Примечание. Соединение применяется при отношении наружного диаметра ответвления к наружному диаметру трубы не более 0,5.
Таблица 31
мм
Условное
| |
Способ
|
s1
|
e
|
g
|
обозначение сварного соединения
|
подготовленных кромок свариваемых деталей
|
сварного шва
|
сварки
|
|
Номин.
|
Пред. откл.
|
+2
|
|
|
|
|
4
|
8
|
|
|
|
|
|
|
5
|
10
|
+2
|
|
|
|
|
|
6
|
11
|
|
3
|
|
|
|
|
8
|
14
|
+3
|
|
|
|
|
ЗП;
|
10
|
16
|
+4
|
|
У19
|
|
|
ЗН;
|
12
|
19
|
|
|
|
|
|
Р
|
14
|
22
|
+5
|
|
|
|
|
|
16
|
24
|
|
|
|
|
|
|
18
|
26
|
|
5
|
|
|
|
|
20
|
28
|
+6
|
|
|
|
|
|
22
|
30
|
|
|
|
|
|
|
25
|
33
|
|
|
Таблица 32
мм
Условное
| Конструктивные элементы и размеры |
Способ
|
s2
|
b
|
e
|
g
|
обозначение сварного соединения
|
подготовленных кромок свариваемых деталей
|
сварного шва
|
сварки
|
|
Номин.
|
Пред. откл.
|
Номин.
|
Пред. откл.
|
Номин.
|
Пред. откл.
|
|
|
|
|
4-5
|
3
|
+1,0
-0,5
|
11
|
+4
|
2,5
|
+1
|
|
|
|
ЗП;
|
6
|
|
|
14
|
|
4,0
|
|
|
|
|
P;
|
8
|
4
|
|
16
|
+5
|
6,0
|
|
|
|
|
ЗН
|
10
|
|
|
19
|
+7
|
8,0
|
+3
|
У20
|
|
|
|
12
|
|
±1,0
|
21
|
|
9,0
|
|
|
|
|
|
14
|
|
|
24
|
|
10,0
|
|
|
|
|
|
16
|
5
|
|
26
|
+8
|
11,0
|
|
|
|
|
|
18
|
|
|
28
|
|
13,0
|
+4
|
|
|
|
|
20
|
|
|
30
|
|
14,0
|
|
Примечания:
1. При способе сварки 3Н зазор b = 2,0+0,5.
2. Длина протачиваемой части приварыша, входящей в трубу, устанавливается при проектировании соединения.
3. Величина s2 приведена после растопки.
Таблица 33
мм
Условное
|
Конструктивные элементы и размеры
|
Способ
|
s1
|
b
|
e
|
g
|
обозначение сварного соединения
|
подготовленных кромок свариваемых деталей
|
сварного шва
|
сварки
|
|
Номин.
|
Пред. откл.
|
Номин.
|
Пред. откл.
|
Номин.
|
Пред. откл.
|
|
|
|
|
4-5
|
3
|
+1,0
-0,5
|
10
|
+2
|
2,5
|
+1
|
|
|
|
|
6
|
|
|
11
|
+4
|
4,0
|
|
|
|
|
|
8
|
4
|
|
14
|
|
6,0
|
|
|
|
|
ЗП;
|
10
|
|
|
16
|
+5
|
8,0
|
+3
|
У21
|
|
|
ЗН;
|
12
|
|
1,0
|
19
|
+7
|
9,0
|
|
|
|
|
Р
|
14
|
|
|
21
|
|
10,0
|
|
|
|
|
|
16
|
5
|
|
24
|
|
11,0
|
|
|
|
|
|
18
|
|
|
26
|
+8
|
13,0
|
+4
|
|
|
|
|
20
|
|
|
28
|
|
14,0
|
|
Примечание. При способе сварки НЗ зазор b = 2+0,5.
5. При изготовлении тройников и крестовин из труб должны применяться типы сварных соединений, установленные для отростков с трубами, а при сварке тройников, крестовин и переходов с трубами или фланцами - соответственно типы сварных соединений труб с трубами или труб с фланцами.
6. Сварка стыковых соединений деталей неодинаковой толщины при разнице, не превышающей значений, указанных в табл. 34, должна производиться так же, как деталей одинаковой толщины; конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по большей толщине.
Таблица 33
мм
Толщина тонкой детали
|
Разность толщин деталей
|
До 3
|
1
|
Св. 3 до 7
|
2
|
Св. 7 до 10
|
3
|
Св. 10
|
4
|
Для осуществления плавного перехода от одной детали к другой допускается наклонное расположение поверхности шва (черт. 1).
Черт. 1
Черт. 2
Черт. 3
При разнице в толщине свариваемых деталей свыше значений, указанных в табл. 34, на детали, имеющей большую толщину s1, должен быть сделан скос до толщины тонкой детали s, как указано на черт. 2 и 3. При этом конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по меньшей толщине.
7. Шероховатость обрабатываемых под сварку поверхностей - Rz не более 80 мкм по ГОСТ 2789-73.
8. Остающиеся подкладки и муфты должны изготовляться из стали той же марки, из которой изготовлены трубы.
Для труб из углеродистой стали допускается изготовлять остающиеся подкладки и муфты из сталей марок 10 и 20 по ГОСТ 1050-88.
9. Зазор между остающейся подкладкой и трубой для сварных соединений, контролируемых радиографическим метолом, должен быть не более 0,2 мм, а для соединений, не контролируемых радиографированием, - не более 0,5 мм.
Местные зазоры для указанных соединений допускаются до 0,5 мм и 1,0 мм соответственно.
10. Зазор между расплавляемой вставкой и торцевой или внутренней поверхностью трубы должен быть не более 0,5 мм.
11. В сварных соединениях отростков с трубами допускается присоединение отростков под углом до 45° к оси трубы.
12. В соединениях У18 и У19 размеры е и g в сечении А-А должны устанавливаться при проектировании, при этом размер е должен перекрывать утонение стенки трубы, образуемое при вырезке отверстия, на величину до 3 мм, а размер а должен быть не менее минимальной толщины стенки свариваемых деталей.
13. Швы с привалочной стороны фланцев допускается заменять развальцовкой конца трубы.
14. Предельные отклонения катета углового шва К, К1 от номинального в случаях, не оговоренных в таблицах, должны соответствовать:
+2 мм - при К 5 мм;
+3 мм - при 5 < К 12 мм;
+5 мм - при К > 12 мм.
15. Допускается выпуклость углового шва до 2 мм при сварке в нижнем положении и до 3 мм при сварке в других пространственных положениях. Вогнутость углового шва до 30 % величины катета, но не более 3 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
16. Для сварных соединений труб с толщиной стенки более 4 мм допускается сварка корня шва способом, отличным от основного способа сварки.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.04.80 № 1876
2. СРОК ПРОВЕРКИ - 1995 г.
Периодичность проверки 5 лет
3. ВЗАМЕН ГОСТ 16037-70
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на которые дана ссылка
|
Номер пункта
|
ГОСТ 1050-83
|
8
|
ГОСТ 2789-73
|
7
|
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ с Изменением № 1, утвержденным в декабре 1990 г. (ИУС 3-91)
6. Проверен в 1990 г. Срок действия продлен до 01.07.96 (Постановление Госстандарта СССР от 03.12.90 № 3010)
Достарыңызбен бөлісу: |