Геологический раздел
ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СЫРЬЯ С РАСТВОРИТЕЛЕМ
жүктеу/скачать 1.04 Mb.
|
| ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СЫРЬЯ С РАСТВОРИТЕЛЕМ
Смесь сырья с растворителем нагревается в паровом подогревателе до температуры 60 – 80 º С, при которой парафин и масло полностью растворяются в растворителе, образуя однородную массу (раствор). При работе на дестилятном сырье термообработке подвергается сырье без растворителя. Цель термообработки: -не оставить в растворе дополнительных центров кристаллизации (помимо зародышей); -создать условия, обеспечивающие выделение из раствора небольшого количества кристаллов. После термической обработки смесь охлаждается водой, холодным фильтратом в регенеративных кристаллизаторах и аммиаком в аммиачных кристаллизаторах до температуры фильтрации. Для достижения высокой скорости фильтрации и более полного отделения масла от парафиновых углеводородов смеси при охлаждении смеси сырья с растворителем получить крупные и качественные кристаллы. На размер и форму кристаллов влияют различные факторы: природа и состав растворителя, методы разбавления сырья растворителем, скорость охлаждения. Отделение твердых углеводородов от масла на вакуум-фильтрах. После охлаждения сырья с растворителем, смесь поступает в непрерывно-действующий барабаны вакуум-фильтров, где происходит разделение смеси на фильтрат (масло-раствор) и парафиновую лепешку (парафин + растворитель + масло). Скорость фильтрации на барабанах вакуум-фильтров составляет 80-100 кг/м2 в час по (сырью). Процесс регенерации растворителя из раствора гача и раствора депарафинированного масла. Раствор масла и раствор гача после фильтровального отделения направляются соответственно в секции регенерации растворителя. Поступающая на регенерацию смесь подогревается в теплообменнике, где используется тепло отходящих с блока регенерации продукта, в печи П-101/1,2, а затем в колоннах производится отгон растворителя из раствора масла и гача. Откаченный растворитель из раствора масла в колоннах К-1, К-2, К-3 является сухим, из раствора гача в колоннах К-5, К-6 – влажным, т.к. вода, поступающая на установку с сырьем, выкристаллизовывается с гачем на фильтровальной ткани вакуум-фильтров. Остаточный растворитель из отпаренных колон регенерации К-4, К-7, К-8 является обводненным, т. к. в колонны подается водяной пар. Депарафинированные масла направляются на блок осушки от влаги. Гач, соответствующий по качеству утвержденным нормам, откачивается в парки производства №2 ЗПМ или ТП, НПЗ, а сконденсированный и охлажденный растворитель вновь направляется в систем. жүктеу/скачать 1.04 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|