Курсовой проект по дисциплине Основы горного дела
Компоновка бурового снаряда
жүктеу/скачать 451 Kb.
|
- Бұл бет үшін навигация:
- 6. Промывка скважины
- 6.1. Схема промывки скважины
| 5.1. Компоновка бурового снаряда
В процессе бурения бурильная колонна передает вращение и осевую нагрузку от вращателя бурового станка к инструменту (ПРИ) а также служит каналом для для очистного агента. Между буровым станком и бурильной колонной связующим звеном является ведущая труба. Для коронки М1-93 применяется колонковая труба с наружным диаметром ϕ73 мм, бурильная труба ϕ50 мм. Для коронки СА 6-93 применяется колонковая труба с наружным диаметром ϕ89 мм, бурильная труба ϕ50 мм. При алмазном бурении в сильнотрещиноватых породах в состав колонкового набора можно включать расширитель ϕ76 мм. 6. Промывка скважины Буровой раствор в период промывки скважины в целом и в состоянии покоя выполняет следующие функции, которые в совокупности образуют технологические функции: очистка забоя и вынос выбуренной породы из скважины; охлаждение долота в процессе бурения; - закрепление неустойчивых стенок скважины; - понижение твердости горных пород; - смазка бурового инструмента. снижение нагрузки на талевую систему и вышку; Качество глинистых буровых растворов может определяться следующими параметрами: коллоидальность, удельный вес, вязкость, содержание песка и водоотдача. По выходе из скважины промывочный раствор пропускают по системе желобов и отстойников для очистки его от частиц породы. Очищенный раствор вторично нагнетается в скважину. При поглощении промывочной жидкости в пористых породах в емкость добавляют новые порции раствора. 6.1. Схема промывки скважины Проектом предусматривается прямая схема промывки скважин с замкнутой системой водопотребления. Достоинства: - буровой раствор, выходя из суженных промывочных отверстий породоразрушающего инструмента, приобретает большую скорость и с силой ударяет о забой, размывая разбуренную породу, что способствует увеличению скорости проходки; - применяя специальные промывочные жидкости при бурении в сыпучих, рыхлых и трещиноватых породах, обеспечивает закрепление стенок скважины путем скрепления частиц неустойчивой породы; - технически и технологически самая простая и дешевая. Недостатки: - пониженный процент выхода керна в результате динамического воздействия струи на верхний торец керна, что приводит к его размыву; - при бурении скважин большого диаметра повышенный расход промывочной жидкости, необходимой для создания такой скорости восходящего потока, при которой все разбуренные частицы породы будут выноситься на поверхность; - возможность размыва стенок скважины у забоя при бурении в мягких породах вследствие большой скорости восходящего потока. Для пород слагающих заданный геологический разрез указанные недостатки не имеют значения. При прямой промывке жидкость насосом по нагнетательному шлангу подается к забою по бурильной колонне (рис. 1), охлаждает породоразрушающий инструмент, омывает забой и поднимается по кольцевому пространству между стенками скважины и колонной бурильных труб, транспортируя на поверхность разбуренную породу. По выходе из скважины промывочный раствор пропускают по системе желобов и отстойников для очистки его от частиц породы. Очищенный раствор вторично нагнетается в скважину. При поглощении промывочной жидкости в пористых породах в емкость добавляют новые порции раствора. Рис. 1. Схема прямой промывки скважин: 1 – буровой насос; 2 – нагнетательный шланг; 3 – вертлюг – сальник; 4 – колонна бурильных труб; 5 – трубный фрезерный переходник; 6 – колонковая труба; 7 – коронка; 8 – система желобов; 9 – отстойник; 10 – приемный бак жүктеу/скачать 451 Kb. Достарыңызбен бөлісу:
|