ПОЛИМЕРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ И СИНТЕТИЧЕСКИЕ СМОЛЫ

В Соединенных Штатах Америки эта проблема решена на законодательном уровне - в большинстве штатов запрещено использовать в медицинской практике одноразовые шприцы старого типа. По сути, стандартные "одноразовые" шприцы не являются одноразовыми. Шприцы третьего поколения невозможно использовать повторно. Шприц устроен таким образом, что после полного введения препарата его поршень блокируется, и обратным ходом поршня игла втягивается внутрь цилиндра, обеспечивая защиту от повторного использования или случайного заражения. Существует и другой тип одноразового шприца третьего поколения - саморазрушающийся. Такой шприц имеет встроенные лезвия, которые разрушают цилиндр в процессе введения препарата.

В Европе в настоящее время осуществляется переход к шприцам третьего поколения. Ориентировочно закон вступит в действие в 2010-2011 гг.

Введение в практику одноразовых шприцев третьего поколения заинтересовало в последнее время несколько компаний. В первую очередь, это компания "Медпроминвест" (ГК "МПИ", компания, занимающая созданием фармацевтических производств "пол ключ", а также модернизацией существующих производств в соответствии с современными стандартами GMP), а также чешская инжиниринговая компания "Favea Engeneering", действующая на территории России.

В 2009 г. компания "Медпроминвест" объявила о начале реализации инвестиционного проекта - в рамках национального проекта "Здоровье", - посвященного строительству первых в России современных заводов по производству одноразовых шприцев третьего поколения. В условия проекта входило строительство семи заводов на территории России с общим производством около 1400 млн. шт. в год. После окончания строительства можно было бы вести речь о законодательном переходе на такие шприцы.

По большому счету, вводить закон о принудительном использовании только шприцев третьего поколения можно лишь тогда, когда мощности российских предприятий-производителей будут полностью покрывать спрос на этот вид продукции.

Так обстояли дела в отрасли около года назад. После разговоров со специалистами из нескольких компаний, производящих одноразовые шприцы на территории России, выяснилось, что большая часть компаний ничего не знает о планах государства, а также проектах ГК "МПИ", касающихся перехода на шприцы третьего поколения. Представитель компании "ЦСКБ-Прогресс" считает, что, вероятнее всего, проект сейчас заморожен и никаких активных действий не предпринимается. Главный инженер компании "Тюмень-Медико" (Кострома) сообщает, что компания подавала заявку в правительство РФ, чтобы новые заводы по производству шприцев были построены на территории, принадлежащей компании. Однако никакого ответа на заявку "Тюмень-Медико" не получило. В связи с этим специалист из "Тюмень-Медико" полагает, что эти проекты так и остались на бумаге.

Ни одна компания на данный момент не планирует запускать линии производства шприцев третьего поколения на территории России. И здесь есть несколько причин. Одна из них состоит в том, что шприцы третьего поколения стоят дороже, чем обычные одноразовые шприцы - примерно в 1,5 раза. При этом, сообщает представитель компании "Стерин", около 95% потребления одноразовых шприцев приходится на здравоохранительные учреждения, и без соответствующего постановления правительства эти организации не станут покупать более дорогостоящую продукцию.

Следующая причина заключается в необходимости переоборудования предприятия для производства таких шприцев, причем переоборудование линий производства подразумевает не только замену пресс-форм - для манжеты, цилиндра и поршня, - но и замену или модернизацию сборочной машины. По словам представителя компании "ЦСКБ-Прогресс", модернизация сборочных машин - процесс довольно сложный и дорогостоящий, к тому же, предприятия, если и захотят переходить на такое производство, станут делать это плавно, то есть старые сборочные машины также будут необходимы. В целом, все производители оценивают модернизацию одной линии производства (на один типоразмер) в сумму около $400000 (около $100000 за каждую пресс-форму, около $100000 - сборочная машина).

Ни одно предприятие, производящее сейчас одноразовые шприцы, не имеет такого количества оборотных средств, и единственная возможность для таких предприятий - ждать федеральной помощи или инвестиций. Компания Favea Engeneering на данный момент остановила всю деятельность, связанную со шприцами третьего поколения, на территории России. После разговора с представителем компании "Медпроминвест" сложилось впечатление, что никаких продвижений в этой области нет, все проекты находятся в законсервированном состоянии и в ближайшем будущем явно не получат никакого развития.

С одной стороны существует национальный проект "Здоровье", в рамках которого и разрослась вся заинтересованность инвестиционных компаний к открытию производств саморазрушающихся и самоблокирующихся шприцев. При этом выгоды открытия такого производства очевидны: можно запросто вытеснить всех конкурентов и полностью занять весь рынок, и это при поддержке правительства. Однако никаких попыток организовать производство подобного рода не производится - предприятия-инвесторы настолько далеки от отрасли и производства, что организовать это достаточно техникоемкое производство им оказывается просто не под силу.

Что касается предприятий уже работающих в отрасли, то, как уже отмечалось выше, они не имеют достаточного количества оборотных средств для осуществления самостоятельного переоборудования, а заявки в правительственные организации попросту остаются без ответа. Вывод очевиден: шприцы третьего поколения (саморазрушающихся или самоблокирующихся) в ближайшее время в России ни производить, ни использовать не будут.

Рынок одноразовых шприцев на текущий момент

На данный момент на территории Российской Федерации производятся шприцы двух видов: двухкомпонентные и трехкомпонентные шприцы, объемом 1, 2, 5, 10 и 20 мл. Компании в последние годы работают достаточно стабильно, практически никто не намерен запускать новые или расширять старые производства.

Спрос на этот вид продукции в последние годы остается практически постоянным, и, по прогнозам, никаких резких изменений наблюдаться не будет. При этом представители всех компаний-производителей к проблемам существующего рынка относят проблему конкурирования с импортным продуктом из Китая. По оценкам, доля одноразовых шприцев китайского производства на российском рынке составляет около 75%.

Причина предельно проста: в Китае сырье для производства одноразовых шприцев (полипропилен, полиэтилен) сейчас в два раза дешевле, чем на территории России. Себестоимость изделия, ввозимого из Китая, таким образом, оказывается существенно ниже, а таможенные пошлины на ввоз одноразовых шприцев на территорию России сейчас отсутствуют.

Очевидным решение проблемы эксперты от компаний-производителей считают введение этих самых таможенных пошлин и квот на ввоз китайского продукта. Здесь, однако, стоит взглянуть на сложившуюся ситуацию внимательней. Обладая дополнительными мощностями, российские предприятия все равно не смогут полностью покрыть этот рынок. Суммарно все российские компании-производители одноразовых шприцев способны покрыть только около 50% спроса на этот вид продукции. Введение таможенной пошлины на одноразовые шприцы приведет только к последующему увеличению цен на продукцию.

Решить проблему при этом можно. Для того, чтобы российский производитель смог свободно себя чувствовать на рынке одноразовых шприцев в своей стране, необходимо открытие новых производств. И только в тот момент, когда российские производители своими мощностями смогут полностью покрыть рынок, можно будет говорить о введении таможенных пошлин и квот на ввоз импортного продукта. (Newchemistry/Химия Украины)

ЦЕНЫ

РЫНОК ПОЛИМЕРОВ В ИЮНЕ

Наблюдается аномальное снижение цен на полипропилен (ПП) и полиэтилентерефталат (ПЭТ) в разгар сезона переработки. Дилеры ПЭВД и ПП отмечают рекордное падение спроса со стороны переработчиков. Цены начинают понемногу снижаться. Однако, если стоимость ПЭТ отличается от уровня прошлого года на 4,35%, то ПП сейчас дороже июля 2009 г. на 48,1%, а ПЭВД на более чем 55%.

Производители ПЭ-пленки с начала года не перестают говорить об убытках, поэтому схлопывание спроса на пленочные марки ПЭВД может заметно скорректировать цены вниз. На этом фоне отличился ПВХ-С, который подорожал в среднем на 4%. Вероятно, многие переработчики решили сделать складские запасы перед скорыми плановыми остановками производителей ПВХ-смолы.

ПЭВД. Общий индекс стоимости ПЭВД увеличился за июнь на 0,83%. Рост цен на пленочный ПЭ ведет к закрытию перерабатывающих производств и сокращению спроса на внутреннем рынке. Плохо и то, что производителям сырья выгоднее продать сырье по сопоставимой или даже более низкой цене, но одним контрактом в тот же Китай. Некоторые трейдеры, чтобы не оказаться в убытке, объявили о снижении закупок сырья в июле до минимальных объемов. Плановые остановки производственных линий на КОС (марки 108 и 115) и УОС (все марки) в июне не снизили количество дилерских предложений, так как стоимость ПЭ остается нерентабельной для переработчиков. Поэтому "НефтеХимСэвилен" поднял стоимость только 158-й марки, а марка 153 осталась на прошлом уровне. "СИБУР Холдинг" снизил стоимость ПЭВД 15803020 и 15303003 марок. Снижены цены на ПЭВД башкирского завода. УОС должен был возобновить наработку сырья в полном объеме к середине июля. Завод полиолефинов "Нижнекамскнефтехим" в июне нарабатывал целевую марку ЛПЭНП 5118Q.

ПЭНД. Стоимость ПЭНД за июнь увеличилась на 1,88%. Пленочные марки подорожали в среднем на 0,8 руб./кг, выдувные - на 1,2 руб./кг. Небольшой рост показали литьевые марки - на 0,3 руб./кг, а самый больший трубные - 2,3 руб./кг. Значительнее всех подорожала трубная марка "Казаньоргсинтеза" 273-83. "Нижнекаскнефтехим" в июне нарабатывал только ЛПЭНП марки 5118Q. В июле будут нарабатываться по плану выдувные, трубные и пленочные марки, но в небольшом объеме по каждому применению. Есть активные предложения ПЭНД "Салаватнефтеоргсинтез" по литьевой марке СНОЛЕН НС7260/Z501 и первые предложения по трубной марке.

ПП. Средняя цена на ПП в июне осталась на прежнем уровне, несмотря на рост в начале месяца. Из трубных марок приобрести можно только ПП томского и нижнекамского заводов. "Уфаоргсинтез" последний раз нарабатывал Бален 02003 в декабре и пока не планирует возобновлять его производство. Трубный Липол давно не импортируется в страну. Томская трубная марка в хроническом дефиците, а "НКНХ" сократил ассортимент ПП для труб, убрав из производственного цикла аналогичную марку 4132В. Положительные перспективы: в этом году ожидается увеличение мощностей по выпуску ПП на "Томскнефтехиме" и в "НПП Нефтехимия". В итоге к началу 2011 г. мощности по выпуску ПП должны вырасти на 240 тыс т/год. Дополнительно к этому компания "Сибур" ведет строительство завода "Тобольск-Полимер" мощностью 500 тыс. т ПП в год, который обещают сдать в 3-4 квартале 2012 г.

ПС. Цены на полистирол (ПС) за июнь повысились в среднем на 1,97% и только за счет повышения расценок на "Салаватнефтеоргсинтез". В июне "ПиДжиПроф" и "Нижнекамскнефтехим" цены на полистирол не пересматривали. ПС общего назначения НКНХ остается более дешевым по сравнению с марками других производителей. В начале июля на предприятии планировался капитальный ремонт цеха ПС. Однако остановок производства полимера не будет, т. к. линии будут ремонтироваться поочередно. "Омск-Полимер" признали банкротом и ввели процедуру наблюдения.

