Е. А. Богданов Основы технической



бет87/101
Дата14.06.2023
өлшемі6.94 Mb.
#475039
1   ...   83   84   85   86   87   88   89   90   ...   101
Е. А. Богданов Основы технической диагностики н...

Рис.13.2. Схема нагружения мачтовой вышки (блоки заякоривающей системы условно не показаны; лебедка и схема и схема нагружения условно повернуты на 900);
1 – лебедка; 2 – приспособление для крепления неподвижного конца каната



Рис.13.3. Соединение крюка
или автоматичесого элеват-
ора талевой системы буровой установки с опорными частя-
ми подвышечного основания:
1 – канат заякоривающий;
2 – однороликовый блок;
3 – нога вышки; 4 – стропы;
5 – съемная прокладка.




Рис. 13.4. Петля канатная:
а – общий вид; б – запасовка для двухопорной крышки; в – то же для четырехопорной крышки
Все испытательные нагрузки должны выдерживаться в течение 10 мин. После каждого этапа вышка полностью разгружается. Оста­точная деформация элементов вышки и несущих балок основания не допускается. Допускается остаточное проседание вершины вышки после снятия нагрузки для вышек высотой 41...42 м — 20 мм, высо­той 53...54 м — 30 мм. Если остаточное проседание превышает до­пустимое, то комиссия выявляет причины и принимает решение о возможности дальнейшей эксплуатации буровой установки.
Существенным недостатком описанного силового метода испы­таний вышек является высокая вероятность ее повреждения при на­грузке Qном3 = 1,2QДОП. Кроме того, из-за высокой скорости нараста­ния нагрузки при использовании вспомогательного привода буровых лебедок вышки часто подвергаются нагрузке, превышающей допус­тимую испытательную. Для исключения этого недостатка Волгоград­ским заводом буровой техники разработана более безопасная техно­логия проведения испытаний, предусматривающая использование специальной оснастки, включающей испытательный гидроцилиндр и автономную гидростанцию для его привода. Применение такой ос­настки исключает возможность перегрузки и позволяет плавно регу­лировать скорость нагружения.
В качестве альтернативы испытаниям под нагрузкой служит раз­работанный ВНИИТБ совместно с МАИ им. С. Орджоникидзе спо­соб проверки несущей способности буровых вышек, заключающийся

Рис. 13.5. Схема системы импульсного нагружения: 1 – трос – оттяжка; 2 – парашутный замок; 3 – предохранительная петля; 4 – ролик; 5 - лебедка
в определении изгибных характеристик испытываемых вышек на ос­нове анализа их частотных характеристик с последующим расчетом реальной допустимой нагрузки на основе критерия динамической устойчивости. При этом частотные характеристики определяются экспериментально в процессе свободных изгибных колебаний испы­тываемой вышки, нагруженной до уровня, не превышающего допус­тимой эксплуатационной нагрузки.
Свободные изгибные колебания вышки создаются посредством ее импульсного нагружения с помощью канатной оттяжки, снабжен­ной парашютным замком. Свободный конец оттяжки крепится к вершине вышки, а натяжение осуществляется с помощью вспомога­тельной лебедки (рис. 13.5). Импульсная нагрузка вышки возникает при раскрытии парашютного замка и сброса натяжения оттяжки, При статических испытаниях производят замеры упругих деформа­ций несущих конструкций грузоподъемного устройства.
Контрольное динамическое испытание грузоподъемного устрой­ства производится грузом



где Qном — номинальная (паспортная) грузоподъемность, кН.


Этот способ является неразрушающим, не требует дополнитель­ных переоснащений вышки и может быть проведен над устьем буримой скважины. Вместе с тем для его реализации необходим спе­циальный комплекс информационно-измерительной аппаратуры и высокая квалификация исполнителей.
Контрольным испытаниям под нагрузкой подвергают также консольно-поворотный кран, тали и другое грузоподъемное вспомога­тельное оборудование буровой вышки.
Контрольные статические испытания несущих конструкций гру­зоподъемного оборудования производятся грузом QСТ = 1,25QНОМ.
При динамических испытаниях грузоподъемного оборудования вышки проверяют работоспособность механизмов, тормозов, элек­трооборудования, приборов и устройств безопасности.
Контрольные испытания вспомогательного грузоподъемного оборудования проводят, руководствуясь ПБ 10-382-00 «Правила уст­ройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов».




Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   83   84   85   86   87   88   89   90   ...   101




©dereksiz.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет