ј隝瑪萵í 20 èí (12ò) 砒å莎. チ±ë å鈕å 瑙鮏› ©裲ò 1 “瑣 å褫ウ 30ツ ±琿霳琅û. ム鮏瑙-í 籵澵à“à
6-12 “瑣 釿琿› 砒å莎 (4-6 ò), à›靍霳萵ï å褫莎 òЇ莎 3 òYウòウЈ ウ淸å. ンåòèウЈ î裲…àó à琿萵 ⅱû 浯韜 淲å 萵åí 瑙鮏 ©裲ò å邉淸å 砒莎 (100-200 ã) (I =160KA 浯à蕘). ンåòèウЈ 跟“瑩û 赳“û ›瑣 ›珮靍› æY淲 籵澵瑙ûЈ ›珮靍“琿瑩û 聰頌趁褊 赳磊à蕘. (©åòèウЈ ›瑣靃 ›琿“瑙 ›珮靍›). テ瑩湜琥 籵澵瑙ûЈ ›珮靍“瑰霳 ›頏瑪萵í ›鱠û. ハЇ鱠ウã褊 瑙鮏 矜ð ©åòè鈑ウЈ êЇ鱠ウ ðⅷ褥ウí æЇウ銛 Їí òЇ盖淲 à鱠à îñ ›珮瑣û û浯蕘. チ±ë ›珮瑣Ј Їウ淲 瑙鮏ð ⅱ浯à蕘 æY淲 ê 砒å莎. メ=900-950єム, ›靑û 24 “瑣. ハЇ鱠ウ ðⅷ褥ウ ›ë“瑙浯í å魑í 籵澵瑙ûЈ òЇ盖í à鱠à îñí 鈞琅û æY淲 ©åòè鈑ウ ›ⅲ琅û æ±ûñ 跖³淲 áЇ魑褊 æY淲 跟“瑩鏸瑙 ê 砒í ©åòè鈑褞 …›.
ンå鸙韈褞åウ æ±ûñ›à ›ⅲó. チЇ魑褊 ê 砒åí 瑙鮏 ©åòè鈑í æ±ûñ›à ›ⅲ ò±蕘:瑙鮏 Ј-鈞澵瑙 鈞àó; 萵í í 瑙鮏› à瑙û 碣韭褪 淲å ñ±鵆› òЇ淸å 30-40 òYウòå 盖ð ò 砒å莎; 靍àû 琿ó æY淲 ›à“ó; 瑙鮏› à燾 ó (å跛à). リ褞莎 í裘ààû› à渼瑟褊 êйä褊褊 á±瑙 ›à“琅û. ニî“瑩鏸瑙 › 砒åí 瑙鮏 ©åòè鈑í æ±ûñ›à ›ⅲó áЇ魑褊 ê 砒å淏å ±›鱠û. ハЇ鱠ウã褊 瑙鮏 矜ð ©åòè鈑ウ æ±ûñ›à ›ⅲ: 瑙鮏û 瑪靏, 瑙鮏Ј ààí ó. タ濵蔗ûЈ æ±ûñ ウ褫 åウ³ 30 òYウê. Џ蒟裙ウ å鈬ウäå æ±ûñ ウ襃 ò±ð“瑙 籵澵瑙ûЈ ©åòèç å邉淸裙ウ àåå: ©åòèウЈ ›±û ð韶èウЈ 瑩à ›瑣霳瑰霳à 矜鴉瑙靏: ハ.ホ=NaF/AlF3=2,6-2,8; MgF2=3-5%;CaF2=2-4%; ›ⅲà燾Ј ›±û 8% 瑰àó åê àà 碚鵆煇à; åäûЈ 蒟淏裨ウ ©åòè鈑ウЈ ›浯 矜鴉瑙靏 25-47 ; ©åòèウЈ 蒟淏裨ウ 15-25 ; 瑙鮏› ©裲ò òYウ羌淲 1-2 ò 2è炫瑙 瑩› 碚ì瑪“à ウウ; ©裲鸙韈褞莎Ј ï褞瑣瑰û 900-965єム; å褫 4,5-5ツ; 籵澵à òЇ盖淸裙ウ å褫 0,37ツ. チ±ë àååウ 矜›隝瑪 Їí, û浯萵é å蒻ààð ›鸙萵浯蕘: ©åòèウЈ ›±û ð頌îⅰàû› 瑙琿韈莎Ј 3 òYウ羌淲 1 ò; ⅱû à肬韜莎Ј, àü鱠ウЈ æY淲 浯韜 ⅱ鞴ウ昕Ј ›±û 裲琿äû 瑙琿韈砒í 琺霳à 盖ð ò; ©åòèウЈ æY淲 琿霳瑣霳 åäûЈ 蒟淏裨ウí ñ褞裝ウ. ンåòèå îì à蕘; 砒ãウ³ á±ø›à ©åòèウЈ ï褞瑣瑰霳 ⅰ瑩瑟褊 йø裨莎 琺霳à 盖ð ò; å褫 粽ü褪ð 瑩›隝û 籵澵à“à ⅱ浯àñ›瑙 å褫莎 йø裨莎 盖ð ò 琺霳à. љ珸犁ウ å鈕å 矜›隝瑪 珞à òЇå æЇウ邉å莎. Џ蒟裙ウ æ±ûñ ウ襃 ò±ð“瑙 ©åòè鈑ûЈ ⅰ褞璋à:
1) ム珸矜øû›åí ›ⅱà淸靍ó.
2) タ濵蔗û ©åò蔗瑩蕘 矜›隝瑪.
3) タè湜鱠ウ “瑩靃 琿ó.
4) ンåòèウЈ ›±û浯 î裲… 赳ó .
タ濵蔗û› ©裲昕 跟™ Їí ©åòèウê ›珮靍“霳瑙 鈑 赳鱠û, à“璧-鳰à ó Їí. タ“璧Ј ⅱ燾浯 ©åòèå ›±ð“à› 瑪à 淲å 竟褞ウ 聰ç 砒肄 碚à蕘. タè湜鱠ウ 籵澵琅瑙 2-3 òYウê й褥ウí 1 ò 琿琅û 籵ó 鮻瑪隯褊. チЇ³ë åë 琿霳矜鱠û, êйï ìйø褞蒟 òЇ盖淲 ›琿蕘蕘. ム裔裔ウ 籵澵瑙ûЈ òЇ盖 áЇ³涖褫 Їí æY淲 籵澵瑙ûЈ òЇ盖 羌ñ 碚ó Їí, 瑙鮏û ⅱ浯à靍ó“à ›鸙琺û æY淲 瑪à“霳萵“û ï褞瑣琿瑩û 盖ð ›琿靃 碚à蕘. ツ瑕ì 鮻瑪蕘Ј ›à›à“û 矜ð, ›à›à› òЇòウ à йウ邉ã褊, 瑙ûЈ 裲ウ煇ウ 赳“û 矜ë›û“瑙 åäûЈ ウ淲 豕砒å莎. ホ赳à 銜…趺湜å 碚ë“瑙 å鈕å åë à 瑩›隝û 鮻瑪“à ò靍隝琅û.
Џ蒟礪褪ð
8[94-201]
17 та›ырып. Электролизді цех. Электролизді серия жЩне электролиздегіштерді токпен ±дайы ›оректендіру. Электролиздегіш т±р›ысы. Цехта“ы былаулардыЈ орналасуы. Газ±стау жЩне газтазарту жЇйелері. Фторидтар мен бас›а да анод›±раушы ›±ралдардыЈ жаЈаруы. Цехішілік кйлік. ЕЈбекті ›ор“ау жЩне ›ауіпсіздік техникасы.
18 та›ырып. Алюминийді тазарту.
Алюминий - сырецтіЈ ›±рамы, ›оспалардыЈ алюминийдіЈ физика-химиялы› ›асиеттеріне Щсері. Жо“ары сапалы тазартыл“ан алюминий ›асиеттері жЩне ›олданылуы.
АлюминийдіЈ Їш›абат тЩсілмен электролиттік тазарту. Алюминийді тазартудыЈ Їш›абатты› тЩсілініЈ тиімділігі. БылаудыЈ ›±рылымы.
Алюминийді хлормен жЩне ›айта бал›ытумен тазарту.
Жо“ары сапалы тазартыл“ан алюминийді зоннды› бал›ытумен, металлды суб›осылыстар ар›ылы тазартумен алу.
19 та›ырып. Алюминий мен оныЈ ›орытпаларын термалды› Щдіспен алу.
Силикоалюминийді электротермальды Щдіспен йндірудіЈ ›ыс›аша теориялы› негіздері жЩне технологиясы. Силикоалюминийді бал›ыту“а арнал“ан пештер.
7. ТЩжірибелік саба›тардыЈ та›ырыптары мен мазм±ны
Та›ырып 1. Саз балшы› йндірісі. 7, 5 са“ат
1.1 Алюминатты ерітіндісініЈ концентрациясын есептеуі, 1 са“ат
Џ莎褌褄ウê ±燾瑩:
индірістік алюминат ерітінділерініЈ ›±рамында натрий тоты“ы Na2O, алюминий тоты“ы Al2O3 жЩне Щр тЇрлі химиялы› ›осылыста болатын ›оспалар, оларда кремний, кЇкірт, фтор, темір, галлий, ванадий жЩне т.б. элементтер жЩне де органикалы› заттар болады.
Шрбір компоненттіЈ алюминат ерітіндідегі концентрацияны грамды литрге (г/л), кей кезде “ана процентпен йрнектейді.
Концентрациясы г/л-ден концентрациясы пайыз“а йту Їшін ерітіндініЈ ты“ызды“ын білу керек. ЕрітіндініЈ концентрациясын С ар›ылы, ал ерітіндініЈ ты“ызды“ын ρ, г/см3 ар›ылы белгілейік. Егер де 1 см3 ерітіндіде ρ г зат болса, онда 1000 см ›±рамында С г зат болады, я“ни С = ρ 1000 г. Егер а% - б±л а г заттыЈ 100 г болса, ал С г/л – б±л С г ρ 1000 г затта болса, онда
(1.1)
Алюминат ерітінділердіЈ ›оспалары бас›а немесе ›атты фазалы (пульпа) химиялы› ›±рамымен ›атар, с±йы› жЩне ›атты фазалардыЈ ›атынасымен С:љ немесе ›аттыныЈ 1 л ›±рамымен (г/л) сипатталады. Егер де С:љ белгілі болса, онда ›аттыныЈ 1 л пульпада“ы ›±рамын аны›тау оЈай болады.
љаттыныЈ 1 л пульпада“ы ›±рамын b г деп, ал оныЈ ты“ызды“ын ρ г/см3 деп белгілейік. Сонда пульпада (1000 ρ–b) г с±йы› фаза болады. Пульпада“ы С:љ ›атынасты ›±рып, b г/л табамыз
; (1.2)
Есеп 1. Алюминат ерітіндісініЈ ›±рамы берілген, г/л: 130 г/л Al2O3, 151,5 Na2Oτ, 135 Na2Ok, 2,96 Sжалпы, 0,46 SiO2. ЕрітіндініЈ ты“ызды“ы – 1,272 г/см3. ЕрітіндініЈ пайызды› ›±рамын аны›тандар.
›атынасы бойынша табамыз
Кесте 1 – 1-ші есепке н±с›аулар
№
п/пАлюминатты ерітіндініЈ ›±рамы, г/лАлюминатты ерітіндініЈ ты“ызды“ы, г/см3Al2O3Na2OτNa2OkSжалп.SiO211501601404.050,61,39021401301453,50,71,290312014012520,31,250414516515550,81,30051601701504,50,91,40061551351452,70,251,350
Есеп 2. Автоклавты сілтілеуге тЇсетін ›аттыныЈ 1 л пульпада“ы ›±рамын аны›тау керек, егер С:љ пульпада 5,5, ал пульпаныЈ ты“ызды“ы 1,56 г/см3.
(1-2) ›атынастан табамыз
Кесте 2 - 2-ші есепке н±с›аулар
С : љρ5,01,653,01,254,01,454,51,33,51,46,01,6
Та›ырып 2. 1.2 Алюминат ерітіндісініЈ модулін аЈы›тау , 1 са“ат
Џ莎褌褄ウê ±燾瑩: Алюминат ерітіндісініЈ модулі деп ерітнді концентрацияныЈ молярлы Na2O жЩне Al2O3 –не ›атынасын айтады, бас›аша айт›анда осы модуль ерітіндіде натрий тоты“ыныЈ ›анша мольі алюминий тоты“ыныЈ мольіна келеді.
ЕрітіндініЈ жалпы жЩне каустикалы› модульі болып бйлінеді. Жалпы модуль титрленетін сілтініЈ алюминий тоты“ыныЈ молярлы ›атынасына, ал каустикалы› – каустикалы› сілтініЈ жЩне алюминий тоты“ыныЈ концентрациялардыЈ молярді ›атынасы
(1.3)
, (1.4)
м±нда“ы (Na2OТ); (Na2Ok); (Al2O3) - Na2OТ, Na2Ok, Al2O3 ерітіндідегі
концентрациясы, г/л немесе %;
102 жЩне 62 - Na2O жЩне Al2O3 молекулалы›
массасы.
Алюминат ерітінділердіЈ кірленуі кремнийді модулімен сипатталады, ол Al2O3 жЩне SiO2 концентрациялардыЈ ›атынасы салма“ы бойынша. Егер де кремнийді модуль жо“ары болса, онда ерітінді таза болады
, (1.5)
м±нда“ы SiO2 – ерітіндідегі SiO2-Ј концентрациясы, г/л немесе %.
Кремнийлі модуль бокситтіЈ мйлшерін сиппаттайды.
Есеп 3. Алюминат ерітіндісініЈ жалпы, каустикалы›, кремнийді модульдерді табу, оныЈ ›±рамы 1 есепте кйрсетілген.
(1.3), (1.4),(1.5) ›атынастардан табамыз
Кесте 3 - 3-ші есепке н±с›аулар
№
п/пАлюминатты ерітіндініЈ ›±рамы, г/лАлюминатты ерітіндініЈ ты“ызды“ы, г/см3Al2O3Na2OτNa2OkSжалп.SiO211501601404.050,61,39021401301453,50,71,290312014012520,31,250414516515550,81,30051601701504,50,91,40061551351452,70,251,350
Есеп 4. БокситтіЈ кремнийді модульді табу, оныЈ ›±рамында 53,5% Al2O3 жЩне 4,4% SiO2.
Кесте 4 – 4-ші есепке н±с›аулар
№
п/пAl2O3SiO2145,04,0248,05,0350,05,5452,06,0555,06,5657,07,0
Та›ырып 3. 1.3 Параллельді схемасыныЈ тарма›тарыныЈ ›атынасын есептеу, 1 са“ат
Џ莎褌褄ウê ±燾瑩:
КЇйежентектелудіЈ параллель схемасыныЈ тарма›тарыныЈ ›уаты айналым соданы каустификациялау Їшін жеткілікті болу керек, ол Байер тарма“ында ›±рылады жЩне екі тарма“ында да сілтініЈ шы“ыныЈ болдырмайды. Бас›а жа“дайда сілтініЈ толы› немесе біраз шы“ындалуын ›ымбат каустикамен толы›тырады. КЇйежентектелуге арнал“ан шикі›±рам, оныЈ негізгі компоненттердіЈ молекулярлы› ›атынастарды есептеуінен ›±рылады: Al2O3, Na2O, Fe2O3, СаО, SiO2
(1.6)
(1.7)
Бірінші ›атынасты шикі›±рамныЈ каустикалы› (сілтілік) модулі, ал екіншіні кальцийлік дейді. КЇйежентектелу кезінде сілтініЈ біразы бокситтіЈ кЇкіртпен Щрекеттесіп, натрий сульфатын ›±райды. Байер тарма“ында бокситті сілтілеугенде, сілті кЇкіртпен Щрекеттесіп, кЇкірт ерітіндіге йтеді. Сонды›тан кЇйежентектеуге келіп тЇсетін айналым йнімдердіЈ (айналым содалы ерітінді, Байер тарма“ынан айналым содасы, а› шлам, скрубберлі пульпа) ›±рамында Щр›ашанда сульфатты сілті жЩне кЇйежентектелу шикі›±рамныЈ сілтілік модульді жЩне де осы сілтімен есептелінген (1.6) немесе оныЈ есептеуісіз (1.8) (молекулярлы ›атынас)
(1.8)
м±нда“ы (Na2OТ) = (Na2O)жалп - (Na2O)с.
Бокситті-Щк-содалы шикі›±рамды кЇйежентегенде, Щшейінде ›аны››ан шикі›±рамды ›олданады, оныЈ ›±рамында άк 1-ге жа›ын, ал άкц – 2-ге жа›ын болу керек.
Берілген модульдердіЈ мЩндері бойынша кЇйежентектелу кезінде Al2O3 жЩне Fe2O3 натрий алюминаты жЩне натрий ферриттіне йтеді, ал SiO2 – кальций ортосиликатына 2СаО* SiO2-на йтеді. Бокситті-содалы (›ос компонентті) шикі›±рам келесі сілтілік модульдіЈ (молекулярлы ›атынас) есептеуімен ›±рылады
(1.9)
Есеп 5. Байер-кЇйежентектелудіЈ тарма›тарыныЈ параллель сызбаларын сілтініЈ толы› шы“ынын содамен толы›тыру жа“дайында ›атынастарды есептеу.
Бастап›ы мЩліметтер: кЇйежентектелуге арнал“ан шикі›±рам – бокситті-содалы-Щкті; шикі›±рамныЈ каустикалы› модулі – 1; кЇйежентектелу тарма“ында бокситтіЈ (›±р“а›) меншікті шы“ыны – 2680 кг (1 т глинозем Їшін); Al2O3-Ј бокситтіЈ ›±рамында 48%, ал Fe2O3 – 22,5%;
кЇйежентектелу тарма“ында бокситтіЈ (›±р“а›) меншікті шы“ыны – 2190 кг (1 т глиноземЇшін); СО2-Ј бокситтіЈ ›±рамында - 3%;
байерлі тарма“ында ЩктіЈ ›±р“а› бокситке мйлшермен салынуы - 4%; СО2-Ј ЩктіЈ ›±рамында – 0,6%; сілтініЈ меншікті салма“ы (1 т глинозем Їшін) Na2O мен сана“анда байер тарма“ында 55 кг, ал кЇйежентектелу тарма“ында 190 кг; айналым содалы ерітіндініЈ ›±рамы, г/л: 56 Al2O3, 402 Na2OТ, 100 Na2Oк, 302 Na2Oу. КЇйежентектелу тарма“ыныЈ ›уатын Х (бірлік йлшемінде) дейміз, онда гидрохимиялы› тарма“ыныЈ ›уаты 1-Х болады. Сілтілік модульдіЈ (1.8) теЈдеуінен сілтініЈ санын Q табамыз, я“ни оны сосын шикі›±рамныЈ ›±рамына еЈгіземіз кЇйежентектелу тарма“ынан 1т глинозем ал“анда
м±нда“ы 62, 102, 160 - Al2O3, Na2O, Fe2O3 –Ј молекулярлы масса
Айналым содамен бірге Байер тарма“ынан термиялы› каустификация“а йтетін сілтініЈ мйлшерін аны›таймыз. Декаустификация нЩтижесінде гидрохимиялы› тарма“ыныЈ глиноземніЈ 1 тонна“а пайда болады:
А) боксит ар›асында
кг
Б) Щктас ар›асында
кг
м±нда 44 - молекулалы› массасы.
В) Айналым ерітіндімен бірге кЇйежентектелу тарма“ынан ›айтаралынатын ауаныЈ ар›асында пайда болатын мйлшерін глиноземніЈ 8кг/т теЈ деп аламыз. Осылай, айналым содада“ы кймір›ыш›ыл сілтініЈ жалпы мйлшері ›±райды
кг.
Айналым соданыЈ ›±рамында 302г/л бол“анда кйлем мына“ан теЈ
Айналым содада“ы каустикалы› сілтініЈ бір бйлігі
Сонды›тан, кЇйежентектелу пештерінде гидрохимиялы› тарма“ыныЈ глиноземніЈ 1 тонна“а немесе кЇйежентектелу тарма“ыныЈ глиноземніЈ 1 тонна“а каустификация“а жатады. Одан бас›а, термиялы› каустификация“а Їрдістегі шы“ынын ›айтару Їшін керек болатын сілті тЇседі: кЇйежентектелу тарма“ыныЈ глиноземніЈ 1 тоннасына . Термиялы› каустификация“а сілті келеді
Осы теЈдеуді ертерек табыл“ан мЩніне теЈестіріп жЩне ›атысты алын“ан теЈдеуді шы“арып, аламыз
; x=0.178
Осылай, сілті шы“ынын кальцинациялан“ан сода ар›ылы ›айтару шарты кезінде кЇйежентектелу тарма“ыныЈ ›уаты 17,8% болу керек. КЇйежентектелу тарма“ыныЈ ›уаты ретінде кЇйежентектелу тарма“ына еЈгізілген бокситтен алын“ан глинозем мйлшері тЇсінеді екенін кйрсету керек. Сол сия›ты Байер тарма“ыныЈ ›уаты осы тарма“ына еЈгізілген бокситтен алын“ан глинозем мйлшерімен аны›талады.
5 кесте – 5 есепке тапсырмалардыЈ н±с›аулары
Боксит
Їлес
шы“ыны,
кг ®лес
шы“ыны,
кгКЇйежен-
тектелу
тарма“ыБайер
тарма“ы2600502022005018026504921215052185270047,122,821005419025505420,8215051175272046,622,8226056195275045,024,0212053188
Та›ырып 4. 1.4 Бір ізді схемасыныЈ тарма›тар ара›атынасын есептеу, 1 са“ат
Џ莎褌褄ウê ±燾瑩:
Боксит йЈдеу кезінде бір ізді схема бойынша байер тарма“ыныЈ шламы одан жЩне алу ма›сатымен кЇйежентектелу тарма“ында ›айта йЈдеуге шалды“ады.
Шламды Щктас пен содамен бірге кЇйежентектелейді. КЇйежентектелу Їшін Щдетте каустикалы› модулі (1.6) бірден тймен ›аны›па“ан шихтаны ›олданады. Осындай шихтаны кЇйежентектелу кезінде бір бйлігі кальций ферритіне байланыстырады, осы жа“дай кЇйежентектелу бал›у температураныЈ йсуін ›амтамасыз етеді жЩне температуралы› алаЈын кеЈітеді. КЇйежентектелу тарма“ыныЈ ›уаты ретінде ›ызыл шламда болатын алюминий тоты“ынан алын“ан глинозем мйлшерін тЇсінеміз. Сонды›тан кЇйежентектелу тарма“ыныЈ ›уаты байер тарма“ыныЈ алынатын шламныЈ мйлшерінен, оныЈ ›±рамында алюминий тоты“ыныЈ болуынан жЩне шламнан алюминий тоты“ыныЈ бйлінуінен тЩуелді болады. КЇйежентектелу тарма“ында ›ызыл шламмен бірге бокситтіЈ бірнеше мйлшері йЈделуге мЇмкін. Осы жа“дайда кЇйежентектелу тарма“ыныЈ ›уатыйте жо“ары болуы мЇмкін жЩне кЇйежентектелу тарма“ына еЈгізілген бокситтен, сонымен ›атар ›ызыл шламнан алын“ан глинозем мйлшерімен аны›талады.
Есеп 6. Бір ізді Байер – кЇйежентектелу схемасы Їшін сілтілердіЈ жалпы шы“ынында кальцинациялан“ан жЩне каустикалы› содалар арасында ›атынасты аны›тау.
Бастап›ы мЩліметтер:
байер тарма“ыныЈ шламныЈ ›±рамында 23,3% , 24,4% жЩне 15,2% , ›±р“а› боксит массадан шламныЈ шы“ысы 65%;
бокситтіЈ Їлес шы“ыны 2600кг ( глиноземніЈ 1 тонна“а) бокситтіЈ ›±рамында 0,4% бар;
Na2O 120кг (глиноземніЈ 1т) сана“анда сілтілердіЈ Їлес шы“ыны;
айналым соданыЈ ›±рамы, г/л: 390 , 280 , 60 ; шихтаныЈ каустикалы› модулі 0,92.
Есептеу. Байер тарма“ында глиноземніЈ Щр тонна“а ›ызыл шлам пайда болады
кг.
Сілтілік модуль теЈдеуінен (1.6) кальцинациялан“ан жЩне айналым содалармен бірге кЇйежентектелу тарма“ына еЈгізуге мЇмкін болатын сілтініЈ мйлшерін аны›таймыз:
;
кг/т глинозем.
Боксит ар›асында Байер тарма“ында пайда болады
кг/т глинозем кг/т. ауа ар›асында пайда болатын жЩне айналымда орналасатын кймір›ыш›ыл сілтініЈ мйлшерін глиноземніЈ 8кг/т теЈ деп аламыз. Сонды›тан, тарма“ына айналым содамен бірге кг тЇседі. Айналым судыЈ кйлемі м3/т глинозем.
Айналым соданыЈ ›±рамында “байланыс›ан” сілті кг. Айналым содадан каустификация“а жатады
кг. СілтініЈ ›ал“ан бйлігін кЇйежентектелу тарма“ына кальцинациялан“ан сода тЇрінде еЈгізу керек: кг. СілтініЈ Їлес шы“ыны шарт бойыеша осы шамадан жо“ары бол“анды›тан, жетпейтін мйлшерін Байер тарма“ына каустикалы› сода тЇрінде еЈгізу керек. СілтілердіЈ Їлес шы“ыны:
Кальцинациялан“ан сода (95% )
кг/т глинозем;
каустикалы› сода (92% )
кг/т глинозем.
6 кесте – 6 есепке тапсырмалардыЈ н±с›аулары
№ Шы“ыс, %122,025,216,060222,824,817,262325,226,817,270424,825,316,863523,924,716,564
Та›ырып 5. 1.5 Бокситті сілтілеу кезіндегі химиялы› шы“уыныЈ аны›талуы, 1са“ат
Џ莎褌褄ウê ±燾瑩:
Химиялы› шы“ысы ерітіндіге бокситтен алуыныЈ дЩрежесін сипаттайды жЩне бастап›ы бокситтіЈ мйлшеріне ерітіндіге бокситтен келіп тЇскен алюминий оксидініЈ ›атынасы ретінде орналасады. љ±р“а› бокситтіЈ 100кг сілтілеу кезінде шламныЈ шы“уы болады
.
Осы шламмен бірге алюминий тоты“ы жо“алады, кг
сонды›тан, химиялы› шы“ысы, %
(1.10)
химиялы› шы“ыстарды автоклавты пульпаныЈ шламы бойынша, ›оюландыр“ыштардыЈ ›оректену пульпаныЈ шламы бойынша жЩне жуыл“ыштардыЈ шламы бойынша бйледі.
Есеп 5. бокситтен автоклавты пульпаныЈ шламы, ›оюландыр“ыштардыЈ ›орктену пульпаныЈ шламы жуыл“ыштардыЈ шламына химиялы› шы“ыстарды аны›тау, егер мен ›±рамында болуы мына“ан сЩйкес ›±райды:
бокситте 53,3 жЩне 22,2%; автоклавты пульпаныЈ шламында 14,24 жЩне 45,68%; ›оюландыр“ыштардыЈ ›орктену пульпаныЈ шламында 14,52 жЩне 45,5%; жуыл“ыштардыЈ шламында 14,56 жЩне 44,33%:
(1.10) теЈдеуі бойынша аламыз:
автоклавты пульпаныЈ шламы бойынша химиялы› шы“ыс
%;
›оюландыр“ыштардыЈ ›орктену пульпаныЈ шламы бойынша химиялы› шы“ыс
%
жуыл“ыштардыЈ шламы бойынша химиялы› шы“ыс
%.
Осылай, сілтілеу кезінде ерітіндіге бокситтіЈ 87,02% йтеді. Автоклавты пульпаныЈ ерітілуі, шламныЈ ›оюлануы мен жуылуы жо“алуымен ›оса жЇреді. Осы жо“алуы ерітіндініЈ кремнийсіздену ЇрдістерініЈ мен натрий алюминатыныЈ мЇмкін гидролиздіЈ нЩтижесі болып табылады. Жо“ары кйрсетілген мысалда ерітілу кезінде бокситтіЈ 0,31% жЩне шламныЈ ›оюлануы мен жуылуы кезінде 0,39% жо“алады.
