Государственный стандарт союза сср соединения сварные стальных трубопроводов



бет8/8
Дата03.03.2016
өлшемі4.07 Mb.
#35809
1   2   3   4   5   6   7   8

Примечание. Соединение применяется при отношении наружного диаметра ответвления к наружному диаметру трубы не более 0,5.

Таблица 31



мм

Условное

Конструктивные элементы и размеры


Способ

s1

e

g

обозначение сварного соединения

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

сварки




Номин.

Пред. откл.

+2













4

8



















5

10

+2
















6

11




3











8

14

+3













ЗП;

10

16

+4




У19







ЗН;

12

19














Р

14

22

+5
















16

24



















18

26




5













20

28

+6
















22

30



















25

33







Таблица 32

мм


Условное

Конструктивные элементы и размеры


Способ

s2

b

e

g

обозначение сварного соединения

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

сварки




Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.













4-5

3

+1,0

-0,5


11

+4

2,5

+1










ЗП;

6







14




4,0













P;

8

4




16

+5

6,0













ЗН

10







19

+7

8,0

+3

У20








12




±1,0

21




9,0















14







24




10,0
















16

5




26

+8

11,0
















18







28




13,0

+4













20







30




14,0




Примечания:

1. При способе сварки 3Н зазор b = 2,0+0,5.

2. Длина протачиваемой части приварыша, входящей в трубу, устанавливается при проектировании соединения.

3. Величина s2 приведена после растопки.

Таблица 33

мм


Условное

Конструктивные элементы и размеры

Способ

s1

b

e

g

обозначение сварного соединения

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

сварки




Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.













4-5

3

+1,0

-0,5


10

+2

2,5

+1













6







11

+4

4,0
















8

4




14




6,0













ЗП;

10







16

+5

8,0

+3

У21





ЗН;

12




1,0

19

+7

9,0












Р

14







21




10,0
















16

5




24




11,0
















18







26

+8

13,0

+4













20







28




14,0




Примечание. При способе сварки НЗ зазор b = 2+0,5.

5. При изготовлении тройников и крестовин из труб должны применяться типы сварных соединений, установленные для отростков с трубами, а при сварке тройников, крестовин и переходов с трубами или фланцами - соответственно типы сварных соединений труб с трубами или труб с фланцами.

6. Сварка стыковых соединений деталей неодинаковой толщины при разнице, не превышающей значений, указанных в табл. 34, должна производиться так же, как деталей одинаковой толщины; конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по большей толщине.

Таблица 33

мм

Толщина тонкой детали

Разность толщин деталей

До 3

1

Св. 3 до 7

2

Св. 7 до 10

3

Св. 10

4

Для осуществления плавного перехода от одной детали к другой допускается наклонное расположение поверхности шва (черт. 1).

Черт. 1


Черт. 2


Черт. 3


При разнице в толщине свариваемых деталей свыше значений, указанных в табл. 34, на детали, имеющей большую толщину s1, должен быть сделан скос до толщины тонкой детали s, как указано на черт. 2 и 3. При этом конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по меньшей толщине.

7. Шероховатость обрабатываемых под сварку поверхностей - Rz не более 80 мкм по ГОСТ 2789-73.

8. Остающиеся подкладки и муфты должны изготовляться из стали той же марки, из которой изготовлены трубы.

Для труб из углеродистой стали допускается изготовлять остающиеся подкладки и муфты из сталей марок 10 и 20 по ГОСТ 1050-88.

9. Зазор между остающейся подкладкой и трубой для сварных соединений, контролируемых радиографическим метолом, должен быть не более 0,2 мм, а для соединений, не контролируемых радиографированием, - не более 0,5 мм.

Местные зазоры для указанных соединений допускаются до 0,5 мм и 1,0 мм соответственно.

10. Зазор между расплавляемой вставкой и торцевой или внутренней поверхностью трубы должен быть не более 0,5 мм.

11. В сварных соединениях отростков с трубами допускается присоединение отростков под углом до 45° к оси трубы.

12. В соединениях У18 и У19 размеры е и g в сечении А-А должны устанавливаться при проектировании, при этом размер е должен перекрывать утонение стенки трубы, образуемое при вырезке отверстия, на величину до 3 мм, а размер а должен быть не менее минимальной толщины стенки свариваемых деталей.

13. Швы с привалочной стороны фланцев допускается заменять развальцовкой конца трубы.

14. Предельные отклонения катета углового шва К, К1 от номинального в случаях, не оговоренных в таблицах, должны соответствовать:

+2 мм - при К  5 мм;

+3 мм - при 5 < К  12 мм;

+5 мм - при К > 12 мм.

15. Допускается выпуклость углового шва до 2 мм при сварке в нижнем положении и до 3 мм при сварке в других пространственных положениях. Вогнутость углового шва до 30 % величины катета, но не более 3 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

16. Для сварных соединений труб с толщиной стенки более 4 мм допускается сварка корня шва способом, отличным от основного способа сварки.



ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.04.80 № 1876

2. СРОК ПРОВЕРКИ - 1995 г.

Периодичность проверки 5 лет

3. ВЗАМЕН ГОСТ 16037-70

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на которые дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 1050-83

8

ГОСТ 2789-73

7

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ с Изменением № 1, утвержденным в декабре 1990 г. (ИУС 3-91)

6. Проверен в 1990 г. Срок действия продлен до 01.07.96 (Постановление Госстандарта СССР от 03.12.90 № 3010)





Достарыңызбен бөлісу:
1   2   3   4   5   6   7   8




©dereksiz.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет