Для оптимизации работы насадки проведен полнофакторный эксперимент.
Параметры оптимизации:
Y
1
- неровнота по распеделению крутки вдоль пряжи, %;
Y
2
- относительная разрывная нагрузка крученой пряжи, сН/текс;
Международный научный журнал № 7(100), часть 2
«Научный Фокус» ноября, 2023
11
х
1
– масса шарика, гр;
х
2
– диаметр внутренней поверхности конуса насадки, мм.
Входяшие факторы:
х
1
=6÷10гр. и х
2
=8÷12мм.
Исследована гипотеза адекватности многофакторной регрессионной
модели второго уровня. Так как регрессионные модели были адекватны, их
можно использовать в дальнейших исследованиях.
Для ясности результатов исследований, числовые решения уравнений
обработаны с помощью программы Мicrosoft Оffice Exсel и получены графики
зависимости параметров. (Рис. 2 и 3). Из графиков видно, что при массе шарика
8гр. и диаметре внутренней поверхности конуса насадки 10мм., крутка в пряже
распеделена равномернее чем в других показателях. А также, в данных
показателях (х
1
=8гр., х
2
=10мм) относительная разрывная нагрузка больше чем у
остальных [18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30].
Качество продукции- это показатель соответствия и пригодности для
дальнейшей переработки.
Каждая продукция обладает конкретными требованиями целевых
показателей. К основным показателям качества текстильной пряжи относятся
линейная плотность, разрывная нагрузку, удлинение при разрыве, кручение и
неровнота.
Рис. 2. График зависимости неровноты распеделения крутки вдоль пряжи
от массы шарика и диаметра внутренней поверхности конуса насадки
1 – х
2
= 8мм; 2 – х
2
= 12мм; 3 – х
2
= 10мм.
4 – х
1
= 10гр; 5 – х
1
= 6гр; 6 – х
1
= 8гр.
Международный научный журнал № 7(100), часть 2
«Научный Фокус» ноября, 2023
12
Рис. 3. График зависимости относительной разрывной нагрузки крученой
пряжи от массы шарика и диаметра внутренней
поверхности конуса насадки
1 – х
2
= 8мм; 2 – х
2
= 12мм; 3 – х
2
= 10мм.
4 – х
1
= 10гр; 5 – х
1
= 6гр; 6 – х
1
= 8гр.
В 5 - главе стандарта
6
приведены показатели качества пряжи. В этих
нормативных документах приведены следующие показатели для определения
качества пряжи: а) структура; состав сырья, линейная плотность, кручение
(направление и количество крутки), неровнота, б) характеристика обрыва; в)
влажность; г) выносливость; многократное вытягивание, многократный изгиб,
истирание; д) количество внешних пороков на поверхности пряжи; е)
составные силы при удлинении до разрыва; ж) виды переработки [31, 32].
Выработка определённого ассортимента пряжи основывается на
технических требованиях и Государственных стандартах. Показатель качества
пряжи по относительной разрывной нагрузке и коэффициента вариации
определяется по следующей формуле:
р
о
С
Р
ПК
где: Р
о
- относительная разрывная нагрузка пряжи, сН/текс;
С
р
- коэффициент вариации по разрывной нагрузке, %.
По результатам проведённых теоретических и практических исследований
на новом устройстве для кручения пряжи, авторами выработаны несколько
вариантов крученой пряжи различных ассортиментов.
Исследования физико-механических свойств крученой пряжи проведены на
приборах испытательной лаборатории «CENTEX UZ» при Ташкентском
институте текстильной и легкой промышленности. Для выработки крученой
Международный научный журнал № 7(100), часть 2
«Научный Фокус» ноября, 2023
13
пряжи использовались однониточные пряжи линейной плотности 20 и 37 текс,
выработанные по кардной системе кольцепрядильным способом на СП «POP-
FEN».
Таблица-1.
Свойственные показатели пряжи.
Линейная
плотность,
текс
Варианты
Номинальное
число крутки,
кр/метр
Относительная
нагрузка, сН/текс
СV, %
ПК
20
844
11.27
6.58
1.7
20х3
20х3/1
300
10.41
1.77
5.9
20х3/2
390
12.24
2.04
4.3
20х3/3
500
11.11
12.08
0.9
20х6
20х6/1
230
12.41
2.46
5.0
20х6/2
310
12.95
4.72
2.7
20х6/3
400
11.91
10.98
1.1
20х9
20х9/1
190
13.06
3.25
4.0
20х9/2
260
13.03
3.47
3.8
20х9/3
350
12.70
9.38
1.4
20х12
20х12/1
150
11.30
4.19
2.7
20х12/2
230
11.68
5.52
2.1
20х12/3
303
11.35
22.54
0.5
37
37
695
14.42
6.15
2.3
37х3
37х3/1
350
16.25
2.54
6.4
37х3/2
400
16.84
4.44
3.8
37х3/3
450
14.97
11.13
1.3
37х6
37х6/1
230
15.11
11.29
1.3
37х6/2
300
16.79
4.52
3.7
37х6/3
380
16.64
8.11
2.1
37х9
37з9/1
150
16.71
4.64
3.6
37х9/2
230
17.95
5.04
3.6
37х9/3
300
16.60
35.4
0.5
37х12
37х12/1
130
17.79
4.12
4.3
37х12/2
200
17.99
4.99
3.6
37х12/3
260
17.10
32.2
0.5
Из таблицы-1 видно, что в вариантах 20х3/2, 20х6/1, 20х9/1, 20х9/2,
37х3/1, 37х9/1,37х12/1 и 37х9/2 крученой пряжи выработанной на крутильном
устройстве относительная разрывная нагрузка больше, а коэффициент
вариации меньше чем у остальных вариантов и одиночной пряжи. Также,
увеличился показатель качества (ПК) выработанной крученой пряжи. Исходя из
результатов исследований можно рекомендовать параметры регулировки
устройства для кручения пряжи по выработке разных ассортиментов крученой
пряжи (таблица-2) [33, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49, 50,
51, 52, 53, 54].
Таблица-2.
Рекомендация по регулировке устройства для кручения пряжи
Международный научный журнал № 7(100), часть 2
«Научный Фокус» ноября, 2023
14
по выработке разных ассортиментов крученой пряжи
№
Линейная плотность
пряжи
Показатели
Тонкие
5
11,8 текс
Средные
14
50 текс
Грубые
выше 50
текс
1.
Число сложений
3
32
3
12
3
9
2.
Масса шарика, гр
8
8-9
9-12
3.
Диаметр
внутренной
поверхности конуса, мм
9
9
11
4.
Диаметр шарика,мм
6
6
7
5.
Скорость
врашения
крутильного веретена, мин
-1
3000
3000
3500
Вывод
Результаты
проведенных
теоретических
и
экспериментальных
исследовании рекомендованы параметры регулировки устройства для кручения
пряжи по выработке разных ассортиментов крученой пряжи.
Достарыңызбен бөлісу: |