Бокситті сілтілеу кезіндегі алюминий тоты“ыныЈ теориялы› шы“ысы. Бокситтен алюминий тоты“ыныЈ теориялы› шы“ысы ретінде егер ерімейтін кЇйіндегі ›ызыл шламмен бірге алюминий тоты“ыныЈ жо“алуы ар›ылы ›осылысы пайда болу“а мЇмкіндік беретін химиялы› шы“ысты тЇсінеді. Теориялы› шы“ыс тЇсінігін бокситтіЈ жаЈа тЇрлеріне ба“а бергенде, сонымен ›атар теориялы› мЇмкіндіктерімен бірге сілтілеу кезінде жеткен мЩліметтерді теЈестіру Їшін ›олданылады.
Натрийдегі ›±р“а› бокситтіЈ Щр 100кг алюмосиликат алюминий тоты“ына кг,
м±нда“ы 60 жЩне 102 молекулалы› массалар
- бокситтіЈ ›±рамында болуы, %.
Сонды›тан, теориялы› шы“ысы ›±райды, %:
(1.11)
м±нда - бокситтіЈ ›±рамында“ы ,%
5 есепке тапсырмалардыЈ н±с›аулары
бокситтаШламныЈ автоклавты ›ойыртпа“ындаШламныЈ ›ойылту ›оректендіргішініЈ ›ойыртпа“ындаШламныЈ тазарт›ышындаAl2O3Fe2O3Al2O3Fe2O3Al2O3Fe2O3Al2O3Fe2O352,02413,246,814,846,914,944,255,02014,842,614,943,915,045,054,02115,146,115,546,315,645,253,02214,748,014,948,215,147,051,02313,047,113,247,313,846,0
タè湜鱠ウ ©åòèç Y莎åí й淸ウ, 7, 5 “瑣
Џ莎褌褄ウê ±燾瑩:
Электр тогыныЈ электрохимиялы› жЇйеден йтуі химиялы› тЇрленістермен байланысты. Электр а“ыныныЈ мйлшері мен Щрекеттесуші заттар кйлемі арасында“ы заЈдылы›тарды Фарадей ашып, соЈынан Фарадей заЈы деген атау“а ие бол“ан заЈдар тЇрінде кеЈінен белгілі болды. Фарадей заЈына сЩйкес электрод бетінде бйлініп шы››ан заттардыЈ мйлшері электролиздегіш ар›ылы йткен электр кйлеміне пропорционал болады:
gтеор = qIτ, (1)
м±нда“ы gтеор – электрод бетінде бйлініп шы››ан заттыЈ
мйлшері, г;
q – коэффициент (электрохимиялы› эквивалент),
Iτ = 1 Аса“. бол“анда, gтеор = q.
Электрохимиялы› эквивалент q дегеніміз электролиздегіш ар›ылы электр мйлшерініЈ бірлігі йткенде электрохимиялы› Їрдіске ›атысатын заттыЈ теориялы› мйлшері.
Кез келген заттыЈ бір грамм–эквивалентініЈ электролиз ар›ылы бйлінуі Їшін 96500 кулон немесе 26,8 Аса“ ж±мсалуы керек.
Олай болса
; г/(Аса“), (2)
м±нда“ы А – бйлініп шы››ан заттыЈ атомды› салма“ы;
z – реакция“а ›атысушы электрондар саны.
Егер q йлшем бірлігін «миллиграмм бйлінген кулон“а» деп алса›, онда (2) формула мынадай тЇрде жазылады
(3)
Реакция“а ›атысатын заттардыЈ мйлшерін олардыЈ электрохимиялы› эквиваленті бойынша есептеу электрохимиялы› ЇрдістердіЈ барлы› тЇріне (катодты› жЩне анодты› Їрдістер) ›олдану“а жарамды: катод бетінде металдар мен газдар бйліну Їрдісіне, анод металыныЈ еруі мен анодта электрохимиялы› тоты“у йнімдерініЈ бйлінуіне, жаЈа фаза тЇзбей жЇретін электрохимиялы› Їрдістерге жЩне т.б. На›ты электрохимиялы› ЇрдістердіЈ кйпшілігінде реакция“а ›атысушы заттардыЈ шын мЩніндегі мйлшері теориялы› жолмен есептеп табыл“ан шамасынан йзгешелеу болады. ОныЈ себебі бас›адай электрохимиялы› реакциялардыЈ ›осарласа жЇруі (мысалы, мырышты электролиздік сы“ындылау кезінде катод бетінде мырыш пен сутегініЈ бір уа›ытта бйлінуі), катод пен анодты› йнімдердіЈ йзара Щсерлесуі, электролит бойында металдардыЈ бірнеше дЩрежелі тоты“у беретін т±здарыныЈ болуы, электродтар аралы“ында ›ыс›а т±йы›талу болуы жЩне т.б. ЗаттардыЈ шын мЩнінде реакция“а ›атыс›ан мйлшерініЈ gфакт Фарадей заЈы бойынша есептелген теориялы› мйлшерінен gтеор ауыт›у дЩрежесі электролиз кезіндегі ток бойынша шы“ымы ШТ ар›ылы сипатталады. Б±л кйрсеткіш Щдетте пайызбен жЩне сирегірек, бЇтінніЈ бйлшегі тЇрінде беріледі:
(4)
Ток бойынша шы“ымды ›атынас тЇрінде де келтіруге болады:
, (5)
м±нда“ы Qтеор – Фарадей заЈы бойынша осы Їрдіске ж±мсалуы
керек болатын электр мйлшері;
Qфакт – заттардыЈ бірлігіне ша››анда шы“ындал“ан
электрдіЈ шын мйлшері.
ЭлектродтыЈ тепе-теЈдік потенциалы φт-т деп электролитпен ›айтымды тепе-теЈдік кЇйде болатын бейтарап (ж±мыс істемейтін) электродтыЈ потенциалын айтады. ЭлектродтыЈ тепе-теЈдік потенциалыныЈ электрод Їрдістеріне ›атысушы заттардыЈ белсенділігіне (концентрациясына) жЩне температура“а тЩуелділігі Нернст теЈдеуі ар›ылы йрнектеледі:
φт-т. = φ0 + , (6)
м±нда“ы φ0 – стандартты электродты› потенциал
(аны›тамалы› кестелер бойынша
табылады);
R – универсалды газ т±ра›тысы,
Дж/(моль0С);
T – температура , К;
z – реакция“а ›атысушы электрондар саны;
F – Фарадей саны, Кл/г–экв;
aox жЩне aredox – заттардыЈ тоты››ан жЩне
тоты›сыздан“ан тЇрлерініЈ
белсенділіктерініЈ кйбейтінділері.
Іс жЇзінде ›олдану Їшін (6) теЈдеуді тЇрлендіріп, натуралды логарифмнен онды› логарифмге кйшіп, коэффициенттердіЈ тиесілі мЩндерін ›ойып (R = 8,314 Дж, F = 96500 Кл/г–экв) келесі йрнек алынады
φт-т = φ0 + (7)
ЭлектролиттіЈ белгілі бір компонентініЈ ыдырау кернеуі дегеніміз электролиздеу Їрдісі ±за› жЩне йнімді тЇрде жЇруі Їшін электродтар“а сырттан ›осылатын еЈ аз кернеу болып табылады. Егер электролиз Їрдісі кернеу асырмай жЩне деполяризацияланбай йтсе, онда ыдырау кернеуі тепе–теЈдік электрод потенциалдарыныЈ айырмасына теЈ болады
Еыд. = (8)
Еыд. мЩні электр энергиясыныЈ меншікті шы“ыныныЈ теориялы› шамасын Wтеор есептеуге жЩне энергия бойынша шы“ымды ШЭ табу“а ›олданылады:
Wтеор = , (9)
, (10)
м±нда“ы VБЛ – электролиз былаушасында“ы кернеу, В;
ШТ – ток бойынша шы“ым, %.
Электр энергиясыныЈ меншікті шы“ыныныЈ шын мЩні
Wфакт. = , Втса“/т (11)
Ж±мыс істеп т±р“ан былаушада“ы кернеу VБЛ Eыд.–дан катодты› жЩне анодты› поляризациялардыЈ абсолют шамаларына ηк жЩне ηа, сонымен бірге электролитта“ы, электрод пен контактілердегі кернеудіЈ омды› шы“ындарына арты› болады:
VБЛ = Eыд. + (ηа – ηк) + IR/ + IR// + Vконт., (12)
м±нда“ы R/ жЩне R// – электролит пен электродтарда“ы омды›
кедергілер.
Контактілердегі кернеудіЈ азаю шамаларын тЩжірибеден табады. иткізгіштердегі (электролит пен электродтарда“ы) кернеу шы“ындарын келесідей есептейді:
, (13)
м±нда“ы І – берілген йткізгіштен йтуші ток кЇші, А;
ρ – йткізгіш ж±мыс істейтін температурада“ы меншікті
кедергі, Омсм;
l – йткізгіштіЈ ±зынды“ы (электролиттегі кернеудіЈ
азаюын есептеуде – электрод аралы› ›ашы›ты›),
см;
S – йткізгіштіЈ ›имасы (немесе ауданы), см2.
Алюминийді электролиздеу кезінде криолит–глиноземді бал›ымада“ы кернеу азаюын есептеу Їшін электролиттегі электр йрісініЈ кескінін салу ар›ылы алын“ан теЈдеуді (Форсблом – Машовец теЈдеуі) ›олданады:
, (14)
м±нда“ы ρ – электролиздеу температурасында“ы электролиттіЈ
меншікті кедергісі, Омсм;
l – полюс аралы› ›ашы›ты›, см;
P – анодтыЈ периметрі, см;
S – анод беті (анод ›имасы), см2.
Электролиздегіштердегі электрохимиялы› Їрдіске заттардыЈ ›атысу дЩрежесі сол заттардыЈ ыдырау дЩрежесі жЩне заттар бойынша шы“ымымен сипатталады.
ЗаттыЈ ыдырау дЩрежесі электролиттіЈ берілген компонентініЈ ›андай бйлігі электрохимиялы› тЇрленіске ±шыра“анын кйрсетеді:
Кыд. = , (15)
м±нда“ы gбас жЩне gсоЈ – электролиттегі заттыЈ бастап›ы жЩне
соЈ“ы мйлшері.
Зат бойынша шы“ым Їрдіс уа›ытында алын“ан йнімніЈ мйлшерініЈ былауша“а салын“ан заттыЈ бастап›ы мйлшерініЈ толы› тЇрленіп бол“анында алынатын йнім мйлшеріне ›атынасына теЈ:
ШЗ = , (16)
м±нда“ы g1 – алын“ан йнім мйлшері;
g2 – заттыЈ бастап›ы мйлшері;
q1 жЩне q2 – алын“ан жЩне бастап›ы заттардыЈ
электрохимиялы› эквиваленттері.
Электрохимиялы› ЇрдістіЈ жылдамды“ы бір фазадан екінші фаза“а беттіЈ бірлігінен уа›ыт бірлігінде йткен иондар санымен йлшенеді.
Иондар электрлі зарядтал“ан бйлшектер бол“анды›тан, олардыЈ ›оз“алысы электр тогын жЇргізеді. Сонды›тан электрхимиялы› реакцияныЈ (тоты“у жЩне тоты›сыздану) жылдамды“ын ток ты“ызды“ын йлшеу ар›ылы аны›тайды
, А/см2 , (17)
м±нда“ы S – электрод бетініЈ (ж±мыс бетініЈ) ауданы, см2.
®рдістіЈ ›ай электродта йтіп жат›анына ›арай (катодта немесе анодта) ток ты“ызды“ы катодты› не болмаса анодты› болып табылады.
Электролиздеу Їрдісіндегі есептеулер термодинамика ›а“идаларына сЇйеніп жасалуы мЇмкін. Кйп ›олданылатын Їш термодинамикалы› функциялар – Гиббс термодинамикалы› потенциалы (G), энтальпия (H) жЩне энтропия (S).
Кез-келген Їрдістегі термодинамикалы› потенциалдыЈ йзгерісі еЈ жо“ар“ы пайдалы ж±мыс›а теЈ
G = –Aмакс.
Егер осы еЈ жо“ар“ы пайдалы ж±мыс электрхимиялы› Їрдіс кезінде жасалса, онда Амакс. мЩні ЭљК – тепе-теЈдік электродты› потенциалдардыЈ айырмасын есептеуге мЇмкіндік береді:
Aмакс. = – G = zFE (18)
Электрхимиялы› Їрдістертегі термодинамикалы› потенциалдыЈ йзгеруі йз еркімен жЇру ба“ытында жазыл“ан соЈ“ы заттардыЈ термодинамикалы› потенциалдарыныЈ реакцияда“ы бастап›ы заттардыЈ G ›осындысын алып таста“ан ›осындысына теЈ болады. ГиббстіЈ термодинамикалы› потенциалыныЈ шамасы белгілі болса ол ар›ылы электролит ыдырауыныЈ теориялы› кернеуініЈ мЩнін есептеуге болады
Еыд. = , (19)
м±нда“ы G реакция“а ›атысушы заттардыЈ моль санына бйлінген калория ар›ылы, ал Е – вольт бірлігі ар›ылы кйрсетілген
FЖ = , (1 кал = 4,18 Дж)
Реакция кезіндегі энтальпияныЈ ΔН йзгеруі реакция“а ›атысушы заттардыЈ мольдер санына бйлінген т±ра›ты ›ысымда йтетін реакцияныЈ жылулы› эффектіне теЈ
Н = (20)
Жо“арыда реакция кезіндегі термодинамикалы› потенциал йзгеруін есептеуге ›олдан“ан ›а“иданы пайдаланып, электрохимиялы› реакция“а ›атысушы ›осылыстардыЈ Щр›айсысыныЈ энтальпиясын білсек, олардыЈ жылулы› эффектін аны›тау“а болады
Н = ∑НсоЈ. – ∑Нбас. (21)
О›шаулан“ан жЇйелердегі термодинамикалы› ЇрдістердіЈ ба“ытын н±с›айтын критерий энтропия S болып табылады. љайтымды Їрдістер Їшін осы термодинамикалы› функциялардыЈ Їшеуі бір-бірімен келесі теЈдеу ар›ылы байланыс›ан
G = H – TS , (22)
м±нда“ы Т – температура, К.
Гиббс – Гельмгольц теЈдеуіне сЩйкес
, (23)
осыдан
, (24)
, (25)
(26)
Сонымен, электрохимиялы› реакцияда“ы ΔS мЩні белгілі болса, электрохимиялы› жЇйеніЈ ЭљК температуралы› коэффициентін аны›тау“а болады (немесе керісінше):
, (27)
(28)
Электрохимиялы› ЇрдістердіЈ кйпшілігі ›ыс›а температуралы› аралы›та йтуі керек. Б±л жылу шы“ыны мен кірісін ›атаЈ тЇрде Їйлестіргенде “ана мЇмкін болады. М±ндай электрохимиялы› жЇйедегі жылу балансын жасау алдымен электролиздегіште электр тогы жЇргенде бйлінетін жылу мйлшерін д±рыс аны›тауды керек етеді.
Электр тогы йткенде бйлінетін жылу мйлшері QЖ («джоуль жылуы») мына“ан теЈ
QЖ = 0,239 IVτ, кал, (29)
м±нда“ы І – ток кЇші, А;
τ – уа›ыт, с;
V – кернеу, В.
Егер τ са“ат ар›ылы йлшенсе, онда (29) теЈдеу былай жазылады:
QЖ = 0,239 3600 IVτ = 860 I·Vτ, кал. (30)
Ж±мсал“ан электр энергиясы жылу“а тЇгелдей айналмайды, тек оныЈ химиялы› тЇрленіске кеткен энергиясын алып таста“анда ›алатын бйлігі “ана айналма›:
QЖ = 0,239 IVτ , (31)
м±нда“ы – электролиз ар›ылы τ уа›ыт ішінде І тогы йткенде реакция“а ›атысушы заттардыЈ мйлшеріне бйлінген, химиялы› ЇрдістіЈ (ЇрдістердіЈ) жылу эффекті. Егер ›арастырылып отыр“ан жЇйеде ШТ = 100℅ бол“анда бір “ана химиялы› Їрдіс тЇрі жЇрсе, онда
, (32)
м±нда“ы – реакцияныЈ жылу эффекті, кал/моль;
n – заттыЈ реакция“а ›атысушы мольдер саны:
, (33)
осыдан
(34)
СоЈ“ы йрнекті (31) теЈдеуге ›ойып, тиесілі тЇрлендірулерді жаса“аннан кейін мынаны аламыз
QЖ = 0,239 IVτ – =
=0,239 I τ , кал (35)
QЖ жЩне екеуін килокалория жЩне мольге бйлінген килокалория, ал τ са“ат ар›ылы йлшенеді деп алса›
, ккал (36)
Егер ШТ азаюы бас›а бір электрохимиялы› ЇрдістіЈ параллель йтуініЈ ар›асында емес, катодты› жЩне анодты› йнімдердіЈ йзара Щрекеттесуі немесе олардыЈ бас›а полярлы› электродтарда бастап›ы заттар тЇзіп Щрекеттесуі нЩтижесінде болса, онда
, ккал , (37)
м±нда“ы ШТ бірдіЈ бйлігі ар›ылы берілген.
Егер ›арастырып отыр“ан жЇйеде бір мезгілде бірнеше электрохимиялы› Їрдістер йтіп жатса, онда осы ЇрдістердіЈ бЩріне ж±мсалатын энергия шы“ынын есепке алу керек:
, ккал, (38)
м±нда“ы , , z/ электрохимиялы› ЇрдістердіЈ біреуіне, , , z// - екіншісіне ›атысты.
ТеЈдеудегі реакцияныЈ жылу эффектініЈ орнына о“ан сан жа“ынан теЈ болатын энтальпияныЈ ΔН есептелген йзгеруініЈ шамасын ›ою“а болады.
Егер ыдыраудыЈ жылулы› кернеуі ЕЖ тЇсінігін енгізсек:
– , В , (39)
Олай болса (38) йрнегін келесідей жазу“а болады:
, ккал (40)
№ 1 есеп. ®здіксіз ж±мыс істеп т±р“ан, ток кЇші I = 150кA болатын n =160 алюминийлік электролиздегіштердіЈ кешені бір айдыЈ ішінде ( тЩулік) металл берді. ОныЈ ›±рамында“ы таза алюминий Кешен бойынша орташа кернеу (мезгіл-мезгіл болып т±ратын «анодты› жар›ылдауды» ескере отырып) 700В ›±райды.
Алын“ан алюминий Їшін ток бойынша шы“ым жЩне электр энергиясыныЈ меншікті шы“ыны ›андай? (100% метал“а ша“ып есептеген жа“дайда).
Шешуі:
Былаушада“ы ›орытынды электрохимиялы› Їрдіс
2Al2O3 + 3С → 4Al + 3CO2
(жартылай СО-да тЇзіледі).
2) АлюминийдіЈ электрохимиялы› эквиваленті
г/(Аса“)
3) Теория жЇзінде электролиздік кешенінен бір айда алынатын алюминий мйлшері
.
4) Кешендегі ток бойынша шы“ым
Электр энергиясыныЈ меншікті шы“ыны
кВтса“/т.
1 кесте – №1 есеп бойынша тапсырмалар варианттары
№
р/рnI, кAgфакт,, трAl., %V, B1140150450099,06982145145460099,36953148143480099,57004143160485099,87055152133450099,17036155130455099,46907160125440099,06858150148490098,06979135152465098,971010130155470098,0712
№ 2 есеп. Жылына gц=80 мыЈ тонна алюминий шы“аратын ›уаты бар электролиздеу цехында ток кЇші 130 кА болатын электролиздегіштер орнатыл“ан. Былаушалар кешен бойынша орташа кернеу VЭ = 4,7В бол“анда алюминий Їшін ток бойынша шы“ымы ШТ = 90% болып ж±мыс істейді.
Электролиздегіштер ж±мысыныЈ машиналы› уа›ыты f = 0,94 ›±райды, ›айта бал›ыт›анда“ы алюминий шы“ыны 3% (К = 0,97) теЈ.
ЦехтыЈ берілген жылды› ›уатын ›амтамасыз етуге онда ›анша электролиздегіштер мен электролиздегіштер кешені болуы керек?
Шешуі:
1) Бір электролиздегіштіЈ жылды› йнімділігі (металды ›айта бал›ыту кезіндегі шы“ындарды ескере отырып)
т/жыл.
2) Цехта орнатылатын электролиздегіштер саны
3) Барлы› электролиздегіштердегі кернеу ›осындысы
4) Цехта“ы кешендер тізбегініЈ санын аны›тау Їшін кремнийлі тЇзеткіштер ›олдан“ан Щрбір кешендегі кернеу 450-850В шамасын ›±райды деп аламыз.
Осыдан кешендер саны
Кешендер санын екі деп ›абылдаймыз.
Шрбір кешендегі былаушаныЈ саны
Кешендегі кернеу
2 кесте – №2 есеп бойынша тапсырмалар варианттары
№
р/рgц,
мыЈ тI, кA ШТ , %VЭ, Вf191142895,60,91282152875,90,85394137974,30,89496133944,00,82586130915,70,80680141835,40,86775125866,00,97872120806,10,94977130856,30,881079134815,50,82
№ 3 есеп. Ток кЇші I = 140кA болатын алюминий электролиздегішіндегі кйміртекті анодтардыЈ электрохимиялы› жануы кезінде 50 кйл.%СО2 жЩне СО тЇзіледі.
Электролиздегіштегі токтыЈ анодты› ты“ызды“ы Dа = 0,8 А/см2; ток бойынша шы“ым 89% (ШТ) (катодты› жЩне анодты› Їрдістер Їшін оны теЈ деп аламыз); анодтыЈ ты“ызды“ы da=1,6 г/см3 ; анодты› заттыЈ механикалы› шы“ындары оныЈ электрохимиялы› жану“а кеткен шы“ыныныЈ 15 % (К = 1,15) жуы“ын ›±райды.
Алюминий электролиздегішіндегі электрохимиялы› ЇрдістіЈ йзіне 3 тЩулік ішінде ›анша анодты› заттар (таза кйміртегі деп есептегенде) шы“ындалады? Осы уа›ыт ішінде анодтыЈ жану биіктігі ›андай?
Шешуі:
1) Былаушада“ы ›орытынды электрохимиялы› ЇрдістердіЈ реакциялары:
а) Al2O3 + 3С → 2Al + 3CO
б) 2Al2O3 + 3С → 4Al + 3CO2
2) Кйміртегі Їшін электрохимиялы› эквивалент:
а) реакциясы Їшін
г/(Аса“);
б) реакциясы Їшін
г/(Аса“)
3) Анод газында“ы СО2 1 мйліне СО 1мйлі келеді. СО2 газыныЈ Щрбір мйлін электрохимиялы› жолмен тЇзуге СО газыныЈ 1мйліне ж±мсалатын электр мйлшерінен екі есе арты› электр ж±мсалады.
Осыдан, анодтыЈ жануына шы“ындалатын электр мйлшерініЈ 66,7% СО2 газын тЇзуге ( ), ал СО газына ( ) 33,3% ж±мсалады.
4) Былаушада“ы электрохимиялы› ЇрдістіЈ тек йзіне “ана шы“ындалатын анодты› заттыЈ Їш тЩулік ішіндегі мйлшері
5) Механикалы› тЇрде сынып б±зылуын есептей отыра анод шы“ынын шы“ару:
6) Жанып кеткен анодтардыЈ кйлемі
7) АнодтардыЈ ж±мыс бетініЈ ауданы
8) Їш тЩулікте анодтардыЈ жану биіктігі
3 кесте – №3 есеп бойынша тапсырмалар варианттары
№
р/рГаздардыЈ Їлес салма“ы
Dа, А/см2
ШТ, %
da, г/см3
KСО,
кйл.%СО2,
кйл.%110900,8831,91,22290100,5861,71,24375250,6791,41,16460400,9771,51,04520800,7841,11,08625751,1881,31,09740601,0931,71,14810901,2941,91,17960401,3821,81,271075250,7891,11,23
№4 есеп. Ток кЇші I = 130кA, анодыныЈ ж±мыс бетініЈ ауданы (›имасы) 250Ч670 см, полюсаралы› ›ашы›ты“ы l = 4,0 см болатын алюминий электролиздегішіндегі электролит бойында“ы кернеу азаюын есептеу керек. Электролиз жЇргізу температурасында“ы бал›ы“ан электролиттіЈ меншікті кедергісі
Шешуі:
Есептеуді Форсблом – Машовец формуласын ›олданып жЇргіземіз:
м±нда“ы S – анод бетініЈ ауданы (анод ›имасы);
P – анод периметрі.
;
.
Осыдан
.
4 кесте – №4 есеп бойынша тапсырмалар варианттары
№
р/р
I, кA
l, смАнодты›
ж±мыс ауданы,
см11506,5210Ч70021556,3200Ч75031525,2275Ч61041445,8265Ч65051275,4270Ч67061324,2235Ч69071344,4220Ч70081384,6275Ч64091354,9250Ч680101463,9205Ч740
№ 5 есеп. Ток кЇші I = 150кА алюминий электролиздегішіндегі ток бойынша шы“ым ШТ = 88% теЈ; былаушада“ы ж±мыс кернеуі V1=4,60 B, оныЈ ішінде сырт›ы «›ыздырмайтын» йткізгіштер мен тЇйісулердегі кернеу V2=0,40 B. АнодтыЈ жануы кезіндегі бйлінген газ ›±рамы : 55 кйл.% СО2 жЩне 45 кйл.% СО.
950 0С температурада“ы реакциялар жылуы:
а) Al2O3 + 3С → 2Al + 3CO – 312 ккал;
б) 2Al2O3 + 3С → 4Al + 3CO2 – 492,5 ккал.
Электролиздегіште 1са“ат ішінде бйлінетін джоуль жылуыныЈ мйлшері ›андай?
Шешуі:
1) Электрохимиялы› Їрдістер Їшін ыдыраудыЈ жылулы› кернеуі:
(а) реакциясында
;
(б) реакциясында
2) (а) реакциясына ж±мсалатын пайдалы токтыЈ Їлесі
;
(б) реакциясына шы“ындалатын пайдалы токтыЈ Їлесі
Есептеулерде 1моль СО2 тЇзілуіне 1моль СО тЇзілуіне кеткен электр мйлшерінен 2 есе арты› электр кйлемі ж±мсалатыны ескеріледі.
3) Былаушада“ы кернеудіЈ ішкі азаюы
4) Былаушада бйлінетін джоуль жылуыныЈ са“атты› мйлшері
ккал/са“.
5 кесте – №5 есеп бойынша тапсырмалар варианттары
№
р/рI, кAШТ , %V1, BV2, Bкйл.% СОкйл.% СО21152924,90,3348522145904,30,3043573148964,70,3433674146985,10,4452485155935,30,4554466157914,20,3136647165824,40,3630708163844,00,3328729153874,50,37415910133835,90,524654
8. издігінен меЈгеру Їшін білім алушылар“а ±сынылатын та›ырыптардыЈ тізімі
№ メ瑜琿瑩иウ銛 琿瑩ûЏ莎褌褄ウê ±燾ñ°燾àí
Y蒟礪褪ð1Алюминий минералдары, кендері жЩне олардыЈ кен орындары.メ湜淏ニåЈウë åä瑩 й淸ウ莎Ј 淲羌鈬ウ õ-濵î肛…û› ðⅷ褥í î›靃- Ї鴪褊ó. ハ褊莎 ³鈞瑩萵í, “靍à瑙, 赳隝琺 й昕ä褞蒟í 趺Јウë åä瑩 áйó òYä褞ウ昕Ј 褞裲³羌.1 [5-328]
3 [7-322]2タè湜é åë肛…. タè湜鱠ウЈ 鶴莎 êй³裙ウåí ›鈕瑙蕘ð“瑙 å鈕å 碯-òY鈕ウ 琿™è湜é êй³ウЈ 鶴莎åí à鞴 òЇ鈑莎 蒟 釿琿››à
琺浯à蕘.メ湜淏タè湜鱠ウЈ 鶴-
莎Ј êй³裙ウåí
›鈕瑙蕘
å邉淸å 琿™è湜é
êй³ウЈ 鶴莎åí
à鞴 òЇ鈑莎.4 [56-94]3チ琺褞 Y莎åí 釿琿› й淸ウ. リ韭ウ鈞ò 淸å 跟“瑩û àû
碚ñ頸ð ›鸙萵浯蕘.メ湜淏モû 浯韜 褞ウí-
莎åí 碚ñ頸 珞ë珞 òウå鱠ウ, 碚ê-
í 釿琿›
琿™è浯ò 褞ウ淸ウ淲
йウ銛 Їí.4 [9-55]4マウ ©莎åí 釿琿› й淸ウ. ハí裼褌 êйï ìйø褞蒟 琿™è淸ウ å淸褞莎Ј ›±û淸à.メ湜淏タ鳫琿àû åå 跟“瑩û ï褞瑣琅à
碚ñ頸 萵åí Yò瑰åí ³.1 [150-220]
6 [5-190]5ム珸矜øû› 琿頸åí
ヘ襁褄竟淲í й淸ウ.タó湜ウ îïåñ йЈ蒟ó ›琺浯û ›珮瑣 ›鈕瑙蕘ï êЇ鱠ウ.メ湜淏ヘ襁褄竟莎 肛蓿ⅶ韲û› Y莎褊 (ツ.ト.
マí黑瑩裘 æY淲 ツ.ム. ム琥竟) ›瑣琿 赳“萵鱠à йЈ蒟ó.1 [90-165]
6 [75-115]6ハ鸙頸 æY淲 矜ñ›à ⅱ ò±鈕瑩蕘 й淸ウ. ハ鸙頸 æY淲 ⅱû
琿™è湜é“à ›鵫隝瑣霳 àò瑩.メ湜淏メ珮è“è æY淲 赳淸û ð韶èò. ニ瑰瑙蕘 ð韶èウ 琿ûЈ Y莎褞ウ.4 [187-221]7ンåò蔗瑩 й淸ウ. ンåò蔗瑩蕘Ј ³淸褪ウ æY淲 鸙瑩蕘Ј ë瑰à….メ湜淏ニåЈウë åä瑩 å-
メ琿ó淸à ›鸙萵燾àí ©åò蔗瑩 æY淲 鸙瑩蕘Ј òЇ褞ウ.10 [29-83]8ンåòèç å邉淸裙ウ ð韶èウ-釿琿›Ј 矜ë›隯瑰霳ûЈ ⅱû› 淲羌邉. タè淸ウ 籵澵琅à“û ©åòèウЈ
鉅à-è…ûê ›瑰韃褞ウ.メ湜淏ハ鸙頸-釿琿-
›Ј 矜ë›隯à-
淸à“û ©åòèç å邉淸裙ウ ©åòä à“û Yð.
10 [29-83]9タè湜鱠ウ ©åòèウê 跟ì褊 й淸褫莎Ј 鸙魲.ツ瑙浯燾Ј
æ±ûñ ウ褫 æY淲 êЇウ.メ湜淏ツ瑙浯燾 æй淸裙褊-
淲Ј å魑í æ±ûñ›à
›ⅲûЈ 褞褂褄褞ウ.10 [88-158]10タè湜é æY淲 íûЈ ›ⅱ靑àà燾Ј ©åò òЇû. ム珸矜øû› êй³裙ウåí ›鈕瑙蕘.メ湜淏ハí裄è湜é
›ⅱ靑à燾Ј
©åò
òЇû ìY³å褞.10[227-294]11ンåòû› óèí. タè湜鱠ウЈ ›ⅱ靑àà.メ湜淏タ瑙 ©åòð-
è…û› óèí 琿ûЈ Y莎Ј òY豕砒肄 褊羌銛.10[346-385]12タè湜é 矜ð ³-
鈞瑩萵í 釿琿›
й淸ウ. メйå淏ウ ñ±òà“û 碚ñ頸ウ йЈ蒟ó òYä褞ウメ湜淏マウ ðⅷ褥ウ昕Ј ⅱ åí òY豕砒 æY淲 йЈ蒟ウЈ ›±靍àû òYä褞ウ.3 [44-125]
7 [184-263]13ム珸矜øû› й淸ウ æY淲 琿™è湜é åë肛…. タè湜鱠ウ æY淲 íûЈ ›ⅱ靑ààí 鈞àûЈ ⅱ åí òY豕砒.メ湜淏タè湜鱠ウ 鈞àûЈ Їø ›珮瑣 Y莎 æY淲 琿™è湜é 矜ë›隯瑰霳 ›±ð“瑣隝“瑙 聰釿褊 Ї褫 òYä褞ウ.
3 [237-250]
9. ハà î›靑隝“瑙 à琿萵ð 碚鵆煇à 褌淸û› ñ±›ð 邉³
1. ナøå 鈞 à琿萵ð Їí 鈞û› êй褪褪ウí òYä褞.
2. ニåЈウë åä瑩 й淸ウ淸裙ウ 淲羌鈬ウ 鸙魲û› å蒟ä瑩.
3. マï瑙û ñЇ鵆òó æY淲 琿™è浯û 褞ウ淸ウ蒟í ›鑈隝 瑟蕘 áйó.
4. ナ淸ウ昕 碯à淸靍ó.
5. タ鳫琿àû 萵燾 àó.ム鮏琿û-Yò瑰 òåó.
6. チ鶴ウ 萵åí æY淲 Yò瑰åí 琺浯ì琿û åå ³.
7. マウ淸ウ昕 òåó.
8. タè浯û 褞ウ淸ウåウ ð褌湜鴦ウ鈕褊莎.
9. ム珸矜øû› ›±靍àû òウ³ Y莎褊 琿ó.
10. ヘ襁褄竟莎 ³ Y莎åí îïåñ йЈ蒟ó.
11. ヘ襁褄竟莎 肛蓿ⅶ韲û› Y莎åí йЈ蒟ó.
12. タó湜ウ îïåñ йЈ蒟ó Їí ›鈕瑙蕘ï êЇ鱠ウ «љљ» å
›鸙萵浯蕘.
13. ハ鸙頸 æY淲 ⅱû ò±鈕瑩 й淸ウ.
14. ハ鸙頸 ›餧›隝 Y莎åí йЈ莎.
15. ハ鸙頸 òウ³ Y莎褊 йЈ莎.
16. ンåò蔗瑩 й淸ウ.
17. ンåò蔗瑩蕘Ј ³淸褪ウ æY淲 鸙瑩蕘Ј ë瑰à….
18. ニåЈウë åä瑩 åë肛…淸à ›鸙萵燾àí êй³ウ ©åò蔗瑩.
19. ハй³ウ ©åò蔗瑩 й淸ウ淸å ›鸙萵燾àí ›瑣 êй³裲ñ
à琿萵ð.
20. タè浯û 褞昕莎蒟í, 琿™è湜é 聰ë瑟霳瑙 聰ë韜莎 áйó.
21. ハй³ウ æY淲 胙瑶頸ã褊 ©åò蔗瑩霳 йЈ莎莎Ј 鸙魲û›
褌瑰û.
22. ハй³ウ ©åò蔗瑩蕘 йЈ莎莎Ј 鸙魲.
23. テ褄肄í ©åò蔗瑩蕘 йЈ莎莎Ј 鸙魲.
24. タè淸ウ 籵澵瑙ûЈ ©åòè昕Ј 鉅à-è…û› ›瑰韃褞ウ.
25. ハ鸙頸-釿琿›Ј 矜ë›隯琅à ©åòèç å邉淸å 瑙鮏› ©裲ò.
26. タè湜鱠ウЈ ©åòèå 褞頤 æY淲 跟“琿靕.
27. ハ鸙頸-釿琿›Ј 矜ë›隯瑰霳萵 ©åòèç å邉淸å › æY淲
©淲 “霳霳à Yð 褪褪ウЈ òⅱàð.
28. ツ瑙浯燾 ›ⅲó æY淲 íûЈ æ±ûñ ウ褫 å鮏û.
29. ニ±ûñ ウ襃 ð“瑙 籵澵琅à“û àЈ鑈蕘 ⅰ褞璋à.
30. ツ瑙浯燾Ј æ±û淸à“û åøウ³ò褞ウ æY淲 鸙瑩蕘 跟™.
31. タ琺û 聰ç ð“餧 ›±ä瑩.ハ鸙頸 肄淲…àó.
32. タè湜鱠ウ ⅱåí æY淲 矜ë›靑褊 淲褫.
33. タ 鈞 琿™è湜é 琿ó.
34. ム珸矜øû› êй³裙ウåí ›鈕瑙蕘.
35. タè湜鱠ウЈ 鉅à-è…û› ›瑰韃褞ウ æY淲 琿™è湜é åí íûЈ
›ⅱ靑àà燾Ј ›鸙萵燾àí àà .
36. ムウòウ³ 珞ë珞 òYì褊 (チ琺褞 òY³) 釿琿› й淸ウ.
37. チ鶴褞莎 òウ鈕褊莎 Їí, 珞ë珞ûЈ æ±û åí ›±û.
38. タè浯û 褞ウ淸ウ昕 蒟îï鰀頽àó æY淲 àü浯…àó.
39. タè湜鱠ウ ©åòè鈕褫 Їí ⅱû ò±鈕瑩 åí êй³ウ ©åò蔗瑩
й淸ウ.
40. タè湜é 琿ûЈ ©åòèウê òY³.
41. タè湜é й淸ウ Їí ©åòè鈑瑩蕘Ј æ±û æY淲 ›±û.
42. タè湜鱠ウ æY淲 íûЈ ›ⅱ靑ààí 鈞àó.
10. メ瑜à òЇ褞ウ昕Ј 邉³ æY淲 鸙瑩蕘 ⅱ霳萵ó 胙瑶鞳ウ
チà›隝瑪 òЇ褞ウニ±ûñ òЇ褞ウニ±ûûЈ ›靍鎤ûマ瑩à›
ハй褪ウã褊 Y蒟礪褪ð ò褌褄褞メ瑜 åウ³タ“隯蕘› 矜›隝瑪ムиニ1,2ニåЈウë åä瑩蕘 ë瑰à…àó1 [5-18]
4 [3-8]1,2 瑜№1-2 メШニАлюминатты ерітіндісініЈ концентрациясын есептеуі1 [5-328]3,4 瑜ムиニ 3タè湜é åë肛…4 [9-156]5 瑜№3-4 メШニПараллельді схемасыныЈ тарма›тарыныЈ ›атынасын есептеу6 [7-215]6,7 瑜タû› 矜›隝瑪1ンñð褥ñ- ñ±›ム珸矜øû› й淸ウ. チ琺褞 æY淲 ³ Y莎褞ウ.4 [9-221]8 瑜タ“隯蕘› 矜›隝瑪№5, 6 メШニタè湜é ©åòè邉10 [29-226]9 瑜ムиニ 4,5タè湜é ©åòè邉昕Ј ⅱû› 淲羌鈕褞ウ10 [227-294]11,12 瑜№7 メШニンåòè鈕褞莎Ј ›±ûä瑩û10 [227-294]13 瑜ムиニ 6マウ òY³ 碚鵆煇à 碚ñ頸褊 釿琿› 琿ó7 [184-263]14-瑜タû› 矜›隝瑪2メ褥òニåЈウë åä瑩 åë肛…3 [7-322]
10[29-438]15-瑜љⅱ靑霳蕘 矜›隝瑪ナò頷瑙и褊 à琿萵û ›琺àó3 [7-322]
10[29-438]ム褥…萵
11. БілімалушылардыЈ білімін ба“алау критерилері
ПЩнді о›ыту емтихан алумен ›орытындыланады, емтихан тест тапсырмалары тЇрінде барлы› йткен материалды ›амтиды. Емтихан“а жіберудіЈ еЈ негізгі о›у ба“дарламасында ›арастырыл“ан барлы› тапсырмаларды орындау шарты болып табылады. Шрбір тапсырма 0 – 100 аралы“ында ба“аланады.
Жіберу рейтинг а“ымда“ы саба›тарда (тЩжірибелік саба›тар“а ›атысу, тЩжірибелік тапсырмаларды орындау, Їй тапсырмасын орындау, СиЖ тапсырмасын орындау, межелік ба›ылау) барлы› орындал“ан тапсырмалардыЈ арифметикалы› орташасы шы“арылады.
љорытынды ба“а жіберу рейтингісі (ЖР) мен ›орытынды ба›ылаудыЈ (љБ) ›осындысымен есептелінеді, олардыЈ Їлес салма“ын ескере отырып (®СЖР жЩне ®СљБ).
љ = ЖР·®СЖР + љБ·®СљБ
УниверситеттіЈ ’ылыми кеЈесі ба›ылау тЇрлеріне жЩне а“ымда“ы Їлгерімге байланысты тймендегідей салма›ты› Їлес бекітілген.
Ба›ылаудыЈ ›орытындысыныЈ тЇріБа›ылау тЇрі®лес салма“ыЕмтиханЕмтихан (®СЖР)0,4А“ымда“ы Їлгерімді ба›ылау (®СљБ)0,6
СтуденттіЈ семестр бойы пЩн бойынша жина“ан жіберу рейтингісініЈ ба“асы мына“ан теЈ
ЖР = (Р1 + Р2)/2
СтуденттіЈ рейтингісі (Р1 жЩне Р2) мына формула бойынша аны›талады
Р1(2) = А®1(2) ·0,5 + МБ1(2) ·0,5
А“ымда“ы Їлгерім (А®) 100 балды› шкаламен аны›талады(ба›ылау іс-шараларыныЈ кЇнтізбелік графигін ›ара).
Сонымен ›атар межелік ба›ылаудыЈ (МБ) ба“асы да 100 балды› шкаламен аны›талады.
љорытынды ба›ылау (љБ) 100 балды› шкаламен аны›талады.
Баллды› жЇйе бойынша пЩннен ›орытынды рейтинг “О›ушылардыЈ о›у жетістіктері” жЩне “Рейтингтік ведомость” журналдарына балл тЇрінде кестелерге енгізіліп эквивалентті ба“а“а айналдырылады.
Шріптік жЇйедегі ба“а (Б)БаллдардыЈ санды› (Ц)Пайызды› ›±рамыДЩстЇрлі жЇйедегі ба“аA4,095–100ите жа›сыA–3,6790–94B+3,3385–89жа›сыB3,080–84B–2,6775–79C+2,3370–74›ана“аттанарлы›C2,065–69C–1,6760–64D+1,3355–59D1,050–54F00–49љана“аттанарлы›сыз
12. О›ытушылардыЈ талаптары, курс саясаты жЩне іс-шаралар
О›у Їрдісіне ›атысу деген саба››а уа›ытымен келу, та›ырыпты тал›ылауда белсенділік кйрсету, о›у бйлмесінде йзін тЩртіпті ±стау, бас›а студенттер мен о›ытушы“а бйгет жасамау болып табылады. Саба››а кешікпеу керек. ТЩжірибелік саба››а – 0-100 аралы“ында балл ба“аланады. ТЩлімгердіЈ йздік ж±мысы дЩріс саба›тарында берілген та›ырыптарды йздігінен тереЈдете о›у, о›ы“ан та›ырыптар бойынша конспект жазудан т±рады. Жаз“ан конспектіні о›ытушы“а кйрсетіп, та›ырып мазм±нын толы› келтіріп, ауызша жауап берсе Щрбір та›ырып саба› кестесі бойынша 0-100 аралы“ында ±паймен ба“аланады.
Семестр екі мЩрте, 8-ші жЩне 15-ші аптада, бірінші жЩне екінші межелік ба›ылау жЇргізіледі. Шрбір межелік ба›ылауда тЩлімгер 100-ге дейін ±пай ала алады. Межелік ба›ылау тест тЇрінде ›абылданады. љойылатын с±ра›тар саны мЇмкіндігінше йткен та›ырыптарды тЇгелдей ›амтиды. МаЈызды деген та›ырыптар бойынша бірінеше с±ра› болуы мЇмкін.
Тапсыру 100 ±паймен ба“аланады.
Тапсырманы орындау жЩне ›ор“ау кестесін б±зу былай жазаланады.
Мерзімінен кеш жазыл“ан конспект ж±мыстардыЈ ±пай сандары кестеде кйрсетлігеннен кешіккен сайын азайтылып отырады. СеместрдіЈ соЈ“ы ж±масына дейін кешіктірілген ж±мыстардыЈ ±пайы 0 –ге азаяды.
Емтиханда жЩне межелік ба›ылауда кйшіруге тыйым салынады. Ба›ылау шараларында студент кйшіргені Їшін аудиториядан ›уылады жЩне о“ан 0 ±пай ›ойылады.
13. Шдебиеттер тізімі
ヘ裙ウ鈬ウ Y蒟礪褪褞 :
1 チ褄…裘 タ.ネ. フ褪琿ó å肚頷 åë魵. – フ.: フ褪琿ó, 1970.
2 ハ鸙褊î籵 フ.タ., ハé ホ.ナ. フ褪琿ó 澵顥 è å肚頷 åë魵.
– フ.: フ褪琿ó, 1977.
3 フ褪琿ó 浯/ テ瑩à ツ.ツ., メ…湜韜 チ.ム. è 蓿./ - フ.:
フ褪琿ó, 1968.
4 フ竟ñ フ.゚. è 蓿.ンåòåë肛… 琿™è湜….-ヘ.: ヘ瑪à,2001.
5ユ鮏ⅱ魵 ナ.ネ.,リî褊î ヘ.ム.メ襄湜à 裲瑙 肭竟鰀褌濵é
ð黑餧å澵ⅲ.-フ.:フ褪琿ó,1978.
љⅲ隯 Y蒟礪褪ð:
6 ヌ褄韭àí タ.ヘ.フ褪琿ó 蓐頷 åë魵.-フ.:フ褪琿ó,1980.
7 マ韈粽蓴î 肭竟鰀褌à/ ヒ琺淲ð タ.ネ., ナèí ヘ.ネ. è 蓿./- フ.:
フ褪琿ó, 1978.
8 ン鱠褊鉋í フ.タ. フ璢湜é. – フ.: フ褪琿ó, 1969.
9 チ琺àîâ ゙.ツ., ツ褪™îâ フ.フ. ンåòèç à粱褊燾õ åé. – フ.:
フ褪琿ó, 1966.
10 ヌ褄韭àí タ.ヘ. フ褪琿ó 胛ë珞èõ 蓐頷 åë魵. - フ.:
フ褪琿ó, 1986.
Достарыңызбен бөлісу: |