ПВХ. Стоимость российского ПВХ-С за июнь выросла в среднем на 4,39%. Средняя стоимость импортного ПВХ-С выше российского всего на 0,5 руб./кг. Стоимость ПВХ-С "Саянскхимпласт" за месяц выросла у трейдеров. Дилеры китайской и американской ПВХ-С объявили об июльском повышении ценок. Рост стоимости импортной смолы, а также плановые остановки практически всех производителей в период высокого спроса на полимер приведут в июле к дальнейшему росту цен. "Саянскхимпласт" традиционно встает на плановый ремонт в июле-августе. Вместе с сибирским предприятием на ремонт станут "Каустик" и "Пласткард". Последние месяцы эти предприятия работали на полную мощность, что является дополнительным подтверждением, что остановки состоятся.

ПЭТ. Стоимость российского ПЭТФ бутылочных марок за июнь снизилась в среднем на 2,0 руб./кг. Производители уверены в дальнейшем снижении стоимости и объясняют это падением спроса со стороны переработчиков.

Объем экспорта ПЭВД (полиэтилен высокого давления) в мае по сравнению с апрелем снизился на 47% до уровня 9,5 тыс. т.

Импорт полиэтилена (ПЭВД) за тот же период почти не изменился, согласно данным, опубликованным в ежемесячном отчете Plastinfo.ru. Больше всех отгрузку ПЭВД за границу сократил Ангарский завод полимеров.

По сравнению с апрелем объемы поставок у АЗП за рубеж упали на 72,4%. В то же время объемы импорта кабельных марок ПЭВД в Россию выросли на 4%. (Plastinfo/ Химия Украины)

МИРОВОЙ РЫНОК

VIBA РАЗРАБОТАЛА НОВУЮ АНТИСТАТИЧЕСКУЮ ДОБАВКУ

Лаборатории компании Viba, постоянно занимающиеся поиском инновационных решений, недавно разработали антистатическую добавку Vibatan PE Antistatic 03839. Этот мастербатч содержит смесь совместно действующих антистатических добавок, которые не теряют функциональности и в условиях низкой относительной влажности. Продукт оптимально подходит для производства упаковки для электроники. Актуальность мастербатчей-антистатиков для рынка упаковки электронной продукции связана с высокими требованиями, предъявляемыми к такой таре. Технический уровень современного электронного оборудования очень высок, но вместе с тем его конструкция очень сложна и, следовательно, чувствительна к помехам. Поэтому современная электроника должна быть надежно упакована в целях сохранения функциональности каждого компонента и обеспечения защиты от внешних воздействий.

Одной из проблем является образование поверхностных электростатических зарядов, поэтому в полимеры вводятся антистатические добавки, которые позволяют значительно снизить поверхностное сопротивление полимерных материалов. Это помогает избежать наслоения пыли и любых проблем, связанных с электростатическими разрядами, вызванными трением. Добавка Vibatan PE Antistatic 03839 предназначается для производства готовой продукции из полиэтилена, в частности, для экструзии пленок, поскольку предотвращает образование поверхностных электростатических зарядов и обладает высоким антистатическим эффектом. (Rcc/Химия Украины)

SHB ВЫПУСТИЛА НОВЫЕ ПРОЗРАЧНЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ ФЛАКОНЫ

Компания SHB разработала новые прозрачные полипропиленовые флаконы из серии Gemo, предназначенные для косметических продуктов. Новая упаковка производится из полипропилена и не уступает по прозрачности полиэтилентерефталату. Она не только хорошо демонстрирует то, что в ней находится, но и имеет высокие барьерные свойства.

Кроме того, ее производство обходится дешевле, чем ПЭТ. (Upakovano.ru/Rcc/Химия Украины)

КОМПАНИЯ EVONIK ВЫВОДИТ НА РЫНОК НОВЫЙ ПРОДУКТ

Компания EVONIK выводит на рынок новый продукт DEGALAN(r) 3100 L для производства органорастворимых пигментных паст. DEGALAN(r) 3100 L представляет собой 64%-ный раствор акриловой смолы в DOWANOL PMA. Данное связующее совместимо с широким рядом смол: алкидами, нитроцеллюлозой, полиуретаном, хлоркаучуком, виниловыми смолами, полиэфирами, эпоксиднами, меламинами и другими смолами. Смола имеет низкую молекулярную массу (около 15000 г/моль). DEGALAN(r) 3100 L обеспечивает хорошую смачиваемость и диспергируемость как неорганических, так и органических пигментов. Смола растворима в сложных эфирах, кетонах, ароматических растворителях, гликолях; смешивается со спиртами и углеводородами. (INFOLine/Advis/Химия Украины)

ПРОГНОЗ

ГЛОБАЛЬНЫЙ РЫНОК ПЭВД НАЧНЕТ РАСТИ В 2011 ГОДУ

Рост глобального рынка полиэтилена высокого давления (ПЭВД) вернется в 2011 г. в основном за счет усиления спроса в Азиатско-Тихоокеанском регионе. Об этом говорится в новом исследовании Ceresana Research. Эксперты компании говорят, что в течение 2009 г. цены на ПЭВД упали в некоторых регионах до 30%. В Западной Европе и Северной Америке отмечается значительное сокращение спроса. В результате этого глобальный доход рынка ПЭВД снизился в прошлом году на EUR15,9 млрд. Ceresana ожидает, что рынок снова начнет расти в 2011 г. Благодаря Азиатско-Тихоокеанскому региону, его доля в мировом потреблении превысит 39%. Производство полиэтилена высокого давления также находится на подъеме, особенно это характерно для Ближнего Востока. Увеличение потенциала примерно на 3,5 млн. т планируется осуществить к 2014 г. (Plastinfo/Rcc/Химия Украины)

ЦЕНЫ

DOW EUROPE ПОВЫШАЕТ ЦЕНЫ НА ПОЛИКАРБОНАТ

Компания Dow Europe (Швейцария) объявила о том, что с 15 июня цены на поликарбонат (ПК), компаунды и смеси в Европе, на Ближнем Востоке и в Африке повышены. Поликарбонат марки "Calibre 1060 DVD" подорожает на EUR400/т. Полимер "Calibre" и компаунд "Emerge" повысятся в цене на EUR300. (Plastinfo/Химия Украины)

ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТ ПОДЕШЕВЕЛ

Снижение стоимости параксилола стало основным фактором, влияющим на падение цен на полиэтилентерефталат (ПЭТ) в Европе. В июне ценовой уровень ПЭТ снизился на EUR30-40/т.

Поставки ПЭТ на европейский рынок в течение всего прошлого месяца носили сбалансированный характер. С одной стороны, в июне были возобновлены ранее остановленные производства, с другой - спрос на полимер оказался ниже ожидаемого. Объем потребления полиэтилентерефталата был ниже, чем обычно в летний сезон. Очевидно, многие переработчики сделали достаточные запасы полимера в весенний период. (Plastinfo/Химия Украины)

США

УЧЕНЫЕ ИЗОБРЕЛИ ПОЛИМЕР, СПОСОБНЫЙ ПОГЛОЩАТЬ ЯДЫ

Разработан полимер, который в состоянии дезактивировать биологические и химические яды. Результаты исследования ученые из института регенеративной медицины МакГована описали в издании Biomaterials. "Чаще всего в лабораториях сегодня разрабатываются узконаправленные продукты, - заметил профессор хирургии Алан Рассел из медицинской школы Питтсбургского университета, директор института МакГована. - Мы применили биологические принципы, чтобы произвести материал, который выполняет множество защитных функций, как, например, наша кожа, которая защищает нас и от дождя, и от солнечных лучей".

Привычные методы защиты не могут обеспечить всеобъемлющей защиты в случае атаки с применением биологического или химического оружия. Террористы не будут уведомлять потенциальных жертв за неделю до теракта и уж точно не сообщат, что они используют: вирус оспы или зарин. "Необходимо создать материал, который способен дезактивировать широкий спектр различных угроз, которым легко управлять, и чтобы вдобавок он был безопасен для окружающей среды", сказал доктор Рассел. "Было проведено много соответствующих изысканий, и, наконец, мы попытались объединить их все в одной работе".

Ученые разработали полиуретановую ячейку, содержащую ферменты, которые стимулируют выработку брома, йода и других веществ, которые уничтожают бактерии и детоксифицируют органофосфатные вещества. "На основе этой ячейки можно создавать губки, покрытия ил даже спрей, которые можно будет использовать как внутренне, так и при обработке ран, - пояснил ведущий исследователь Габи Амитай. - Антибактериальное и противотоксичное действие не помешают друг другу и будут действовать синергично".

В ходе эксперимента разработанный учеными материал успешно обезвредил бактерии Staph aureus и E. coli. Спустя 24 часа на 70% была восстановлена функция фермента ацетилхолинэстеразы, что могло бы привести к фатальной дисфункции медиатора. (Innovanews/Химия Украины)

ФРАНЦИЯ

РАЗРАБОТАН ТОКОПРОВОДЯЩИЙ ПОЛИМЕР ДЛЯ ИСКУССТВЕННЫХ МЫШЦ

Исследователи из Франции разработали полимер с электронной проводимостью, который под воздействием электрического потенциала не сгибается, а расширяется или сжимается линейно. Волокна нового полимера могут найти применение в создании искусственных мышц.

Седрик Плессе из Университета Серги-Понтуаз работал над изучением полимерных устройств, способных изменять форму в результате электрического воздействия. Такие устройства, отличаясь незначительной массой, могут работать под воздействием незначительных электрических потенциалов на открытом воздухе, что позволяет говорить о возможности их потенциального использования для воспроизведения движения конечностей. Однако, как поясняет Плессе, электростимулируемое изгибание полимера не всегда полезно для моделирования мышечной деятельности. Важной и сложной задачей является разработка устройств, способных на поступательно-возвратные линейные деформации, характерные и для мышц млекопитающих.

Проводящие полимеры обычно преобразуют электрохимическую энергию в механическую. Электроды связываются с двумя сторонами полимерной мембраны, изготовленной из материала с ионной проводимостью, при подаче напряжения ионы на катоде и аноде соответственно восстанавливаются и окисляются, что приводит к тому, что один электрод сжимается, а другой - расширяется, что приводит к сгибу полимера.

Для того, чтобы заменить изгиб полимерного материала возвратно-поступательным линейным движением, Плессе разработал устройство, состоящее из двух трубчатых электродов, вложенных друг в друга и разделенных мембраной из ион-проводящего полимера. Внутренний электрод отличается небольшой толщиной и расширяется при окислении, внешний электрон много толще, поэтому переход электронов на него не приводит к существенному электрохимическому сжатию. Остальные компоненты волокна обладают эластичностью достаточной, достаточной для того, чтобы совместно с внутренним электродом расширялось все волокно, который не дает всей системе перегибаться, приводя к реализации лишь возвратно-поступательных движений.

Элизабет Смета, специалист по полимерным движителям из Университета Мэриленда высоко оценивает работу французских коллег, отмечая, что желаемый результат был достигнут благодаря тому, что Плессе создал новое устройство сразу из нескольких конструкционных элементов. Смета добавляет, что разработка нового полимерного движителя может стимулировать других исследователей, в результате чего будут получены пригодные для применения в робототехнике системы с быстрой реакцией, длительной устойчивостью и высокой эффективностью.

Плессе поясняет, что разработанные в его группе линейные движители первоначально предназначаются для применения в микросистемах, для которых не требуется большое значение механической силы. Однако исследователь надеется, что в будущем такие системы могут найти применение в создании протезов, робототехнике и задачах, связанных с неоднократным подъемом тяжестей. В настоящее время фактор сжатия полимерных движителей ограничен 3%, однако Плессе надеется, что сотрудничество с другими исследователями позволит создать искусственные мышцы в недалеком будущем. (Rcc/Химия Украины)

жүктеу/скачать 2.82 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: