Геологический раздел
жүктеу/скачать 1.04 Mb.
|
CH CHТолуол - бесцветная, прозрачная, горящая коптящим пламенем жидкость характерного запаха. Аммиак Химическая формула – NH3. Представляет собой бесцветный, горючий газ с характерным резким запахом. Температура кипения минус 33.4º С Температура затвердевания минус 77.7º С Хорошо растворяется в воде. При 0º С один объем воды поглощает около 1200 объемов аммиака. Этан Химическая формула – С2 Н6 Представляет собой бесцветный горючий газ с характерным запахом Температура кипения минус 88.69º С Температура плавления минус 182.81º С Инертный газ Применяется для отдувки гачевой «лепешки» с барабанов вакуум-фильтров и для создания взрывоопасной газовой подушки во всех аппаратах, содержащих растворитель. Содержание кислорода в свежем инертном газе, поступающем на установку не должно превышать 0.5% объема. Содержание кислорода в циркулирующем инертном газе не должно превышать 6% объема. 2.6 МАГНИТНЫЕ УСТРОЙСТВА ПО ПРЕДОТВРАЩЕНИЮ И ЛИКВИДАЦИИ ПАРАФИНО-ГИДРАТНЫХ ОТЛОЖЕНИЙ Предупреждение отложения парафина,.и oчиcткa от него подъемных труб выкидных линий и. нефтепроводов – одна из важнейших задaч работников промыслов, при освоении скважин. Как показала практика, на морских месторождениях борьба с парафином в фонтанных н газлифтных скважинaх не представляет особых затруднений. В .этих случаях методы депарафинизации не отличаются от соответствующих методов, применяемых на суше, так как, температура воздуха не оказывает заметного влияния на запарафинирование оборудования в скважине. Наиболее универсальный метод очистки труб – применение скребков, в основном автоматического действия , который позволяет очищать трубы без участия оператора. Первые такие автоматические деперафинизационные установки были смонтированы на фонтанных скважинах располо женных, на отдельных основаниях. В настоящее время автоматические депарафинизационные установки ,(АДУ) действуют на многих фонтанных и газлифтных скважинах В поисках новых методов борьбы с отложением парафина на промысле была предложена продувка выкидной линии газом. Групповые замерные установки сооружали на каждой приэстакадной площадке. Отложение парафина значительно уменьшалось. За последнее время в промысловой практике нашел применение метод ликвидации парафина в подъемных трубах скважин путем воздействия магнитного поля. В этом случае выкидную линию у устья оборудуют магнитным прибором, представляющим собой набор постоянных магнитов, заключенных в алюминиевый корпус. Магнит монтируют на манифольде. Магнитное устройствo состоит корпуса, верхнего полюса, набора постоянных магнитов, алюминиевой диамагнитной втулки, нижнего полюса и переводников под выкидную линию. В качестве материала для магнита использован сплав магнита более мощный чем другие магнитные сплавы. Магнит устанавливают.на выкидной линии 63,5-мм трубопровода, по которому движется газожидкостный поток. Тaким образом, рабочий зазор магнита представляет собой проходное отверстие, в котором движущаяся газожидкостная смесь переcекaeт магнитные потоки, образуемые магнитными элементами. Применение магнита оказалось очень эффективным особенно в зимний период . Давление на манифольде за время эксплуатации магнитов не повышалось. Таким образом, испытания показали, что предложенный метод может быть применен для борьбы с отложением парафина в выкидных линиях фонтанных и газлифтных скважин. В процессе проведенных испытаний было установлено, что магнитное поле действует на физические свойства газонефтяного потока, в связи с чем в нем изменяется процесс кристаллизации парафина. В частности было выявлено, что в газожидкостном потоке после прохождения через магнит резко увеличивается температура. В связи с этим парафин, откладывающийся на стенках труб, после прохождения через магнитное приспособление становится более мягким и рыхлым, поры его заполняются нефтью. Сцепляемость парафина такой структуры со стенками труб уменьшается, в связи с чем он легко смывается со стенок труб и уносится газожидкостным потоком. Возникающие при добыче и транспорте высокопарафинистых нефтей с высоким газовым фактором осложнения, связанные с образованием асфальто-смоло-парафиновых отложений (АСПО) и кристаллогидратов на стенках трубопроводов и технологического оборудования, приводят к появлению аварийных ситуаций, простаиванию скважин, ухудшению работы технологического оборудования в целом. На практике пока в основном используют тепловые, механические и химические методы воздействия. Гидравлические (штуцирование сечений трубопроводов с целью инициации выделения газовой фазы), электромагнитные и магнитные (воздействие на движущейся потоке жидкости специально сформированными магнитными полями) и вибровоздействия являются наиболее перспективными, т.к. экологически чистые, а устройства, аппараты отличаются продолжительностью работы без затрат в процессе эксплуатации. Рис. 2.4.1 Магнитное приспособление для борьбы с отложениями парафина в выкидных линиях нефтяных скважин НПФ «Технологические системы» разработала и с 1994 года проводит испытания депарафинизаторов на постоянных магнитах серии МОЖ. В устройствах этой серии разработчики реализовали один из механизмов защиты трубопроводов от отложений, состоящий в кратном увеличении в объеме движущейся жидкости коллоидных высокоактивных частиц, ассоциированных с газовыми микропузырьками - центров кристаллизации АСПО в момент начала выделения веществ из растворенной фазы. Действия устройства МОЖ направлено на активизацию микро примесей и теоретически обеспечивает работоспособность устройств при обводненности продукции, начиная от следов и до 95%. Кристаллы парафина и гидратов возникшие в потоке нефти в центрах кристаллизации при последующем её транспортировании к стенкам труб не прилипают и в формировании отложений участия практически не принимают Развитие техники и технологии производства высокоэнергетических магнитных материалов послужило базой для разработки нового поколения магнитных аппаратов (МА) с достаточно высокими показателями эффективности активного и комплексного действия. В результате исследований ОАО «ПермНИПИнефть» созданы и запатентованы новые скважинны и наземные магнитные аппараты на основе современных высокоэнерrетических магнитных материалов, конструкция которых отличается тем , что рабочий канал полый, изготовлен из ферромагнитного материала, он раньше всегда считался экраном для магнитного поля. В частности использован отрезок НКТ со стандартной резьбой, а магнитная система расположена на внешней поверхности и защищена герметичным кожухом, служащим одновременно магнитопроводом. Конструктивные особенности предложенных МА позволяют устанавливать их в скважинах с любыми способами эксплуатации без ограничений по глубине и дебиту. Такие магнитные аппараты не препятствуют проведению в скважинах всех видов ремонтных работ и геофизических исследований, а наземные модификации монтируют непосредственно на поверхности защищаемого трубопровода без врезки. При испытании скважинных МА в 19961 на месторождениях Пермской области, получены положительные результаты по защите скважинного оборудования от парафино-гидратных отложений, выраженные в увеличении межочистного периода в 1,5-2раза и добычи нефти до 2 раз. Характерно, что при подъеме оборудования в колонне HKT(11OO м) отсутствовали АСПО. Однако формирование под насосом монолитной пробки АСПО длиной 10-50M свидетельствовало о необходимости дальнейшего усовершенствований МА. У совершенствованные магнитные аппараты, изготовленные фирмой «Магнифло» отличаются повышенной эффективностью и стабильностью. Установка магнитных аппаратов приводит к радикальному изменению процесса во всех скважинах: межочистной период скважины возрастает в несколько раз и практически не меняется, т.е. режим ее работы не только восстанавливается но и стабилизируется. В результате добыча нефти каждой скважины возрастает в 1,5 - 2 раза. Целесообразность и перспективность использования магнитной обработки в различных направлениях нефтегазодобычи подтверждается дополнительным опытом ее применения и распространения в других регионах России и за ее пределами. жүктеу/скачать 1.04 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|