280
выбранных технол. процессов, их оборудование,
уровень
автоматизации и экологической безопаснос ти должны соот-
ветствовать новейшим достижениям науки и техники. При
минимизации кап. и экспл. затрат наиб. знач. эффект дости-
гается, когда в проекте предусматривается строительство
НПЗ на базе крупнотоннажных технол. процессов и комб.
установок. При комбинировании нескольких технол. про-
цессов в единую централизованно управляемую установку
в сочетании с укрупнением достигают:
— экономии кап. вложений в рез-те сокращения резерву-
арных парков, трубопроводов, технол. коммуникаций
и инженерных сетей, более компактного расположения
оборуд.
и аппаратов, объединения насосных, компрес-
сорных, операторных, киповских и др. помещений и тем
самым увеличения плотн. застройки;
— экономии экспл. затрат в рез-те снижения удельных рас-
ходов энергии, пара, топлива и охлаждающей воды за
счет объединения стадий фракционирования, теплооб-
мена, исключения повторных
операций нагрева и охлаж-
дения, увеличения степ. утилизации тепла отходящих
потоков и др., а также в рез-те сокращения численности
обслуживающего персонала (т. е. повышения произв-сти
труда) за счет централизации управления, более высоко-
го уровня автоматизации и механизации и т. д.;
— снижения потерь нефтепр-тов и кол-ва стоков и, следова-
тельно, кол-ва вредных выбросов в окружающую среду.
Считается, что на НПЗ ср. мощн. (5…7 млн т/год) каждый
процесс должен быть представлен одной технол. установкой.
Однако при такой технол. структуре НПЗ связи между про-
цессами
становятся весьма жесткими, резко повышаются
требования к надежности оборудования, системе контроля
и автоматизации, сроку службы катализаторов. В совр. прак-
тике проектирования и строительства НПЗ большой мощн.
(10…15 млн т/год) предпочтение отдают двухпоточной схеме
перераб. нефти, когда каждый процесс представлен двумя
одноименными технол. установками. При этом процесс, для
к-рого ресурсы сырья ограничены при данной мощн. НПЗ,
может быть представлен одной технол. установкой (алк-е,
коксование, ВБ, произ-во серы и др.).
281
Исходя из принятой оптимальной мощн. НПЗ топливно-
го профиля, равной 12 млн т/год, на основании технико-экон.
расчетов и опыта экспл. совр. отеч. и зарубежных заводов
принята оптимальной мощн.
головной установки АВТ, рав-
ная 6 млн т/год.
Наиб. часто комбинируют след. процессы: ЭЛОУ-АВТ
(AT), ГО бензина — КР, ГО ВГ — КК — газоразделение,
сероочистка газов — произ-во серы; ВП — ГО — КК — га-
зофракционирование и др.
В отеч. нефтеперераб. разработаны след. модели комб.
установок (табл. 9.2):
1) НГП нефти ЛК-6у — произв-стью 6 млн т/год;
2) УПН ГК-3 — произв-стью 3 млн т/год;
3) перераб. ВГ Г-43-107 — произв-стью 2 млн т/год;
4)
перераб. мазута КТ-1, включающая в свой состав комб.
установку Г-43-107 и секции ВП мазута и ВБ гудрона;
5) перераб. мазута КТ-1y, отличающаяся от КТ-1 исполь-
зованием процесса ЛГК вместо ГО ВГ;
6) перераб. мазута КТ-2, к-рая отличается от КТ-1y ис-
пользованием вместо обычной ВП ГВП с отбором фр-и
350…540 °С (и отсутствием процесса ВБ).
Модели 1–4 внедрены на ряде НПЗ страны и показали
выс. эффек-ть. Так, по ср. с набором
отдельно стоящих уста-
новок, на комб. установке КТ-1 кап. и экспл. затраты ниже
соотв. на 36 и 40 %, площадь застройки меньше в 3 раза,
а произв-сть труда выше в 2,5 раза.
С использованием высокопроизводительных комб. уста-
новок, а именно ЛК-6у и КТ-1, были в последние годы со-
оружены и пущены в экспл. высокоэффективные НПЗ ново-
го поколения в г. Павлодаре, Чимкенте, Лисичанске и Чар-
джоу, на к-рых осуществляется УПН. В их состав, кроме
ЛК-6у и КТ-1, дополнительно входят такие процессы, как
ал-ие, коксование, произ-во в-да, серы, битума и т. д. Тен-
денция к укрупнению единичной мощн. и комбинированию
нескольких процессов характерна не только для нефтепе-
рерабатывающей пром-сти. Она явл. генеральной линией
развития и др. отраслей пром-сти, таких как нефтехим.,
химическая, металлургия и др.