Общие технические требования

4  Общие технические требования

Требования к дверям и воротам, приведенные в 4.1.1.24.1.1.4, распространяются также на заполнение проемов в целом, включая сопряжения при блокировке или примыканиях их к граням проемов.

6

4.1.2 Требования надежности

Испытания на соответствие указанным параметрам следует проводить при постановке дверей и ворот на производство, изменении их конструкции, вида материалов и возникновении спорных вопросов.

После контрольной наработки не должно быть повреждений, нарушающих работоспособность дверей (отрыв петель от полотна или коробки, смещение или изгиб петель, отрыв облицовки, смещение деталей полотна, разрушение стекла) и изменений размеров полотен по диагонали, изменение размеров зазоров в притворах не должно превышать допустимых размеров.

Наработка, вызвавшая отказ, для каждого полотна должна превышать величину контрольной наработки не менее чем в 3 раза.

Двери и ворота, предназначенные для установки в наружных стенах зданий и сооружений, должны выдерживать ветровую нагрузку, указанную в проектной документации и определяемую по СНиП 2.01.07. Указанные расчетные параметры должны обеспечиваться конструкцией дверей и ворот и быть учтены в проектной документации на эти двери и ворота.

Величину контрольной нагрузки принимают, Н (кгс): для внутренних дверей в квартирах остекленных  500 (50); глухих  1000 (100); для внутренних дверей входных в квартиры, общественные и производственные помещения, наружных дверей входных в малоэтажные и многоэтажные здания  1500 (150). Величина предельной (разрушающей) нагрузки, полученной на каждом полотне, должна превышать величину контрольной нагрузки не менее чем: для внутренних дверей в квартирах остекленных и глухих  в 1,3 раза; для внутренних дверей входных в квартиры, общественные и производственные помещения, наружных дверей входных в малоэтажные здания  в 1,5 раза; для наружных дверей входных в многоэтажные здания  в 2,0 раза.

Контрольное количество ударов принимают: для внутренних дверей  10 при нормативном запасе энергии 30 Дж (3 кгсм); для входных дверей в квартиры  20 и для входных дверей в жилые дома, общественные и производственные здания  30 при нормативном запасе энергии 60 Дж (6 кгсм).

Количество ударов, соответствующее предельной (разрушающей) нагрузке, должно превышать контрольное количество ударов не менее чем в 3 раза.

4.1.2.6 Сопротивление ударной нагрузке, действующей в направлении закрывания полотна дверей, должно обеспечивать нанесение трех ударов грузом массой (25,0±0,2) кг, диаметром (250±20) мм в намеченную зону полотна без разрушений и нарушения функций открывания и закрывания полотен, отпирания и запирания приборов.

7

Изменения формы не должны превышать допустимых размеров. Высоту падения груза принимают, мм: для внутренних дверей  200; для входных дверей в квартиры  400; для наружных дверей  500.

Изменения формы не должны превышать допустимых размеров. Остаточное перемещение угла полотна не должно превышать, мм: для дверей 1 категории прочности по сопротивлению взлому  30; 2 категории  40; 3 категории  50; 4 категории  60; 5 категории  80.

Величину статической нагрузки принимают, не менее, Н (кгс): для дверей 1 категории  4000 (400) в зоне замка на кромке полотна, 3000 (300) в зоне свободного угла полотна, петли и запирающего прибора на плоскости полотна, 8000 (800) в зоне внутренних кромок коробки на середине высоты полотна; 2 категории  5000 (500), 4000 (400), 10000 (1000) соответственно; 3 категории  6000 (600) в зоне замка на кромке полотна, петли и запирающего прибора на плоскости полотна, 5000 (500) в зоне свободного угла полотна, 12000 (1200) в зоне внутренних кромок коробки на середине высоты полотна; 4 категории  8000 (800), 6000 (600), 15000 (1500); 5 категории  10000 (1000), 8000 (800), 20000 (2000) соответственно.

Величину нормативного запаса энергии при ударе принимают, не менее, Дж (кгсм): для дверей 1 категории прочности по сопротивлению взлому  60 (6) в зоне нижнего свободного угла полотна (при одновременном воздействии статической нагрузки в зоне запирающего прибора на плоскости полотна, 120 (12) в зоне центра полотна; 2 категории  90 (9), 150 (15); 3 категории  90 (9), 200 (20); 4 категории  120 (12), 200 (20); 5 категории  150 (15), 250 (25) соответственно.

Двери внутренние входные с лестничных клеток в квартиры и входные в оборудованные охранной сигнализацией помещения общественных зданий, наружные входные в здания усиленные,  должны соответствовать требованиям сопротивления взлому не ниже 4 категории.

(Измененная редакция, Изм. № 2)

4.1.2.8 Конструкция дверей и ворот должна исключать возможность демонтажа полотен с наружной стороны.

Закрепление запирающих устройств изделий не должно позволять их демонтаж с наружной стороны.

Двери усиленные должны предусматривать запирание не менее, чем в трех точках  вверху, внизу и посередине высоты полотна.

(Измененная редакция, Изм. № 2)

4.1.3 Требования стойкости к внешним воздействиям

4.1.3.1 Двери наружные входные и тамбурные, внутренние входные в квартиры, в том числе усиленные, утепленные и звукоизоляционные, должны быть укомплектованы уплотняющими прокладками.

(Измененная редакция, Изм. № 2)

4.1.3.2 Полотна деревянных наружных дверей в нижней части должны иметь защитные накладки на высоту не менее 150 мм от нижней грани полотна, устанавливаемые на водостойких клеях и шурупах с антикоррозионным покрытием, с шагом крепежных элементов по периметру не более 100 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2)

4.1.3.3 В коробках деревянных наружных дверей производственных зданий пороги следует укреп­лять стальной полосой на шурупах, имеющих антикоррозионное покрытие и устанавливаемых с шагом не более 100 мм.

4.1.3.4 Полотна и коробки утепленных дверей следует защищать тонколистовой оцинкованной сталью толщиной 0,350,8 мм по всей поверхности с обеих сторон, с соединением листов в одинарный фальц. Полотна дверей покрывают с одной стороны слоем утеплителя толщиной, обеспечивающей предусмотренную в заказе теплозащиту.

Допускается применение других способов утепления дверей в соответствии с рабочими чертежами, утвержденными в установленном порядке.

8

4.1.3.5 (Исключен, Изм. № 2)

Двери усиленные должны быть глухими с порогом. Допускается применение в качестве усиленных дверей остекленных (частично остекленных) в оборудованных охранной сигнализацией помещениях общественных зданий при соответствии их требованиям к сопротивлению взлому не ниже 4 категории.

Конструкция дверей и ворот должна соответствовать рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

 концевые  на сквозные прямые шипы;

 срединные вертикальные  на сквозные прямые шипы или шканты;

 срединные горизонтальные  на несквозные прямые шипы или шканты.

Допускается выполнение угловых концевых и срединных вертикальных соединений на несквозные прямые шипы или шканты, при условии соблюдения требований 4.1.5.8.

Типы шиповых соединений, в зависимости от толщины соединяемых деталей, должны соответствовать указанным в таблице 1.

При наличии специального оборудования и инструмента допускается применение углового соединения на зубчатый шип (с длиной шипа не более 10 мм) по ГОСТ 19414.

Допускается крепление шиповых соединений брусков коробок гвоздями длиной не менее 3/4 толщины соединяемых деталей (по два гвоздя в угол). Крепежные элементы устанавливаются в соответствии с конструкторской и технологической документацией на изделие, с внутренней или наружной стороны детали. Допускается выполнение угловых соединений на прямые шипы на клею без укрепления нагелями при условии соблюдения требований 4.1.5.8.

Ширина деталей каркаса полотен должна быть не менее одинарной-полуторной толщины полотна. Ширина деталей каркаса полотен усиленных дверей должна на 20 мм превышать ширину замка и быть не менее 110 мм.

В местах расположения петель, ручек и других приборов продольные детали каркаса должны быть увеличены по ширине за счет дополнительной установки реек шириной не менее 40 мм, длиной не менее 250 мм и укреплены скрепками.

Щитовые полотна наружных дверей и ворот, дверей входных в квартиры и других усиленных дверей должны изготовляться со сплошным заполнением калиброванными по толщине деревянными рейками, экструзионными или полутвердыми древесностружечными плитами и подобными им материалами, без зазоров между деталями по ширине и длине.

