Heraenium na рабочие инструкции Внимание!



жүктеу 58.01 Kb.
Дата27.05.2016
өлшемі58.01 Kb.
Heraenium NA

Рабочие инструкции

Внимание! Этот сплав содержит никель и не должен применяться при индивидуальной непереносимости к никелю. Не выдыхать никельсодержащую пыль!
Heraenium NA это недрагоценный металлический сплав для облицовки керамикой или акрилом отлитых из него коронок и мостов. В состав этого сплава входят хром и никель. Не содержит бериллий. Состав сплава Heraenium NA обеспечивает высокую прочность и оптимальную эластичность.
1. Восковое моделирование.

Минимальная толщина восковых колпачков - 0,3 мм.


2. Установка литников.

Мы рекомендуем перегородочную технологию; 5.0 мм основная перегородка и питатели; 3.5 мм коннекторы (подводящие литники).


3. Паковка и предварительный нагрев

Соотношение смешивания жидкостей и порошков и регулировки расширения очень важны при работе с паковочными массами. Следуйте инструкциям производителя. Heraenium NA отливается только в опоки изготовленные из фосфатсодержащих паковочных масс.


4.Плавка и литье в индукционных литейных машинах.

Heraenium NA плавится в керамических тиглях. Графитовые тигли не использовать!

Сплав может отливаться в индуктивно нагреваемых установках для литья в вакууме под давлением CL-LG,CL-95 и Heracast IQ . Кроме этого, сплав может быть расплавлен и отлит в центробежных литейных машинах.

Металл может быть расплавлен индукционным нагревом, дугой либо горелкой.
5. Обработка.

Используйте острые вольфрамо-карбидные боры для грубой обработки. Далее поверхность подвергнуть пескоструйной обработке частицами оксида алюминия размером 125µm. Затем конструкция очищается и обезжиривается струей пара.


6. Оксидирование.

Оксидирующий обжиг проводить при температуре 950 °С в течение 5 минут. Темно серый оксидный слой происходит из-за элементов сплава и должен быть удален пескоструйной обработкой и повторным оксидирующим обжигом. Пескоструйную обработку проводить единожды или дважды при необходимости.

Темный оксидный слой полностью покрывается опаком и “Blendgold New”, что придает реставрации теплый желтоватый «золотой» оттенок. Оксидный слой гарантирует хорошее сцепление опака со сплавом.
7. Обжиг керамики.

Следуйте инструкциям по использованию масс.


8.Паяние.

Убедитесь, что площади поверхности спаиваемых деталей достаточны по величине. Промежуток пайки должен быть в примерном промежутке 0,15 - 02 мм. Спаиваемые поверхности должны быть параллельны и зачищены до чистого металла.

Паяние перед обжигом - используйте специальный флюс Hera SLP 99 и припой Heraenium NA1. После пайки провозвести обработку при помощи 125 µm корундового инструмента и в конце подвергнуть пароструйной обработке, либо кипячению в дистиллированной воде. При паянии после обжига - используйте специальный флюс Hera SLP 99 и припой Heraenium NA2.

Сплавы Heraenium должны отливаться только один раз!

Плавка и литье




Литейные установки индуктивного нагрева

Плавка открытым пламенем




Вакуумные литейные машины под давлением CL-IG, CL-I 95, Heracast IQ

центрифуга

центрифуга

Подготовка

Поместите болванки сплава в керамический тигель и приведите держатель кювет в исходное положение

Поместите болванки сплава в прогретый керамический тигель и приведите держатель кювет в исходное положение

1.Для надлежащей плавки открытым пламенем С3H8-O2 смесь должна иметь нейтральные установки

2. Значения примерно следующие:

Пропан (C3H8)-03 бар;

Кислород (О2)- 1,9 бара

При использовании ацетилена:

Ацетилен (C2H2) 07 бар;

Кислород (О2)- 1,9 бара

3. Рабочее давление должно быть отрегулировано при помощи редукторов давления каждого резервуара, при полностью открытых клапанах ручной горелки


1 .Предварительная плавка

сплав плавится полностью

(нет видимых граней)



сплав плавится полностью

(нет видимых граней)



Плавить сплав, вращая горелкой поверх него

2 Старт литья

Прервать процесс плавки, открыть литейную камеру, установить опоку произвести литье

Прервать процесс плавки, открыть литейную камеру, установить опоку произвести литье




2 Старт литья вручную

Сразу после разрыва оксидной пленки.
Извлечь и охладить опоку.



Сразу после разрыва оксидной пленки.
Извлечь и охладить опоку.



Как только расплав станет одинаковой яркости по всей поверхности, включить центрифугу.

После остановки центрифуги извлечь и охладить опоку.



Важно! Установка вакуума 250 мбар. Вакуум не должен превышать этого значения!



Химический состав и технические данные




Химический состав в % соотношении к весу

Цвет

Плотность

г / см3



Диапазон плавления °С

Температура муфеля °С




Heraenium NA

Ni

Cr

Mo

Fe, Mn, Ta, Si, Nb

≤ 2% каждого




белый




1190-130

850

59.3

24.0

10.0

Температура литья °С

1450

в зависимости от литейной установки

Прочность

после медленного охлаждения опоки

185 HV 10




после обжига керамики

200 HV 10

02% границы растяжения

после отливки

350 МПА




после обжига керамики

360 МПА

предел прочности

после обжига керамики

650МПА

Удлинение на разрыв

после отливки

20%




после обжига керамики

23%

КТР

25-500 °С

14,1µm(m.K)




20-600 °С

14,4µm(m.K)



©dereksiz.org 2016
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет