1.9.2 ТЇйіспелі нЇктелі пісіру
АлдыЈ“ы бйлімде ›арастырыл“ан бірпозициялы бйлімшені тЇйіспелі нЇктелі пісіру кезінде тЇзілімдегі нЇкте саны Їлкен бол“анда немесе біруа›ытта бірнеше пісіру ›ыс›ыштары ж±мыс істегенде “ана ›олданылады. ТЇйіспелі нЇктелі пісірудіЈ кйппозициялы бйлімшелі жабды›ты сЩйкес орналастырудыЈ до“алы пісіру варианттарынан бірнеше йзге кйп варианттары белгілі, себебі нЇктемен пісірілетін тЇзілімдер Щдетте жазы› форма“а жЩне Їлкен емес йлшемдерге ие. Тйменде нЇктелі пісірудіЈ роботтал“ан бйлімшелерініЈ жобалан“ан технологиялы› проектілерініЈ мысалдары келтірілген.
1.8-суретте дйЈгелек ыр“а›пен пісіру Їшін роботтал“ан бйлімше кйрсетілген. Б±рылу столдары тетік ›абылда“ыштарыныЈ тЇрлі санын иемденуі мЇмкін. ОлардыЈ Щр›айсысына кйп нЇктесі бар Їлкен тЇзілімді не аз нЇктесі бар Їлкен емес бірнеше дайындамаларды салу“а болады. Екі бірдей ›абылда“ышпен жабды›тал“ан б±рылу столы бар 1 вариантты жиі ›олданады. Робот 1 позицияда пісіру ж±мысын жасап жат›ан кезде алдыЈ“ы ›абылда“ыш›а (2 позиция) келесі тЇзілімніЈ дайындамаларын салады. М±ндай столда екі тЇрлі тЇзілімді пісіруге болады. Ол Їшін екі позицияда Щр тЇрлі ›абылда“ыштарды орнатады.
1.8-Сурет ѓ{ ДйЈгелек ыр“а›пен пісіруге арнал“ан роботтал“ан бйлімше варианттары
Екі кеЈістікте пісіру мЇмкіндігі 2 вариантта іске асады. Б±рылу столында (1.9-сурет) 3 позиция бар, 1 позицияда пісірілетін тЇзілімніЈ дайындамаларын салады, 2 позицияда роботтардыЈ бірімен пісіру горизонталь жіктермен жЇргізіледі, ал 3 позицияда екінші робот пісіруді вертикаль жіктермен жЇргізеді. ОлардыЈ Щр›айсысында екі кеЈістікте екі пісіру ›ыс›ыштарымен пісіру жЇргізіледі. Пісіруді горизонталь жіктермен жЇргізетін робот бір уа›ытта ж±мыс істейтін екі ›ыс›ышпен ›амтыл“ан. Осымен 2 жЩне 3 позицияда пісірудіЈ бірдей ыр“а“ына ›ол жеткізуге болады (горизонталь жіктердіЈ нЇктелер саны вертикаль жік нЇктелерініЈ санына ›ара“анда 2 есе кйп).
1, 2 ЁC пісіру роботыныЈ тЇзілімдері;
3 ЁC б±рылу столы
1.9-Сурет ѓ{ ®шпозициялы б±рылу столдары.
СЩйкес ›абылда“ыш ›±рыл“ыларымен ›амтыл“ан Їлкен б±рылу столдарыныЈ кймегімен дйЈгелек ыр“а›тыЈ жЇзеге асуы Їлкен шы“ындармен тЇйіндескен. Технологиялы› Щбзелі бар роботтыЈ ›±ны бйлімше жабды“ыныЈ жалпы ›±ныныЈ 24-40%, ал периферийлі ›±рыл“ы ›±ны 60-75% ›±райды.
Егер роботтал“ан тЇйіспелі нЇктелі пісіру бйлімшесінде ›атарлас орналас›ан позицияларда пісіру ауыстырылып жЇргізілгенде маятникті такт жЇзеге асса, онда негізгі йстері йзгермелі тікб±рышты координат кеЈістігінде ж±мыс істейтін роботты ›олдану тиімді. Б±л жа“дайда периферийлі ›±рыл“ыныЈ ›±ны дйЈгелек тактіні жЇзеге асыру“а арнал“ан ›±рыл“ыдан тймен жЩне бйлімше ›±рыл“ысыныЈ жалпы ›±ныныЈ 30-50% ›±райды.
1.10-суретте маятникті тактіні жЇзеге асыру кезіндегі жабды›тыЈ сЩйкес орналасу варианттары кйрсетілген.
1.10-Сурет ѓ{ Маятникті ыр“а›ты жЇзеге асыру варианттары
1 вариант жетілдірілген беті бар кондиционер корпусын нЇктелі пісіруге сЩйкес келеді. љабылда“ыш периферийлі ›±рыл“ылар роботтыЈ бас йсініЈ алдында 6300 мм ±зынды›пен орналас›ан. Оператор оларды алмастырып жЇктеп жЩне жЇктен босатып отырады. Жабды“ы тура осылай сЩйкес орналас›ан 2 вариант біруа›ытта 2 тЇрлі тЇзілімді пісіруге арнал“ан. 3 вариантта 2 робот алты тЇрлі ›±рыл“ыда орналас›ан алты тЇрлі тЇзілімді пісіреді.
4 вариант кйп кйлемде жасалатын жетілдірілген беті бар жазы› тЇзілімді пісіруге арнал“ан. Сонды›тан бір тЇзілімді пісіру ыр“а“ыныЈ ±за›ты“ы екі роботтыЈ біруа›ытты ж±мысы Щсерінен ›ыс›арады.
ОператордыЈ ›абылдау ›±рыл“ыларына жа›ындауын жеЈілдету Їшін роботтыЈ бас йсін оныЈ жо“ар“ы жа“ына орнату керек.
1.7-кестеде ›ыс›аша тЇрде роботтардыЈ пісіру ›±ралыныЈ салыстырмалы сипаттамасы берілген, жЩне де оны алдын-ала таЈдау Їшін керек мЩліметтер келтірілген.
1.7-кесте ЁC Пісіру ›±ралыныЈ сипаттамасы
љ±ралАрты›шылы“ыКемшіліктеріАспалы трансформаторы бар ›ыс›ыштар:
ЭлектродтыЈ радиалды жЇрісімен
ЖеЈіл, консольдіЈ Їлкен шы“ары“ы
љатты то›йткізуші кабельдер, электроэнергияныЈ кйп шы“ыны
1.7-кестеніЈ жал“асы
ЭлектродтыЈ тЇзусызы›ты
жЇрісімен
Ендірілген трансформаторы бар жЩне электродтыЈ радиалды немесе тЇзусызы›ты жЇрісімен ›ыс›ыштар
Порталда ілінген иілгіш элемент
Пісіру пистолеті
ЖеЈіл, ы›шам
ЭлектроэнергияныЈ жЩне жина›таудыЈ аз шы“ын- далуы
®лкен габаритті тЇзілімдерді пісіру мЇмкіндігі
Сол сия›тыКонсольдар шы“ары“ыныЈ шектелуі, ›атты то› йткізуші кабельдер, электроэнергияныЈ кйп шы“ыны
Ауыр, консольдар шы“ары“ыныЈ азды“ы
Мыс тйсемініЈ ›ажеттігі, электроэнергияныЈ кйп шы“ыны, ›±ныныЈ ›ымбат болуы
Мыс тйсемініЈ ›ажеттігі, электроэнергияныЈ кйп шы“ыны, ›оз“алыс басу пластинасымен шектелген
1.9.3 Кйпстанокты ›ызмет кйрсету
Кйпстанокты ›ызмет кйрсету кезінде йнімділікті йсіру мЇмкіндігі туды. Кйпстанокты ›ызмет кйрсету ретінде бір ж±мысшыныЈ немесе ж±мысшылар бригадасыныЈ бірнеше бірдей немесе ЩртЇрлі станоктарда біруа›ытта бірдей немесе ЩртЇрлі тетіктерді йЈдейтін ж±мысты тЇсінуге болады. Пісіру йндірісінде б±л бірдей немесе тЇрлі тЇзілімдер пісірілетін бірнеше роботтал“ан бйлімшелерді кЇтумен теЈ. Бір ж±мысшы мысалы Їшін екі немесе Їш роботты кЇте алады.
Кйпстанокты ›ызмет кйрсетуге ал“ы шарт ретінде келесі шарттардыЈ орындалуын алу“а болады:
ЕЈ ±за› йЈделетін машинаныЈ негізгі машиналы› уа›ыты немесе еЈ ±за› пісірілетін пісіру роботыныЈ негізгі уа›ыты барлы› біруа›ытта кЇтілетін машиналардыЈ ›осындылан“ан ›осымша уа›ытынан арты› болуы керек, ›ол операциялары пісіру алдында немесе соЈында орындалуы керек;
Оператормен йтетін ара ›ашы›ты› максималды ›ыс›а болуы керек, ал пісіру роботтарыныЈ сЩйке орналасуы олардыЈ тізбектей ›ызмет кйрсетуіне сЩйкес болуы керек, жЩне де Щр бйлімшеніЈ жа›сы кйрінісін ›амтамасыз етуі керек;
Дайындамаларды, ›±ралдарды, ›осымша материалдарды ж±мыс бйлімшесіне жеткізуді жЩне де сЩйкес кйліктік ›±рыл“ылар мен пісірілген Їзбелерді жЩне дайындамаларды реттеп салу“а арнал“ан орындардыЈ болуын ±йымдастыру;
Ж±мыста“ы Їзілістерден жЩне кЇту персоналыныЈ жЇйкелік шаршауынан ›ашу Їшін ›ызмет кйрсетудіЈ ›атаЈ ыр“а“ын орнату керек.
Б±дан бас›а біруа›ытта ›ызмет кйрсете алатын роботтар санын орнату керек. Оны келесі формула бойынша аны›тайды
µ § (1.5)
м±нда“ы: m ЁC біруа›ытта кЇтілетін роботтар саны;
зA ЁC ж±мыс уа›ытын пайдалану коэффициенті, 0,6ч0,8 теЈ;
t0max ЁC бір б±йым“а кететін максималды операционды уа›ыт, мин;
tHm ЁC пісірілетін б±йым“а кеткен барлы› ›осымша уа›ыттыЈ арифметикалы› орта мЩні (tHm ›осындылан“ан ›осымша уа›ыттыЈ б±йым саныныЈ ›атынасына теЈ)
1.8-кесте ЁC Есептеу мысалы
Уа›ыт, минРобот123tG
tH
tO6,2
2,5
8,74,3
1,5
5,86,0
2,0
8,0
µ §
µ §
µ §
Я“ни Їш роботты кЇту мЇмкіндігі бар. Біра› б±л шарттарда роботтардыЈ бір›алыпты жЇктелуіне жететінімізді аны›тауымыз керек. Роботтарды пайдаланудыЈ орташа коэффициенті келесідей аны›талады:
µ §
м±нда“ы t0ges ЁC ›осындылан“ан операционды уа›ыт
БЩрінен де 2 робот аз жЇктелген, ол Їшін
µ §
1.9.4 Роботпен пісірілетін б±йым санын аны›тау
а) пісіру жылдамды“ына тЩуелді б±йымдардыЈ теориялы› саны:
µ § (1.6)
м±нда“ы: nth ЁC б±йымныЈ теориялы› саны, б±йым/са“;
vs ЁC пісірудіЈ орташа жылдамды“ы, см/мин;
УlN ЁC б±йымныЈ барлы› жіктерініЈ ›осындылы› ±зынды“ы, см;
б) ED ›оса ±за›тылы›ты ескергендегі са“атына жасалатын б±йымдардыЈ на›ты саны;
µ § (1.7)
љосу ±за›ты“ы тек ›ана пісіруге кететін уа›ыттыЈ жалпы ›осындысыныЈ келесілер кіретін жалпы уа›ыт›а бйлінуге теЈ: тек ›ана пісіруге ж±мсалатын уа›ыт tS, мин/б±йым; ›абылда“ыш ›±рыл“ыда б±йым дайындамаларын орнату уа›ыты tE, мин/б±йым; т±ра›тандыру уа›ыты tP, мин/б±йым; Їлестік дайындау-›орытындылау уа›ыты tRua, мин/б±йым.
Осыдан,
µ § (1.8)
µ § (1.9)
м±нда“ы: tRua ЁC Їлестік дайындау-›орытындылау уа›ыты, мин/б±йым;
tRu ЁC жалпы дайындау-›орытындылау уа›ыты; мин/партия;
nLos ЁC партия кйлемі, б±йым/партия;
tPr ЁC программаны ауыстыру“а кеткен уа›ыт, мин/партия;
tVo ЁC технологиялы› ›±рыл“ы немесе тетіктер ›абылда“ышына кеткен уа›ыт, мин/партия.
Б±л есептеулерге TGL 2860 стандартында келтірілген уа›ыт категорияларын енгізгенде келесі формулаларды аламыз:
µ § (1.10)
Б±л формулада“ы tNo роботтыЈ негізгі машина уа›ытыныЈ ›осындысы УtGm, роботтыЈ т±ра›тандыруыныЈ машиналы› уа›ытыныЈ ›осындысы УtHmR, ›ол жЇктеуі мен жЇктен босату уа›ытыныЈ ›осындысы УtHh жЩне роботтал“ан пісіру кезіндегі Їлестік дайындау-›орытындылау уа›ыты tAa жатады (tGm, tHmR, tHh, tAa мин/б±йым).
µ § (1.11)
µ § (1.12)
м±нда“ы: tAa ЁC Їлестік дайындау-›орытындылау уа›ыты, мин/б±йым;
tA ЁC жалпы дайындау-›орытындылау уа›ыты, мин/патрия;
tPr ЁC программаны ауыстыру уа›ыты, мин/партия;
tVo ЁC технологиялы› арнайы ›±рыл“ы немесе тетіктер ›абылда“ышына кеткен уа›ыт, мин/партия;
t1 ЁC йндірістік мЩнді беру кезіндегі а›парат›а кеткен уа›ыт, мин/партия.
Тйменде роботтармен ЩртЇрлі ›алыЈды› беттерін пісіру жылдамды“ыныЈ ба“ытты› мЩндері келтірілген:
Бет ›алыЈды“ы, мм Пісіру жылдамды“ы, см/мин
1-2 100
2-5 70
5-10 50
10-20 30
1.11-суретте пісіру жіктерініЈ жалпы ±зынды“ына lN, пісіру жылдамды“ына vS, жЩне ED байланысты 1 са“атта йндірілетін Ntats тЇзілімдер санын аны›тайтын номограмма келтірілген.
1.11-Сурет ѓ{ 1 са“атта йндірілетін Ntats тЇзілімдер санын аны›тайтын номограмма
МашинаныЈ жылды› йнімділігі келесі формуламен аны›талады:
µ § (1.13)
м±нда“ы: Nmax ЁC жылды› йнімділік, б±йым/жыл;
FM ЁC машина уа›ытыныЈ на›ты ›оры, са“/жыл;
tNo ЁC мйлшерлік уа›ыт, мин/б±йым.
Машина уа›ытыныЈ жылды› ›орымен, жо“ары йнімді машинаныЈ максималды жЇктелуі аны›талады.
Б±л формуланы пісіру роботтарыныЈ жЇктелуін ба“алау Їшін тЇрлендіру бізге тиіміді.
Пісіру роботтарын енгізу кезінде tS уа›ыт бірлігініЈ ыр“а› ±за›ты“ына теЈ екенін ескеру керек. (1.12) формуласына кіретін tNo уа›ытын келесі тЇрде жазу“а болады
µ §
онда
µ § (1.14)