Щитовые полотна внутренних дверей могут изготовляться с мелкопустотным (решетчатым) и сплошным заполнением щита. Мелкопустотное заполнение следует выполнять из деревянных реек, полосок фанеры, древесноволокнистых и древесностружечных плит, шпона, бумажных сот или спиральной стружки. Ширина реек заполнения должна быть не более 60 мм. Расстояние в свету между элементами мелкопустотного заполнения не должно превышать 30 мм по ширине и 400 мм по длине, а в сотах бумажного заполнения  40 мм по ширине и длине.

4.1.5.5 Полотна для дверей и ворот повышенной влагостойкости должны облицовываться атмосферостойкими материалами.

Применение составных листовых облицовок в щитовых полотнах усиленных дверей и дверей повышенной влагостойкости не допускается.

Соединение должно выполняться на бруске заполнения. Длина соединения на «ус» должна быть не менее 7 мм. Соединения на «ус» и в «стык» должны выполняться без зазоров, тщательно зашпатлеваны, зашлифованы и покрыты влагостойким составом. На каждой стороне глухого полотна допускается одно соединение, располагаемое горизонтально в нижней трети полотна, а на каждой стороне остекленного полотна  четыре горизонтальных соединения на уровне углов четвертей остекления.

 на скалывание вдоль волокон при склеивании древесины по толщине и ширине  4 (40);

 на изгиб при соединении по длине на зубчатые шипы:

деталей коробок  20 (200);

остальных деталей  26 (260);

 угловых соединений:

коробок  0,4 (4);

каркаса щитовых полотен  0,6 (6).

Прочность клеевых соединений листовой облицовки с каркасом полотна на отрыв должна быть не менее 1500 Н/м.

(Измененная редакция, Изм. № 2)

4.1.5.9 Нащельники и обкладки должны устанавливаться на клею и дополнительно крепиться: нащельники  шурупами или другими завинчивающимися крепежными деталями, обкладки  шурупами, завинчивающимися крепежными деталями или деревянными нагелями.

Допускается установка нащельников без клея с креплением шурупами (завинчивающимися крепежными деталями) или гвоздями; крепление обкладок гвоздями с последующим (до выполнения отделки) удалением шляпки гвоздя.

Раскладки и рейки облицовки должны быть закреплены гвоздями, шурупами или другими крепежными деталями.

Крепежные детали устанавливаются с шагом не более 300 мм и не менее чем в трех точках. Длина крепежной детали должна быть не менее двойной толщины прикрепляемой детали. Допускается крепление раскладок и реек длиной до 450 мм в двух точках.

Шурупы должны быть завинчены. Забивка шурупов и выход концов крепежных деталей на поверхность дверей и ворот не допускаются.

По требованию потребителей, допускается изготовление дверей без установки замочно-скобя­ных изделий, в этом случае врезка под замочно-скобяные изделия в деталях дверей не производится.

(Измененная редакция, Изм. № 2)

4.1.5.11 Угловые соединения профилей каркаса поливинилхлоридных дверей должны быть сварными.

Прочность угловых сварных соединений профилей должна быть не ниже значения расчетного усилия, определяемого по СТБ 1108.

Прокладки следует устанавливать после законченной отделки и просушки дверей в местах, указанных в проектной документации на двери.

Предельные отклонения от номинальных размеров дверей и ворот, их сборочных единиц, деталей и шиповых соединений не должны превышать приведенных в приложении В.

Отклонение от плоскостности и прямолинейности, а также перпендикулярности сторон (разность длин диагоналей) дверей и ворот и их сборочных единиц не должно превышать значений, указанных в таблице 2.

Зазоры в шиповых соединениях деревянных полотен и коробок не допускаются, за исключением 1 мм в заплечиках шиповых соединений коробок.

Провесы по торцам шиповых соединений полотен не допускаются, а в коробках не должны быть более предельных отклонений от номинальной длины деталей.

4.1.5.19 Предельные отклонения от плоскости лицевой поверхности поливинилхлоридных, стальных и алюминиевых элементов в узлах соединений сопрягаемых однотипных профилей должны соответствовать значению допуска на размеры поперечных сечений профилей по ГОСТ 8617.

Зазоры в местах соединений элементов поливинилхлоридных и металлических дверей и ворот не должны быть более 0,3 мм.

Головки потайных винтов должны быть установлены заподлицо с плоскостью профиля. Допускается утопание головок относительно плоскости профиля не более чем на 0,3 мм.

Предельные отклонения на разрезание профилей под углом 45 и 90 не должны превышать ±15 мин при длине разрезаемой стороны до 50 мм, и ±20 мин  при длине разрезаемой стороны св. 50 мм. Допускаемые предельные отклонения от номинальных размеров между центрами сборочных и монтажных отверстий в линейных металлических элементах должны соответствовать ГОСТ 14140.

Для декоративной облицовки дверей и ворот могут быть использованы: древесноволокнистые плиты с лакокрасочным покрытием, строганый шпон, декоративный бумажно-слоистый пластик, декоративная поливинилхлоридная пленка, декоративная бумага, напрессованная на облицовку, детали из древесины.

Непрозрачное отделочное покрытие должно быть белого цвета. По соглашению сторон допускается выполнение покрытия изделий в другие цвета.

Прозрачное отделочное покрытие деревянных элементов дверей и ворот должно производиться прозрачными лаками. При этом обшивку, нащельники и раскладки следует изготовлять из древесины, подобранной или отделанной под цвет изделия.

Допускается применение облицовок, нащельников и раскладок из других материалов, предусмотренных конструкцией дверей и ворот.

4.1.5.22 Деревянные и стальные элементы дверей и ворот повышенной влагостойкости должны отделываться атмосферостойкими лакокрасочными материалами группы 1 по ГОСТ 9825.

Для изделий нормальной влагостойкости следует применять лакокрасочные материалы группы 2 по ГОСТ 9825. Допускается применение атмосферостойких лакокрасочных материалов. Для дверей внутренних, в том числе входных в квартиры, могут применяться отделочные покрытия по ОСТ 13-27.

Двери и ворота, эксплуатируемые в химических средах средней и сильной степени агрессивного воздействия, должны отделываться химически стойкими лакокрасочными материалами группы 7 по ГОСТ 9825. Группы лакокрасочных материалов для изделий другого назначения, применительно к условиям эксплуатации, устанавливаются по ГОСТ 9825.

4.1.5.23 Лицевые поверхности деревянных элементов дверей и ворот с непрозрачным и прозрачным отделочными покрытиями должны быть глянцевыми или матовыми; нелицевые поверхности могут быть полуглянцевыми или матовыми.

Поверхности дверей, облицованные листовыми или пленочными материалами, могут быть гладкими или рельефными, глянцевыми или матовыми, одноцветными или с рисунком.

Качество лицевых поверхностей дверей и ворот с отделочным покрытием должно быть не ниже III класса по ГОСТ 24404.

Качество лицевых металлических поверхностей специальных дверей, ворот, люков, лазов с отделочным покрытием должно соответствовать V классу по ГОСТ 9.032.

На лицевых поверхностях дверей с декоративной облицовкой листовыми или пленочными материалами размеры и число царапин, вмятин, пятен, а также неровность глянца и матовость должны соответствовать III классу по ГОСТ 24404.

На нелицевых поверхностях дефекты отделочных покрытий не ограничивают, за исключением пропусков лакокрасочного слоя.

Толщина анодно-окисной пленки должна быть не менее 20 мкм.

Допускается уменьшение толщины анодно-окисной пленки до 1015 мкм при условии дополнительного покрытия алюминиевых элементов защитными лаками в соответствии с требованиями ГОСТ 9.104.

(Измененная редакция, Изм. № 2)

13

4.1.5.28 Алюминиевые элементы дверей и ворот в местах примыкания к кирпичной кладке, бетону, стали должны быть защищены от коррозии.

Детали креплений и примыкания должны иметь антикоррозионное покрытие по ГОСТ 9.303.

Толщина защитного слоя должна быть не менее 9 мкм.

Используемые для изготовления дверей и ворот синтетические материалы и комплектующие изделия должны быть из числа разрешенных к применению органами государственного надзора Республики Беларусь.

Кроме древесины перечисленных пород допускается применять древесину березы, осины, ольхи, липы, тополя и других пород, не уступающих последним по стойкости к загниванию, твердости, прочности при изгибе и соответствующих после химической обработки древесине хвойных пород по физико-механическим параметрам.

Для усиленных дверей следует применять древесину сосны и березы, для заполнения полотен допускается применять древесину ели.

Применение древесины разных пород в одной сборочной единице (полотне, коробке и т.д.) не допускается, за исключением сосны, ели, пихты и кедра под непрозрачное отделочное покрытие и для декоративной отделки полотен дверей.

 коробок  12±3;

 полотен, обшивок, раскладок, нащельников  9±3.

Влажность древесины заделок (пробок, лодочек, планок) и нагелей должна быть на 23 % меньше влажности древесины соответствующих деталей.

При изготовлении коробок и полотен по единой технологии допускается влажность древесины коробок (93) %. Влажность элементов одного изделия при сборке не должна отличаться более чем на 3 %.

(Измененная редакция, Изм. № 2)

4.2.2.2 Сушка древесины деталей дверей и ворот до достижения значения влажности 22 % должна предусматриваться в технологической документации на изготовление дверей и ворот естественным путем.

Может быть предусмотрена также сушка древесины в туннельных камерах с принудительной циркуляцией воздуха или другими методами, обеспечивающими получение качества древесины не хуже, чем при естественной сушке.

Размеры пробок не должны превышать размеров сучков, указанных в 1а приложения Г, а размеры планок, лодочек  4 см² на кромке детали и 8 см²  на пласти заделываемой детали. Количество пробок, лодочек и планок на любом 1 п. м пласти или кромки детали не должно быть более 6 шт.

Места заделки пороков и дефектов обработки должны иметь ровную и гладкую поверхность без трещин.

(Измененная редакция, Изм. № 2)

4.2.3.2 В шиповых соединениях и местах расположения врезных приборов и крепежных деталей не допускаются сучки учитываемых размеров, смоляные кармашки, засмолок, трещины, пробки, лодочки и планки.
14

В коробке и каркасе полотна усиленных дверей допускаются здоровые сучки размерами до 15 мм на пласти и до 10 мм на кромке, не допускаются частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие, загнившие, гнилые и табачные сучки. В зоне установки приборов и на расстоянии 100 мм от них здоровые сучки не допускаются.

Ожог и царапины на лицевых поверхностях этих деталей не допускаются.

Частично сросшиеся сучки и трещины должны быть зашпатлеваны. Пороки и дефекты обработки должны быть заделаны лодочками (на клею) в соответствии с 4.2.3.1.

На нелицевых поверхностях указанных изделий под прозрачное отделочное покрытие пороки и дефекты обработки не должны быть более указанных в приложении Г.

 под непрозрачное отделочное покрытие  200;

 под прозрачное отделочное покрытие  60.

Шероховатость (Rm_max) нелицевых поверхностей должна быть не более 320 мкм.

Шероховатость (Rm_max) нелицевых поверхностей коробок, примыкающих к проему, не нормируется.

(Измененная редакция, Изм. № 2)

4.2.5 Поливинилхлоридные элементы дверей следует изготовлять из профилей, соответствующих требованиям СТБ 1264.

(Измененная редакция, Изм. № 2)

4.2.5.1 (Исключен, Изм. № 2)

4.2.6 Алюминиевые элементы дверей и ворот следует изготовлять из прессованных профилей из алюминиевых сплавов, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 22233 и других нормативно-техни­ческих документов.

Профили должны изготовляться из алюминиевого сплава марки АД 31 по ГОСТ 4784 в состоянии поставки закаленными и естественно или искусственно состаренными. Допускается применение сплавов других марок и состояния поставки, механические свойства которых не уступают указанному. Технические требования к профилям  по ГОСТ 8617.

Стальные элементы дверей и ворот следует изготовлять из профилей, удовлетворяющих требованиям действующих нормативных документов.

4.2.7 Стальные элементы дверей и ворот следует изготовлять из стали марок Ст3кп2 по ГОСТ 380 и 10пс, 20пс по ГОСТ 1050.

4.3 Комплектность

4.3.1 Двери и ворота должны поставляться полной заводской готовности для строящихся на территории республики зданий и сооружений, за исключением предусмотренного в 4.1.5.10.

Комплектование дверей и ворот приборами, в т.ч. для самозакрывания, должно соответствовать требованиям проектной документации на них. Полотна для бескоробочных дверей должны поставляться с установленными верхними полупетлями, нижние полупетли должны упаковываться и поставляться в комплекте.

Двери, а также сборочные единицы дверей, изготовленные для реализации через розничную торговлю, для собственных нужд предприятий, для ремонта, реставрации зданий и сооружений, строительства подсобных помещений, хозяйственных построек и для реализации физическим лицам по индивидуальным заказам могут поставляться без остекления, уплотняющих прокладок, законченного отделочного покрытия и без замочно-скобяных изделий.

(Измененная редакция, Изм. № 2)

4.3.2 Двери и ворота полной заводской готовности должны иметь отделочное покрытие, не требующее дополнительных отделочных работ на строительной площадке, быть собранными в блоки, состоящие из полотен, навешенных на петли в коробки, иметь установленные замочно-скобяные изделия, остекление и уплотняющие прокладки, за исключением алюминиевых раскладок, алюминиевых элементов дверей, а также замочно-скобяных изделий и их частей, выступающих за габариты изделий.

15

(Измененная редакция, Изм. № 2)

Двери и ворота деревянные должны быть надежно закреплены деревянными планками, стяжками или другими приспособлениями. Деревянные двери могут быть упакованы в водонепроницаемую или парафинированную бумагу или покрыты защитной полиэтиленовой пленкой.

16
6  Требования охраны окружающей среды

 формальдегида  0,5 2 класс опасности;

 стирола  30/10 3 класс опасности.

6.2 Твердые отходы и готовые изделия из поливинилхлорида подлежат вторичной переработке.

6.3 Допустимый уровень содержания цезия-137 в древесине не должен превышать уровня, указанного в [6] (приложение А).

(Измененная редакция, Изм. № 2)

7  Правила приемки

7.1 Приемка и поставка дверей и ворот производится партиями, размеры которых устанавливаются соглашением сторон. В состав партии должны входить изделия одинакового вида, конструкции, размера и способа изготовления, оформленные одним документом о качестве (паспортом) в соответствии с 7.3.

Максимальный размер партии дверей и ворот не должен превышать 1200 шт для деревянных и стальных и 500 шт  для поливинилхлоридных и алюминиевых дверей и ворот.

а) по результатам периодических испытаний  по показателям:

 прочности клеевых соединений (4.1.5.8) и сварных соединений (4.1.5.11);

 прочности склеивания облицовки с каркасом щитового полотна (4.1.5.8);

 прочности сцепления лакокрасочных покрытий с отделываемой поверхностью (4.1.5.26);

 толщины защитно-декоративных покрытий алюминиевых элементов (4.1.5.27);

 толщины защитного слоя для деталей креплений и примыканий из стали (4.1.5.28);

б) по результатам приемо-сдаточных испытаний  по показателям:

 отклонения от номинальных размеров (4.1.5.16), покоробленности, плоскостности, перпендикулярности и прямолинейности элементов (4.1.5.17, 4.1.5.19) и провесов (4.1.5.18);

 соответствия внешнего вида дверей и ворот требованиям (4.1.5.204.1.5.25, 4.1.5.274.1.5.28);

 влажности древесины (4.2.2.1);

 наличия пороков и дефектов обработки древесины (4.2.3.1);

 шероховатости поверхностей изделий из древесины (4.2.4);

 комплектности (4.3); маркировки (4.4), упаковки (4.5).

Периодические испытания по показателям, перечисленным в 7.2а, за исключением прочности сварных соединений поливинилхлоридных профилей (4.1.5.11), проводят не реже одного раза в три месяца и при получении каждой новой партии клея и лакокрасочных материалов. Периодические испытания по показателю прочности сварных соединений поливинилхлоридных профилей (4.1.5.11) проводят не реже одного раза в год.

Качество древесины, обработки поверхностей сборочных единиц и сборки деревянных дверей и ворот должно быть проверено в процессе изготовления до нанесения отделочного покрытия.

1  Для объема партии от 3 до 25 изделий применяют одноступенчатый план контроля.

2  Для приемки партии, объем которой меньше или равен объему выборки, применяют 100 % (сплошной контроль).

3  Потребитель имеет право произвести сплошной контроль партии дверей и ворот в количестве до 90 шт.

Партию изделий принимают, если количество дефектных изделий в первой ступени контроля меньше или равно приемочному числу и бракуют без назначения второй ступени контроля, если количество дефектных изделий больше или равно браковочному числу.

Если количество дефектных изделий в первой ступени контроля больше приемочного числа, но меньше браковочного, то назначают вторую ступень контроля. Партию изделий принимают, если в двух ступенях контроля количество дефектных изделий меньше или равно приемочному числу, и бракуют, если в двух ступенях контроля количество дефектных изделий больше или равно браковочному числу.

Дефектным изделием считается дверь или ворота, в которых обнаружено какое-либо нарушение требования настоящего стандарта.

7.3 Каждая партия дверей и ворот, принятая в соответствии с 7.2, должна сопровождаться паспортом, в котором указывается:

 наименование предприятия-изготовителя, его местонахождение (почтовый или условный адрес);

 дата отгрузки партии потребителю;

 номер партии и номер договора на поставку;

 наименование и марка изделия, обозначение настоящего стандарта;

 количество изделий в штуках и квадратных метрах;

 данные контрольных испытаний влажности древесины и прочности клеевых соединений;

 вид отделочного покрытия;

 спецификация приборов и других комплектующих изделий для марки изделия.

Площадь готовых дверей и ворот определяют по номинальным габаритным размерам и вычисляют с точностью до 0,01 м².

8  Методы контроля

8.1 Теплофизические и механические параметры

Теплофизические (4.1.1) и механические (4.1.2) параметры дверей и ворот проверяют:

 сопротивление теплопередаче (4.1.1.2)  по ГОСТ 26254 или по методике СТБ 940 (применительно к дверям);

 сопротивление воздухопроницанию (4.1.1.3)  по ГОСТ 25891 или по методике СТБ 940 (применительно к дверям);

 изоляция воздушного шума (4.1.1.4)  применительно к СТБ 940;

 напряженность поля статического электричества на поверхности изделий из поливинилхлорида (5.4)  по [7] (приложение А);

 надежность (4.1.2.2)  по методике СТБ 940 (применительно к дверям);

 сопротивление статической нагрузке, действующей в плоскости полотна (4.1.2.3)  по СТ СЭВ 4179;

 сопротивление статической нагрузке, действующей перпендикулярно плоскости полотна (4.1.2.4)  по СТ СЭВ 4179;
18

 сопротивление ударной нагрузке, действующей в направлении открывания полотна (4.1.2.5)  по ГОСТ 26892 при этом высота подъема груза определяется с точностью до 1 мм;

 сопротивление ударной нагрузке, действующей в направлении закрывания полотна (4.1.2.6)  по СТ СЭВ 4180;

 сопротивление взлому (4.1.2.7)  по ГОСТ 30109 с приложением нагрузок для дверей, открывающихся наружу, с внешней стороны, т.е. со стороны закрывания дверей. При испытании по 4.3.3 ГОСТ 30109 приложение статической нагрузки осуществляется в зоне засова замка на кромку полотна через стальную квадратную прокладку толщиной не менее 6 мм и с размером стороны, равным толщине дверного полотна;

 огнестойкость (5.1) – по ГОСТ 30247.2.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3)

8.2 Влажность древесины

Влажность древесины (4.2.2.1) проверяют по ГОСТ 16588.

8.3 Пороки и дефекты обработки древесины

8.3.1 Наличие пороков и дефектов обработки древесины (4.2.3.1) оценивают визуально и путем измерения их величин с точностью до 1 мм металлической линейкой. Ширину трещин измеряют набором щупов, с минимальной толщиной пластинки 0,1 мм.

Правила выполнения измерений  по ГОСТ 26433.1.

8.3.2 Качество древесины и обработки изделий должно быть проверено до нанесения отделочного покрытия.

8.4 Прочность клеевых и сварных соединений

8.4.1 Прочность клеевых соединений (4.1.5.8) следует определять при испытаниях по 8.4.1.18.4.1.3 на пяти образцах, вырезанных из полотен и коробок отобранных в соответствии с 7.2.1 образцов дверей и ворот.

Склеенные детали и элементы до выпиливания из них образцов с клеевыми соединениями должны быть выдержаны в помещении с нормальным температурно-влажностным режимом (влажность (605) %, температура воздуха (205) С) не менее 3 сут при склеивании без нагрева и не менее 24 час  при склеивании с нагревом.

Допускается проводить испытания прочности клеевых соединений на образцах, отобранных из деталей дверей и ворот, изготовленных по той же технологии и из тех же материалов, что двери и ворота.

(Измененная редакция, Изм. № 2)

8.4.1.1 Прочность клеевого соединения на скалывание вдоль волокон определяют по ГОСТ 15613.1.

8.4.1.2 Прочность при изгибе деталей, склеенных по длине на зубчатые шипы, определяют по ГОСТ 15613.4 и ГОСТ 19414.

8.4.1.3 Прочность склеивания угловых соединений определяют методом сжатия уголков по СТБ 939. Уголки вырезают из полотен и коробок, не соответствующих настоящему стандарту по другим показателям, или изготовляют по той же технологии и из тех же материалов, что полотна и коробки.

8.4.1.4 Прочность склеивания облицовки с каркасом щитового полотна определяют по ГОСТ 25885.

8.4.2 Прочность сварных соединений поливинилхлоридных профилей (4.1.5.11) следует определять по СТБ 1108.

8.5 Шероховатость поверхностей

Шероховатость поверхностей изделий (4.2.4) оценивают по ГОСТ 15612.

(Измененная редакция, Изм. № 2)

8.6 Отклонения от номинальных размеров и геометрической формы

Размеры изделий и отклонения от номинальных размеров (4.1.5.16), покоробленность изделий, допуски плоскостности полотен и перпендикулярности сторон полотен и коробок (4.1.5.17 и 4.1.5.19) и провесы (4.1.5.18) измеряют по ГОСТ 26433.1.

Точность измерения номинальных размеров дверей и ворот  1 мм, отклонений от номинальных размеров провесов  0,1 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2)

19
8.6.1.1 (Исключен, Изм. № 2)

8.6.1.2 (Исключен, Изм. № 2)

8.7 Соответствие внешнего вида, комплектности, упаковки, маркировки

8.7.1 Соответствие внешнего вида лицевых поверхностей дверей и ворот с отделочным покрытием требованиям 4.1.5.204.1.5.23, 4.1.5.25 и 4.1.5.27 оценивают визуально, без применения увеличительных приборов.

Цвет отделочных покрытий проверяют путем сравнения с образцами-эталонами, утвержденными в установленном порядке предприятием-изготовителем, на расстоянии не менее 0,5 м и при равномерном освещении 300400 Лк.

(Измененная редакция, Изм. № 2)

8.7.2 Качество отделанных поверхностей, установки приборов, уплотняющих прокладок и стекол, а также защиты нелицевых поверхностей (4.1.5.24 и 4.1.5.28), комплектности, упаковки и маркировки (4.34.5) проверяют в готовых дверях и воротах.

8.8 Прочность сцепления лакокрасочных покрытий

Прочность сцепления (адгезию) лакокрасочных покрытий с отделываемой поверхностью (4.1.5.26) определяют «методом решетчатых надрезов» по ГОСТ 15140 на готовых изделиях или образцах, отобранных из готовых изделий или изготовленных по той же технологии, что двери и ворота.

Допускается определять адгезию лакокрасочных покрытий на деревянных изделиях по ГОСТ 27325.

8.9 Толщина защитно-декоративных покрытий алюминиевых элементов

Толщину защитно-декоративных покрытий алюминиевых элементов дверей и ворот (4.1.5.27) определяют по ГОСТ 9.302.

8.10 Толщина защитного слоя для деталей креплений и примыканий из стали

Толщину защитного слоя для деталей креплений и примыканий из стали (4.1.5.28) определяют по ГОСТ 9.302.

(Измененная редакция, Изм. № 2)

8.11 (Исключен, Изм. № 2)

8.12 Радиационная оценка древесины

Радиационную оценку древесины (6.3) проводят по [8] (приложение А).

9  Транспортирование и хранение

9.1 Двери и ворота транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с действующими правилами перевозки грузов.

9.1.1 Двери и ворота должны транспортироваться в контейнерах или других устройствах, обеспечивающих их защиту от повреждений.

Двери и ворота должны транспортироваться в вертикальном положении, установленными правильными устойчивыми рядами, при этом остекление должно быть расположено по направлению движения транспорта.

9.1.2 Погрузка и выгрузка дверей и ворот должны производиться при помощи специальных траверс, стропов или захватов с мягкими обкладками, или другими способами, обеспечивающими сохранность защитно-декоративных покрытий и предохраняющими изделия от деформации и механических повреждений.

9.2 При хранении и транспортировании дверей и ворот должны быть приняты меры для предохранения их от механических повреждений, загрязнения, увлажнения, воздействия атмосферных осадков.

Двери и ворота поливинилхлоридные и алюминиевые должны храниться в упаковке изготовителя в сухих вентилируемых помещениях, в вертикальном положении в специальных кассетах или на деревянных подкладках с гнездами для размещения нижних торцов изделий.

20

10  Гарантии изготовителя

10.1 Изготовитель гарантирует соответствие дверей и ворот требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения.

10.2 Гарантийный срок  12 месяцев со дня отгрузки дверей и ворот потребителю.

21

Приложение А

(обязательное)

жүктеу/скачать 2.77 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: