Контроль в процессе производства рэа

по унификации (единичный, унифицированный);

по освоению процесса (рабочий, перспективный);

по степени регламентации действий, устанавливаемых в документа­ции (маршрутный, операционный, маршрутно-операционный).

Принадлежность процесса к единичному или унифицированному оп­ределяется количеством наименований объектов контроля, охватываемых процессом (один или группа однотипных или разнотипных объектов кон­троля).

Единичный процесс контроля применяют для изделий одного наиме­нования, типоразмера и исполнения, а также для технологических процессов одного содержания.

Унифицированный процесс контроля используют в качестве рабочего процесса контроля при наличии в документации описания всех операций, как информационную основу при разработке рабочего процесса контроля, как базу для разработки стандартов на типовые процессы контроля.

Рабочий процесс контроля используется для конкретных объектов в соответствии с требованиями рабочей технической документации.

Перспективный процесс контроля разрабатывается, как информацион­ная основа для рабочих процессов контроля при переоснащении производ­ства и рассчитан на применение более совершенных методов контроля, бо­лее производительных средств контроля.

Применение маршрутного, операционного или маршрутно-операционного процесса контроля устанавливается в отраслевых стандартах или в стандартах предприятия на следующие объекты кон­троля: материал, полуфабрикат, заготовка, деталь, сборочная единица, ком­плекс, комплект, технологический процесс.

При контроле материала, полуфабриката, заготовки и детали в состав контролируемых объектов включены: марка материала (кроме объекта де­таль), геометрические и физико-химические параметры, внешние и внутренние дефекты, клейма (кроме объекта материал). Для сборочной единицы, комплекса и комплекта предусмотрен контроль геометрических и функцио­нальных параметров, внешних и внутренних дефектов и клейм, а для технологического процесса — контроль качественных и количественных характе­ристик. Следует также подвергать проверке упаковку, комплектность, кон­сервацию и сопроводительную документацию, если это предусмотрено ТУ.

При контроле технологических процессов допускается проверка па­раметров вспомогательных материалов, средств технологического оснаще­ния, в том числе средств контроля, технологической дисциплины, точности и стабильности ТП, характеристики внешних условий. Процессы контроля должны обеспечивать решение задач, установлен­ных для входного, операционного и приемочного контроля, и охватывать весь ТП и его результаты

При входном контроле решают задачи проверки соответствия качест­ва материалов, полуфабрикатов, заготовок, комплектующих деталей и сбо­рочных единиц требованиям, установленным в стандартах, ТУ, договорах о поставках.

При операционном контроле решают задачи проверки соответствия контролируемых признаков деталей и сборочных единиц в процессе изго­товления предъявляемым к ним требованиям, а также выявляют количест­венные и качественные характеристики ТП. Операционный контроль осу­ществляет исполнитель операции (рабочий, бригадир, испытатель), руково­дитель участка (мастер, старший мастер), контролер или мастер отдела технического контроля.

При приемочном контроле решают задачи проверки соответствия ка­чества готовых изделий требованиям, установленным в нормативно-технической документации, в том числе комплектность, упаковку и консер­вацию изделий, ее пригодность к транспортированию и использованию. Приемочный контроль осуществляют контролер, мастер ОТК и (при необ­ходимости) представитель заказчика.