Державний стандарт професійно-технічної освіти дспто 7233.ІО. 63. 21-2014

Тема

Значення й роль електричних та радіотехнічних вимірювань. Клас точності приладів. Класифікація електровимірювальних приладів. Будова та принцип роботи вимірювальних приладів магнітно електричної, електромагнітної, електродинамічної, індукційної, цифрової та інших систем. Шкали приладів. Чутливість приладів. Вимірювання струму та напруги. Схеми включення амперметра і вольтметра.

Вимірювання неелектричних величин за допомогою електровимірювальних приладів.

Тема 2. Трансформатори

Принцип дії та будова трансформаторів. Коефіцієнт трансформації. Режим роботи трансформатора: режим холостого ходу, режим короткого замикання, режим навантаження. Коефіцієнт корисної дії трансформатора. Коефіцієнт навантаження.

Автотрансформатори, будова, принцип дії.

Тема 3. Електричні машини змінного струму

Обертове магнітне поле. Принцип дії та будова асинхронних двигунів короткозамкненим та фазним роторами. Синхронна швидкість обертання магнітного поля. Ковзання. Обертовий момент. Коефіцієнт корисної дії. Механічна характеристика асинхронного двигуна. Способи реверсування. Регулювання швидкості обертання асинхронних машин. Галузь застосування асинхронних електричних машин. Асинхронний двигун, принцип дії, будова, запуск, реверсування, Коефіцієнт корисної дії (ККД). Електродвигуни, що встановлюються на токарних верстатах.

Принцип дії й будова генератора постійного струму. Електрорушійна сила. Реакція якоря. Комутація струму. Додаткові полюси. Основні характеристики генератора постійного струму. Паралельна робота генераторів.

Загальні відомості про електричні апарати. Рубильники, вимикачі, перемикачі, запобіжники, автоматичні вимикачі. Електричний привід, електрична апаратура управління і захисту.

Інструктаж за змістом занять, з організації робочого місця, з охорони праці.

Порядок та строки постановки рухомого складу на ремонт. Участь у піднятті рухомого складу на домкратах. Порядок демонтажу обладнання з рухомого складу.

Тема 1.2.Ремонт електричних машин.

Інструктаж за змістом занять, з організації робочого місця, безпеки праці.

Очистка, розбирання, огляд деталей тягового двигуна, дефектировка вузлів та деталей. Ремонт деталей та вузлів тягових двигунів. Пропитка та сушка електричних обмоток. Складання тягових двигунів та їх випробування після ремонту. Ремонт тягових двигунів без викатки. Розбирання допоміжних електричних машин, визначення об’єму ремонту. Ремонт та заміна зношених частин. Складання та випробування допоміжних машин після ремонту. Підготовка електричних машин до роботи в зимових умовах.

Тема 1.3. Ремонт електричних апаратів

Інструктаж за змістом занять, з організації робочого місця, безпеки праці.

Попередні випробування електричних апаратів з метою виявлення несправностей та об’єму ремонту. Розбирання, ремонт, складання, регулювання та знімання характеристик струмоприймачів.

Огляд, розбирання та ремонт електричних та електропневматичних контакторів, електропневматичних вентилів, електромагнітних та теплових реле, регуляторів напруги, реверсів та контролера машиніста. Очистка апаратів та їх деталей від пилі та нагару. Заміна зіпсованих крипильних деталей. Ремонт та чистка контактів. Заміна та ремонт проводів, шунтів та їх виводів. Розбирання пневматичних приводів, прожировка манжет, складання, випробування та усунення пропуска повітря. Збирання електричних апаратів та регулювання їх контактної системи площини прилягання, притирання та розриву контактів. Змащування деталей та вузлів апаратів. Розбирання, ремонт та складання напівпроводникових елементів та безконтактних регуляторів напруги. Участь в огляді та перевірці електровимірювальних приладів. Ремонт резисторів та зарядка запобіжників. Ремонт освітлювальної апаратури, вимикачів та розеток.

Перевірка, ремонт резисторів різних типів та індуктивних шунтів. Ремонт та зарядка високовольтних запобіжників. Розбирання, ремонт та складання штепселів та розеток міжвагонних з’єднань, контролера-машиніста, кнопочних вимикачів, випрямляючої установки, пневматичних клапанів. Перевірка міцності затяжки контактних з’єднань. Знайомлення з випробуванням апаратів після ремонту.

Тема 1.4. Ремонт акумуляторної батареї

Інструктаж за змістом занять, з організації робочого місця, безпеки праці.

Зняття акумуляторноі батареі з рухомого складу. Розбірка елементів батареї. Промивка, огляд та ремонт посудин. Заміна та ремонт перемичок. Складання елементів.

Тема 1.5. Електричні перевірки мереж та резисторів

Інструктаж за змістом занять, з організації робочого місця, безпеки праці.

Перевірка правильності складання мереж. Замірки величини опору пускових резисторів та других мереж. Виявлення та усунення несправностей в електричних мережах. Перевірка величин опору ізоляції електричних мереж після складання.

Тема 1.6. Перевірка та регулювання електричних схем після ремонту

Інструктаж за змістом занять, з організації робочого місця, безпеки праці.

Перевірка вірності роботи схем методом прозвонюванням. Усунення несправностей. Підключення до реостату. Налагоджувально-регулювальні роботи. Участь в регулюванні елекричних і наладжуванні схеми. Зовнішні характеристики головного генератора, роботи реле переходів, регулятора напруги.

Тема 1.7. Монтаж після ремонту

Інструктаж за змістом занять, з організації робочого місця, безпеки праці.

З’єднання всіх електричних, пневматичних і механічних з’єднань між кузовом та візками, між секціями.

Участь у встановленні підкузовного обладнання. Монтаж допоміжних машин та агрегатів, елементів систем охолодження, електричних проводів. Перевірка стану повітряних трубопроводів.

Участь у підкатці візків та опусканні кузова, монтаж обладнання після ремонту та огляд. Приєднання електричних проводів до машин та агрегатів.

Монтаж гальмівного обладнання. З’єднання трубопроводів гальмівної та напірної магістралей.

Монтаж електричних машин та апаратів, акумуляторної батареї. Підключення та випробування електричного устаткування рухомого складу.

2. Виробнича практика

Тема 2.1. Інструктаж з охорони праці та протипожежної безпеки. Правила застосування засобів безпеки праці та індивідуального захисту

Робоче місце слюсаря з ремонту рухомого складу 8-го розряду і його організація. Вимоги безпеки праці в майстернях замовника кадрів і на робочих місцях. Причини травматизму. Види травматизму, міри його попередження. Основні правила і інструкції з безпеки праці, їх виконання. Основні правила електробезпеки і їх виконання.

Пожежна безпека. Причини пожеж. Заходи попередження пожеж. Правила користування електронагрівачами, електроінструментом, підручними засобами, підключення до електромережі. Запобіжні засоби при користуванні
вогненебезпечними рідинами і газами. Правила поведінки робітників при пожежі. Порядок виклику пожежної команди. Правила користування первинними засобами пожежогасіння. Будова і застосування вогнегасників і внутрішніх пожежних кранів.

Тема 2.2. Самостійне виконання робіт слюсаря з ремонту рухомого складу 8 розряду

Підготовка робочого місця, інструменту та спецодягу. Інструктаж з питаньохорони праці. Самостійне виконання усього комплексу робіт з ремонту,передбачених у відповідності до кваліфікаційної характеристики 7-го розряду з дотриманням технічних умов, технічних інструкцій та правил безпеки праці. Освоєння передових прийомів та методів праці.

Детальна навчальна програма виробничої практики з урахуванням вимог підприємства-замовника кадрів, організації, установи, а також з урахуваннямспеціалізації учнів, необхідності засвоєння ними новітньої технології та сучасних методів працірозробляється безпосередньо у професійно-технічних навчальних закладах за участю підприємств-замовників кадрів, організації, установи і затверджується вустановленому порядку.

Кваліфікаційна пробна робота

Приклади робіт:

• 
  випробування при працюючому дизелі та регулювання паливної апаратури;
  
• 
  шабріння блоку дизеля тепловоза;
  
• 
  випробування і регулювання на стенді електронних приладів засобів збирання і реєстрації контрольних даних;
  
• 
  регулювання та випробування на стенді пневматичних і електропневматичних повітрярозподільників;
  
• 
  перевірка і регулювання систем газорозподілу;
  
• 
  центрування гідромеханічного редуктора;
  
• 
  діагностування, випробування, ремонт і регулювання автоматичного захисту дизель-генераторної установки тепловозів, дизель-поїздів, рефрижераторних вагонів.
  

1. 
   Будову, призначення і взаємодію основних вузлів рухомого складу, які ремонтує.
   
2. 
   Способи розмічання і установлення вузлів.
   
3. 
   Способи перевірки правильності складання комплекса вузлів та складальних груп об'єкта, який ремонтує.
   
4. 
   Методи перевірки на точність відремонтованого устаткування рухомого складу.
   
5. 
   Способи визначення пошкоджень деталей і методи їх відновлення.
   
6. 
   Будову універсальних і спеціальних пристроїв і середньої складності контрольно-вимірювального інструменту.
   
7. 
   Основні властивості матеріалів, які обробляє.
   
8. 
   Допуски і посадки, квалітети (класи точності) і параметри шорсткості (класи чистоти оброблення).
   
9. 
   Види з'єднань деталей і вузлів.
   
10. 
    Технічні умови на регулювання і випробування окремих механізмів.
    
11. 
    Конструктивні особливості, призначення та взаємодію вузлів об'єктів рухомого складу, що ремонтує.
    
12. 
    Технічні умови на ремонт рухомого складу.
    
13. 
    Процес складання основних вузлів.
    
14. 
    Способи контролю складання та регулювання роботи вузлів.
    
15. 
    Будову, призначення і правила застосування складного контрольно-вимірювального інструменту.
    
16. 
    Конструкцію універсальних і спеціальних пристроїв.
    
17. 
    Технічні умови на складання, випробування і регулювання вузлів і агрегатів рухомого складу.
    
18. 
    Систему допусків і посадок, квалітетів (класів точності) і параметри шорсткості (класи чистоти оброблення).
    
19. 
    Основи ведення підприємницької діяльності.
    

1. 
   Розбирати, ремонтувати та складати вузли устаткування в умовах напружених та міцних посадок.
   
2. 
   Виконувати слюсарне оброблення деталей за 6-7-м квалітетами (1-2-м класами точності).
   
3. 
   Перевіряти правильність складання вузлів.
   
4. 
   Шабрувати деталі з великими приганяльними площинами.
   
5. 
   Регулювати та випробува зібрані вузли і механізми.
   
6. 
   Розбирати допоміжні частини об'єкта рухомого складу, які ремонтує, в умовах тугої і ковзної посадок деталей.
   
7. 
   Монтувати та демонтувати окремі прилади пневматичної системи.
   
8. 
   З'єднувати вузли з додержанням розмірів та їх взаєморозташування у разі рухомої посадки зі шплінтовим кріпленням.
   
9. 
   Перевіряти дію пневматичного устаткування під тиском стиснутого повітря.
   
10. 
    Регулювати та випробовувати окремі механізми.
    
11. 
    Розбирати і складати основні вузли з різними типами посадок.
    
12. 
    Визначати якість деталей і необхідний їх ремонт.
    
13. 
    Притирати деталі.
    
14. 
    З'єднувати вузли та групи в умовах різних посадок, окрім напруженої і міцної.
    
15. 
    Регулювати і випробувати зібрані вузли.
    
16. 
    Складати дефектні відомості.
    
17. 
    Перевіряти на точність, випробувати та здавати відремонтоване устаткування;
    
18. 
    Виявляти та запобігати дефектам складання всіх основних складальних груп.
    
19. 
    Здійснити заходи з державної реєстрації субєкета підприємницької діяльності; складсти бізнес-план.