Издание официальное



бет6/6
Дата25.02.2016
өлшемі0.52 Mb.
#21977
1   2   3   4   5   6

10.4.4 Исправление дефектов шва стыков стальных трубопроводов, выполненных газовой сваркой, запрещается. Исправление дефектов шва, выполненного дуговой сваркой, допускается производить путем удаления дефектной части и заварки ее заново с последующей проверкой всего сварного стыка радиографическим методом. Превышение высоты усиления сварного шва относительно размеров, установленных ГОСТ 16037-80*, разрешается устранять механической обработкой. Подрезы следует исправлять наплавкой ниточных валиков высотой не более 2-3 мм, при этом высота ниточного валика не должна превышать высоту шва. Исправление дефектов подчеканкой и повторный ремонт стыков запрещается.

Дефектные стыковые соединения полиэтиленновых трубопроводов исправлению не подлежат и должны быть удалены.



10.4.5 По степени автоматизации сварочные аппараты для соединения полиэтиленовых труб и деталей подразделяются:

а) с высокой степенью автоматизации - сварочный аппарат (машина), имеющий компьютерную программу основных параметров сварки, компьютерный контроль за их соблюдением в ходе технологического процесса, компьютерное управление процессом сварки и последовательностью этапов технологического процесса в заданном программой режиме (в том числе автоматическое удаление нагревательного инструмента), регистрацию результатов сварки и последующую выдачу информации в виде распечатанного протокола на каждый стык по окончании процесса сварки;

б) со средней степенью автоматизации - сварочная машина, имеющая частично компьютеризированную программу основных параметров сварки, полный компьютеризированный контроль за соблюдением режима сварки по всему циклу, а также осуществляющая регистрацию результатов сварки и их последующую выдачу в виде распечатанного протокола;

в) с ручным управлением - машина, на которой управление процессом сварки производится вручную при визуальном или автоматическом контроле за соблюдением режима сварки по всему циклу. Регистрация режимов сварки производится в журнале производства работ или в виде распечатанного протокола с регистрирующего устройства.


10.5 Испытания газопроводов
10.5.1 Законченные строительством или реконструкцией наружные и внутренние газопроводы (далее газопроводы) следует испытывать на герметичность воздухом. Для испытания газопровод в соответствии с проектом производства работ следует разделить на отдельные участки, ограниченные заглушками или закрытые линейной арматурой и запорными устройствами перед газоиспользующим оборудованием, с учетом допускаемого перепада давлений для данного типа арматуры (устройств).

Если арматура, оборудование и приборы не рассчитаны на испытательное давление, то вместо них на период испытаний следует устанавливать катушки, заглушки.

Газопроводы жилых, общественных, бытовых, административных, производственных зданий и котельных следует испытывать на участке от отключающего устройства на вводе в здание до кранов газоиспользующего оборудования.

Испытания газопроводов должна производить строительно-монтажная организация в присутствии представителя эксплуатационной организации.

Результаты испытаний следует оформлять записью в строительном паспорте.

10.5.2 Перед испытанием на герметичность внутренняя полость газопровода должна быть очищена в соответствии с проектом производства работ. Очистку полости внутренних газопроводов и газопроводов ГРП (ГРУ) следует производить перед их монтажом продувкой воздухом.

10.5.3 Для проведения испытаний газопроводов следует применять манометры класса точности 0,15. Допускается применение манометров класса точ ности 0,40, а также класса точности 0,6. При испытательном давлении до 0,01 МПа следует применять V - образные жидкостные манометры (с водяным заполнением).

10.5.4 Испытания подземных газопроводов следует производить после их монтажа в траншее и присыпки выше верхней образующей трубы не менее чем на 0,2 м или после полной засыпки траншеи.

Сварные стыки стальных газопроводов должны быть заизолированы.



10.5.5 До начала испытаний на герметичность газопроводы следует выдерживать под испытательным давлением в течение времени, необходимого для выравнивания температуры воздуха в газопроводе с температурой грунта.

При испытании надземных и внутренних газопроводов следует соблюдать меры безопасности, предусмотренные проектом производства работ.



10.5.6 Испытания газопроводов на герметичность проводят путем подачи в газопровод сжатого воздуха и создания в газопроводе испытательного давления. Значения испытательного давления и время выдержки под давлением стальных подземных газопроводов принимают в соответствии с таблицей 16.

10.5.7 Нормы испытаний полиэтиленовых газопроводов, стальных надземных газопроводов, газопроводов и оборудования ГРП, а также внутренних газопроводов зданий следует принимать по таблице 17. Температура наружного воздуха в период испытания полиэтиленовых газопроводов должна быть не ниже минус 15 °С.

10.5.8 Подземные газопроводы, прокладываемые в футлярах на участках переходов через искусственные и естественные преграды, следует испытывать в три стадии:

- после сварки перехода до укладки на место;

- после укладки и полной засыпки перехода;

- вместе с основным газопроводом.

Разрешается не производить испытания после полного монтажа и засыпки перехода по согласованию с эксплуатационной организацией.

Испытания участков переходов разрешается производить в одну стадию вместе с основным газопроводом в случаях:

- отсутствия сварных соединений в пределах перехода;

- использования метода наклонно-направленного бурения;

- использования в пределах перехода для сварки полиэтиленовых труб деталей с закладными нагревателями или сварочного оборудования с высокой степенью автоматизации.

10.5.9 Результаты испытания на герметичность следует считать положительными, если за период испытания давление в газопроводе не меняется, то есть нет видимого падения давления по манометру класса точности 0,6, а по манометрам класса точности 0,15 и 0,4, а также по жидкостному манометру падение давления фиксируется в пределах одного деления шкалы.

По завершении испытаний газопровода давление следует снизить до атмосферного, установить автоматику, арматуру, оборудование, контрольно-измерительные приборы и выдержать газопровод в течение 10 мин под рабочим давлением. Герметичность разъемных соединений следует проверить мыльной эмульсией.

Дефекты, обнаруженные в процессе испытаний газопроводов, следует устранять только после снижения давления в газопроводе до атмосферного.
Таблица 16


Рабочее давление газа, МПа


Вид изоляционного покрытия

Испытательное давление, МПа

Продолжительность испытаний, ч

1 Газопроводы давлением до 0,005


Независимо от вида изоляционного покрытия

0,6


24


2 Газовые вводы давлением до 0,005 при их раздельном строительстве с распре­делительными газопроводами


То же


0,3


2


3 Газопроводы давлением св. 0,005

до 0,3



Битумная мастика, полимерная липкая лента


0,6


24


Экструдированный полиэтилен, стеклоэмаль

1,5


24

4 Газопроводы давлением св. 0,3 до 0,6





Битумная мастика, полимерная липкая лента

0,75


24


Экструдированный полиэтилен, стеклоэмаль

1,5


24


5. Газопроводы высокого давления:
- св. 0,6 до 1,2;

- св. 0,6 до 1,6 - для СУГ





Независимо от вида изоляционного покрытия



1,5


24



2,0

Таблица 17




Рабочее давление газа, МПа


Испытательное давление, МПа

Продолжительность испытаний, ч

Полиэтиленовые газопроводы

до 0,005


0,3

24


св. 0,005 до 0,3


0,6


св. 0,3 до 0,6


0,75


Надземные газопроводы

до 0,005

0,3

1


св. 0,005 до 0,3

0,45

св. 0,3 до 0,6


0,75


св. 0,6 до 1,2


1,5


св.1,2 до 1,6(для СУГ)


2,0


Газопроводы и оборудование ГРП


до 0,005

0,3

12


св. 0,005 до 0,3

0,45

св. 0,3 до 0,6

0,75

св. 0,6 до 1,2

1,5

Газопроводы внутри зданий, газопроводы и оборудование ГРУ

Газопроводы жилых зданий давлением до 0,003

0,01

5 мин

Газопроводы котельных, общественных, административных, бытовых и производственных зданий давлением:

до 0,005


0,01


1


св. 0,005 до 0,1


0,1


св. 0,1 до 0.3


1,25 от рабочего, но не более 0,3


св. 0,3 до 0,6


1,25 от рабочего, но не более 0,6


св. 0,6 до 1,2


1,25 от рабочего, но не более 1.2


св. 1,2 до 1,6 (для СУГ)

1,25 от рабочего, но не более 1,6

После устранения дефектов, обнаруженных в результате испытания газопровода на герметичность, следует повторно произвести это испытание.

Стыки газопроводов, сваренные после испытаний, должны быть проверены физическим методом контроля.

10.5.10 Резервуары сжиженных углеводородных газов вместе с обвязкой по жидкой и паровой фазам следует испытывать в соответствии с требованиями правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
10.6 Приемка заказчиком законченных строительством

объектов газораспределительных систем
10.6.1 Для приемки законченного строительством объекта газораспределительной системы заказчик создает приемочную комиссию.

В состав приемочной комиссии включаются представители заказчика (председатель комиссии), проектной и эксплуатирующей организаций. Представители Департамента по госнадзору за ЧС, безопасному ведению работ в промышленности и горному надзору включаются в состав приемочной комиссии при приемке объектов, подконтрольных этим органам.



10.6.2 Генеральный подрядчик предъявляет приемочной комиссии на законченный строительством объект газораспределительной системы следующую документацию в одном экземпляре:

- комплект рабочих чертежей (исполнительную геодезическую документацию по нормативному документу) на строительство предъявляемого к приемке объекта с надписями, сделанными лицами, ответственными за производство строительно-монтажных работ о соответствии выполненных в натуре работ этим чертежам или внесенным в них проектной организацией изменениям;

- сертификаты заводов-изготовителей (их копии, извлечения из них, заверенные лицом, ответственным за строительство объекта) на трубы, фасонные части, сварочные и изоляционные материалы;

- технические паспорта заводов-изготовителей (заготовительных мастерских) или их копии на оборудование, узлы, соединительные детали, изоляционные покрытия, изолирующие фланцы, арматуру диаметром свыше 100 мм, а также другие документы, удостоверяющие качество оборудования (изделий);

- инструкции заводов-изготовителей по эксплуатации газового оборудования и приборов;

- строительные паспорта: наружного газопровода, газового ввода; внутридомового (внутрицехового) газооборудования; ГРП; резервуарной установки СУГ;

- протокол проверки сварных стыков газопровода радиографическим методом, протоколы механических испытаний сварных стыков стального и полиэтиленового газопроводов; протокол проверки сварных стыков газопровода ультразвуковым методом и протокол проверки качества стыков, выполненных контактной сваркой и пайкой;

- акт разбивки и передачи трассы (площадки) для подземного газопровода и резервуаров СУГ;

- журнал учета работ (для подземных газопроводов протяженностью свыше 200 м и резервуаров СУГ) - по требованию заказчика;

- акт приемки предусмотренных проектом установок электрохимической защиты (для подземных газопроводов и резервуаров СУГ);

- акты приемки скрытых и специальных работ, выполненных в соответствии с договором-подрядом (контрактом) - для ГРП, котельных;

- акт приемки газооборудования для проведения комплексного опробования (для предприятий и котельных);

- акт приемки очищенной внутренней полости подлежащего восстановлению газопровода;

- акт приемки внутренней полости газопровода, восстановленного тканевым шлангом или другими материалами, пригодность которых (при отсутствии нормативных документов на них) подтверждена в установленном порядке;

- гарантийное обязательство на восстановленный газопровод (на срок, оговоренный контрактом);

- техническое свидетельство на примененные в строительстве импортные материалы и технологии.

Приемочная комиссия должна проверить соответствие смонтированной газораспределительной системы проекту и представленной исполнительной документации, требованиям настоящих строительных норм и правил.

10.6.3 Приемка заказчиком законченного строительством объекта газораспределительной системы должна быть оформлена актом по форме обязательного приложения 2. Данный акт подтверждает факт создания объекта и его соответствие проекту и обязательным требованиям нормативных документов. Он является окончательным для отдельно возводимого объекта газораспределительной системы. Для газораспределительной системы, входящей в состав здания или сооружения, он включается в состав приемо-сдаточной документации по этому зданию (сооружению).

10.6.4 Приемка заказчиком законченной строительством газонаполнительной станции (пункта) и объекта газораспределительной системы осуществляется в общем порядке в соответствии с требованиями действующих нормативных документов по строительству.
Приложение 1

(справочное)


Перечень нормативных документов, на которые имеются ссылки



СНиП РК 2.04-05-2002

Естественное и искусственное освещение

ГОСТ 9.602-89* ЕСЗКС

Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии

ГОСТ 5542-87

Газы горючие природные для промышленного и коммунально-бытового назначения. Технические условия

ГОСТ 6996-66*

Сварные соединения. Методы определения механических свойств

ГОСТ 7512-82*

Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод

ГОСТ 9544-93

Арматура трубопроводная запорная. Нормы герметичности затворов

ГОСТ 14782-86

Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые

ГОСТ 16037-80*


Швы сварных соединений стальных трубопроводов. Основные типы и конструктивные элементы

ГОСТ 20448-90*

Сжиженные углеводородные газы

ГОСТ 23055-78*


Контроль неразрушающий. Сварка металлов плавлением. Классификация сварных соединений по результатам радиографического контроля

ГОСТ 26433.2-94


Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений параметров зданий и сооружений

ГОСТ 27578-87*


Газы углеводородные сжиженные для автомобильного транспорта. Технические условия

ГОСТ 27751- 88


Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения по расчету


Приложение 2

(обязательное)


АКТ ПРИЕМКИ ЗАКОНЧЕННОГО СТРОИТЕЛЬСТВОМ ОБЪЕКТА
ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ


________________________________________________________________________________

(наименование и адрес объекта)


г. __________________ "__"___________200_ г.

Приемочная комиссия в составе: председателя комиссии - представителя заказчика

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

(фамилия, имя, отчество, должность)

членов комиссии - представителей:

проектной организации ________________________________________________________________________________________________

(фамилия, имя, отчество, должность)

эксплуатационной организации_____________________________________________________________________

(фамилия, имя, отчество, должность)

Департамента по госнадзору за ЧС, безопасному ведению работ в промышленности и горному надзору ________________________________________________________________________________________________

(фамилия, имя, отчество, должность)

УСТАНОВИЛА:


1. Генеральным подрядчиком ______________________________________________________________________

(наименование организации)

предъявлен к приемке законченный строительством ___________________________________________________

________________________________________________________________________________________________

(наименование объекта)

На законченном строительством объекте ________________________________________________________________________________________________

(наименование объекта)

субподрядными организациями_____________________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________

(наименование организаций)

выполнены следующие работы _____________________________________________________________________

2. Проект №____ разработан _______________________________________________________________________

(наименование организации)

3. Строительство системы газоснабжения объекта осуществлялось в сроки:

начало работ ________________________окончание работ _______________________

(месяц год) (месяц, год)

4. Документация на законченный строительством объект предъявлена в объеме, предусмотренном МСН 4. 03-01 - 2003 или территориальных строительных норм по приемке.

Приемочная комиссия рассмотрела представленную документацию, произвела внешний осмотр системы газоснабжения, определила соответствие выполненных строительно-монтажных работ проекту, провела, при необходимости, дополнительные испытания (кроме зафиксированных в исполнительной документации) ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

(виды испытаний)

Решение приемочной комиссии:

1 Строительно-монтажные работы выполнены в полном объеме в соответствии с проектом и требованиями МСН 4. 03-01-2003.

2. Предъявленный к приемке объект считать принятым заказчиком вместе с прилагаемой исполнительной документацией с "__"___________ 200_ г.

ОБЪЕКТ ПРИНЯТ

Председатель комиссии

_______________________________

(подпись)

Место печати

Представитель проектной организации

___________________________________

(подпись)

Представитель эксплуатационной организации

___________________________________

(подпись)

Представитель Департамента по госнадзору за ЧС,

безопасному ведению работ в промышленности

и горному надзору

____________________________________

(подпись)


ОБЪЕКТ СДАН
Представитель генерального подрядчика

____________________________________

(фамилия, имя, отчество, должность, подпись)

УДК 69+696.2(083.74)



Ключевые слова: газораспределительные системы, природный газ, сжиженный углеводородный газ, топливо, внутренние газопроводы, эксплуатационные характеристики, требования безопасности





Достарыңызбен бөлісу:
1   2   3   4   5   6




©dereksiz.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет