Лекции каз по тпмп 1-дәріс. Кіріспе
жүктеу/скачать 4.11 Mb. Pdf көрінісі
|
|
1 – қалып; 2 – қалыптың қуысы; 3 – тіреу; 4 – өзек; 5 – үстел 4.45-сурет – Фасондық құймаларды жасау сұлбасы Қалыптың айналу жылдамдығы құйманың қатуына және салқындауына үлкен әсер етеді. Жылдамдықты дұрыс таңдамаған кезде қалыпталатын құймада ерекше ақаулар – дәнекерлер, жарықшақтар және ликвация пайда болуы мүмкін. Сауыт қалыптың айналу жиілігін n есептеу үшін әр түрлі формулалар болады (мин −1 ). Мысалы, горизонталь айналу осі бар машиналарда құю үшін мына формуланы аса жиі пайдаланады: n = 5520/ r , мұнда ρ – құйма қорытпасының тығыздығы, кг/м 3 ; r – құйманың ішкі радиусы, м. Центрден тепкіш құю тығыз құймалардың алынуын қамтамасыз етеді және қож бен газ қосындыларының бос бетке шығуын жеңілдетеді. Құю процесінде металдың араласуы кристалдардың бағытталған өсуіне кедергі келтіреді, бұл құймада ұсақ және тығыз құрылымның түзілуіне мүмкіндік туғызады. Сонымен бірге центрден тепкіш күштер қалыпталатын құймалардың әр түрлі аймақтарында, әсіресе оларды жоғары қоспаланған қорытпалардан өндіргенде химиялық біртексіздікке (ликвацияға) әкелетін теріс әсер етеді. Шойын құймаларда центрден тепкіш күштердің құйманың шөгуіне және олардың және қалыптың арасында тесіктің пайда болуына кедергі келтіруінен «ағартылманың» пайда болу ықтималдығы үлкен, бұл жылуды құймадан қалыпқа бұрып әкетуді жеделдетуге әкеледі. 74 Пісіру өндірісінің технологиясы 1-дәріс. Дәнекерлеу түрлерін жіктеу (ТПМП жаңадан) Аталған белгілері дәнекерлеудің барлық тәсілдерін екі топқа бөлуге мүмкіндік береді: қысыммен дәнекерлеу және балқыту арқылы дәнекерлеу. Дегенмен, балқыту арқылы дәнекерлеу кең таралым алады, себебі, қымбат тұратын жабдықты талап етпейді: жоғары технологиялық икемділік болады және көбінесе дала жағдайларында орындалуы мүмкін. Пайдаланылатын энергия бойынша барлық дәнекерлеу тәсілдерін: механикалық; химиялық; электрлік; электрмеханикалық; химия-механикалық; энергиямен шоғырландырылған дәнекерлеуге бөлуге болады. Дәнекерленетін қосылысты алу үшін механикалық дәнекерлеу дәнекерленетін дайындамалардың жиектерінің иілімді деформациясын жүзеге асыруды талап етеді. Химиялық дәнекерлеу дайындамалардың металын химиялық энергияны жылуға айналдыру арқылы дәнекерлеу аймағында балқыма пайда болғанға дейін қыздырумен сипатталады. Электрлік дәнекерлеу электр энергиясын жылуға айналдыруға негізделген. Осы өзгеру түрлі тәсілдермен жүруі мүмкін: электр тогының қож арқылы өтуі кезінде жылудың бөлінуімен; электр доғасын пайдалану арқылы; жиілігі жоғары токты индукциялаумен. Сәулемен дәнекерлеу жарық сәулесінің энергиясын немесе электр сәулесін жылуға айналдыруға негізделген (лазер сәулесін немесе электрондар шоғырының энергиясын пайдалану). Электрмеханикалық дәнекерлеу дайындамалар металын электрлік кедергі әдісімен және қыздырылған металды одан кейінгі иілімді деформациялау арқылы қыздыруға негізделген. Химиялық-металлургиялық дәнекерлеу кезінде дайындамалардың металы химиялық энергияны металды одан кейінгі иілімді деформациялау арқылы жылулық түріне айналдыру арқылы қыздырылады. жүктеу/скачать 4.11 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|