Датчики давления Курант руководство по эксплуатации мпкб. 406233. 002Рэ 2009 г

1.1Общие правила

1.1.1Техническое обслуживание (ТО) должны выполнять лица, изучившие настоящий документ, прошедшие соответствующий инструктаж и допущенные к выполнению ТО.

1.1.2 При техническом обслуживании должны соблюдаться правила безопасности, а также технологические требования, принятые на предприятии, эксплуатирующем датчики.

1.1.3 Для поддержания работоспособного состояния датчика и его внешних соединений предусматриваются текущее или оперативное (ТТО) и периодическое или плановое (ПТО) техническое обслуживание, в процессе которого выполняются следующие основные операции:

– периодическая проверка работоспособности и поверка датчика.

Кроме указанных операций, к техническому обслуживанию относятся расконсервация, очистка и консервация, изделий перед их использованием и в период эксплуатации.

1.2Порядок технического обслуживания

1.2.1Текущее (оперативное) техническое обслуживание (ТТО) предполагает систематический внешний осмотр датчика, а также оперативную проверку функционирования и технического состояния датчика, устройств, подводящих давление, электрических линий и соединений. При ТТО могут выполняться, в основном, простые восстановительные операции, не связанные с ремонтом и заменой датчика.

ТТО выполняется оператором или дежурным персоналом с регулярностью, определяемой состоянием и работой датчика и системы, в которой он применяется.

В оперативном порядке контролируют реакцию сигнала датчика при изменении рабочего давления среды, при необходимости, сливают конденсат или удаляют воздух из рабочих камер датчика и выполняют другие операции по поддержанию нормального режима эксплуатации датчика.

1.2.2 При ПТО производят:

2) проверку состояния и, при необходимости, восстановление работоспособности датчика, линий давления, электрических линий и соединений, подстройку «нуля» датчика;

3) поверку (см. раздел 4) и техническое освидетельствование датчика;

При проведении этих работ определяют необходимость замены или ремонта датчика.

Работы, указанные в п.п. 1), 2) и 3), выполняются специально подготовленным персоналом с квалификацией, соответствующей технической задаче.

Периодичность работ, указанных в п.п. 1) и 2), определяется предприятием, но не реже 1 раза в 5-7 месяцев. В начальный период эксплуатации (приработки) рекомендуется проводить профилактические работы 1-2 раза в месяц, выполняя, при необходимости корректировку «нуля» датчика.

Поверка по п. 3) (см. Раздел 4) должна выполняться представителями метрологической службы или лицами, допущенными к поверке датчиков с периодичностью, определяемой предприятием, но не реже указанной в разделе 4.

Техническое освидетельствование выполняется представителями инспекции и надзора за взрывобезопасными средствами измерений, электроустановками и оборудованием предприятия с периодичностью, устанавливаемой предприятием в соответствии с действующими нормами. Техническое освидетельствование рекомендуется совмещать с поверкой. Состав представителей инспекции и надзора определяется потребителем в зависимости от конкретных условий эксплуатации и норм, действующих на предприятии.

1.2.3Профилактические работы, проверка состояния и работоспособности датчика при ПТО.

1.2.3.1 При профилактическом осмотре проверяют:

1) целостность корпуса и крепежа, отсутствие пыли и грязи на оболочке датчика;

2) сохранность пломб;

3) наличие маркировки взрывозащиты;

4) состояние и отсутствие обрыва заземления. Винт заземления должен быть затянут, а контактные площадки зачищены;

5) целостность кабеля и его внешних соединений и уплотнений, отсутствие короткого замыкания цепей линии связи. Уплотнения должны быть затянуты или герметизированы в местах, где это предусмотрено конструкцией датчика и условиями монтажа. При наличии повреждений и коротких замыканий кабель следует заменить;

6) плотность и герметичность соединений датчика с линией давления. Неплотные соединения должны быть затянуты и уплотнены;

7) прочность крепления датчиков (на кронштейнах и т.п.). Резьбовые соединения должны быть затянуты;

8) температурный режим работы датчиков.

Эксплуатация датчиков с неисправностями запрещается.

1.2.3.2При проверке состояния и работоспособности датчика, необходимо выполнить следующие операции.

Проверить наличие и стабильность сигнала при постоянном давлении и его реакцию на изменение давления. При нарушениях нормального режима датчика следует проверить и восстановить рабочее состояние линий давления электрических линий, проверить герметичность (см. п. 2.2), подстроить «ноль» датчика (см. п. 2.4). Если настроить нормальный режим не удается, – произвести внеплановую поверку (см. Разд. 4) и (или) отправить датчик на ремонт (см. Разд. 5).

Проверить вентили и подводящие линии на отсутствие загрязнений, пробок, конденсата или пузырьков газа (пара). При их наличии произвести очистку, слив жидкости, промывку и (или) продувку линий, полостей и камер, не допуская перегрузку датчиков.

Проверить состояние электрической линии связи, заземления, внешних соединений с датчиком и, при необходимости, восстановить их рабочее состояние, отключив питание и соблюдая другие требования взрывобезопасности.

1.2.3.3Проверить герметичность датчика и устройств (в том числе линии) подводящих давление к датчику. При необходимости, устранить негерметичность затяжкой крепежа, заменой уплотнительных и других элементов.

1.2.3.4Отключив датчик от источника питания, вскрыть крышку корпуса, проверить состояние контактов клемм и разъема, а также сопротивление изоляции электрических цепей (сигнальных контактов) относительно корпуса датчика. Сопротивление изоляции должно быть не менее 40 МОм при температуре окружающего воздуха (+255) °С и относительной влажности не более 80%. Клеммы и контакты очистить и промыть для обеспечения надежности соединений. Закрыть и опломбировать датчик.

1.2.3.5Проверить и, при необходимости, открыть крышку корпуса (доступ к корректору) и подстроить начальный (контрольный) выходной сигнал датчика при начальном (контрольном) значении давления в соответствии с п.2.4. Закрыть и опломбировать датчик.

жүктеу/скачать 5.08 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: