Доклад по дисциплине «Альтернативные источники энергии»


Страна Соотношения компонентов



бет3/6
Дата13.10.2023
өлшемі118.62 Kb.
#480703
түріДоклад
1   2   3   4   5   6
биоэтанол-топливо будущего

Страна

Соотношения компонентов

Бразилия

24% смесь этанол/бензин и 2%-ое соднржание этанола в дизельном топливе

США

85% смесь этанол/бензин (Е85)

Вненесуэла

10%-ая смесь этанол/бензин

Евросоюз

5,75% биотоплива к 2010г (этанол+биодизель)

Китай

Производительность жегодно 3 млн тон к 2010г

Аргентина

5% смесь этанол/бензин

Таиланд

В Бангкоке 10% смесь и 5%-ая по всей остальной стране

Колумбия

10% смесь в больших городах

Канада

10% смесь

Япония

3% смесь

Индия

10% смесь

Австралия

10% смесь

Новая Зеландия

5% смесь (этанол+биодизель)

Индонезия

10% смесь (этанол+биодизель)

Филиппины

10% смесь (этанол+бензин)

Ирландия

10% смесь (этанол+бензин)

Дания

10% биотоплива

3.Производство биоэтанола
По сравнению с розничной ценой бензина себестоимость производства биоэтанола в США в 2,4 раза ниже, а в ЕС разрыв между себестоимостью биоэтанола и бензина, которым он разбавляется, составляет 4 раза. [3]
3.1.Сырье
Для производства биоэтанола используют различные сельскохозяйственные_культуры_с_большим_содержанием крахмала или сахара: картофель, сахарная_свекла, батат, сорго, ячмень и т.д. Но на данный момент преимущественно используется кукуруза (например в США) и сахарный тростник (Бразилия).
Производство этанола из кукурузы в США в 5-6 раз менее эффективно по сравнению с его производством на основе сахарного тростника в Бразилии.
Также этанол можно производить и из целлюлозы. [2]



Таблица 3
Сырье для производства биоэтанола[8]

Страна

Сырье

Бразилия

Сахарный тростник, сахарный свекла, картофель

США

Стебли кукурузы, рисовая солома, отходы лесной промышленности

Китай

Маниок

Нигерия

Маниок

Таиланд

Маниок

Европа

Зерна пшеницы и кукурузы

Россия

Борщевик, картофель, багасса, меласса



3.2.Производство

3.2.1.Брожение


Один из способов производства биоэтанола – это спиртовое брожение органических продуктов, содержащих углеводы, под действием ферментов, дрожжей и бактерий. Аналогично выглядит переработка крахмала, картофеля, риса, кукурузы, и т.д.
C6H12O6 → 2C2H5OH + 2CO2
В результате получается раствор, содержащий не более 15 % этанола, так как в более концентрированных растворах дрожжи обычно гибнут. Полученный этанол нуждается в очистке и концентрировании, обычно путём дистилляции.
Отходами бродильного производства являются барда, которую впоследствии можно использовать для производства животных кормов, и сивушные масла[8].
Схема производства биоэтанола способом брожения представлена ниже:

  • Пищевое сырье вначале очищают от пыли, грязи и механических примесей

  • После чего очищенный материал разваривают острым паром под давлением в течение 45–110 мин (в зависимости от вида сырья); при этом к зерну прибавляют воду.

  • После разваривания массу выпускают через выдувное отверстие разваривающего аппарата; при этом происходит перепад давления от 4–5 ат до 0,2–0,5 ат (избыточных), вследствие чего оболочки клеток разрываются и сырье превращается в однородную жидкую массу.

  • Масса поступает в заторный чан.

  • В этот же чан для осахаривания крахмала вводят ферментативный препарат — солод, который получают из проращенного в особых условиях зерна (ячменя, ржи, проса).

  • После добавления солода массу выдерживают 10–15 мин при 61 для ее стерилизации, а также растворения и осахаривания крахмала.

  • По окончании осахаривания массу охлаждают до 30, после чего в нее вводят дрожжи.

  • Полученную массу охлаждают до 22–26 град. (двухсуточное брожение) или 15–18 град. (трехсуточное брожение) и перекачивают в бродильные чаны.

  • Кроме этилового спирта при брожении образуются: глицерин, янтарная кислота, метиловый спирт, сивушные масла, сложные эфиры и др

Длительность брожения при непрерывном методе составляет 60–65 часов, содержание спирта. в зрелой бражке 8–15 %.

  • Бражка поступает в брагоперегонный аппарат, из которого отгоняют этиловый спирт и летучие примеси.

  • Остающийся в аппарате твердый продукт — барда (4,5–7,4 %), используется на корм скоту. Крепость получаемого при перегонке спирта-сырца должна быть не менее 88 % (объемн.).

  • Из спирта-сырца очисткой его от примесей получают спирт-ректификат_(95,5%)[12].



3.2.2.Ректификация
В промышленных масштабах биоэтанол обычно получают путем ректификации. Процесс состоит из нескольких этапов:

  1. подготовка и измельчение крахмалистого сырья — картофеля, кукурузы, злаковые культуры и т. п.;

  2. ферментация; (расщепление крахмала при взаимодействии с дрожжами, но сейчас для этих целей применяются рекомбинантные препараты альфа-амилазы, полученные биоинженерным путём — глюкоамилаза, амилосубтилин);

  3. р ектификация — осуществляется на разгонных колоннах следующим образом, схема ректификации приведена на рисунке 1.

  1. И сходная жидкость поступает в разгонную колонну в качестве питания. Там происходит отделение пара от жидкости.

  2. П ары охлаждаются и конденсируются в холодильнике-конденсаторе и подаются обратно в верхнюю часть колонны.

  3. Ж идкость стекает вниз и обогащается высококипящими компонентами, а пары обогащаются поднимаясь вверх колонны.


  4. Рис.1._Схема_ректификации
    Для создания восходящего потока паров в кубовой (нижней, отгонной) части ректификационной колонны часть жидкости направляют в теплообменник, образовавшиеся пары подают обратно под нижнюю тарелку колонны.

  5. Продукт, отводимый сверху колонны, - дистиллят (этиловый спирт).


  6. Достарыңызбен бөлісу:
1   2   3   4   5   6




©dereksiz.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет