Межгосударственный стандарт



жүктеу 1.34 Mb.
бет8/8
Дата22.02.2016
өлшемі1.34 Mb.
1   2   3   4   5   6   7   8

H.3 Анализ множественного задания

H.3.1 Расчет фактического количества технологических действий при выполнении заданий А и В по типу «множественные задания» (см. таблицу H.7)

В продолжение 460 минут чистого рабочего времени один рабочий выполняет попеременно задание А продолжительностью 200 минут и задание В продолжительностью 260 минут. Другой рабочий осуществляет чередование заданий таким же путем.

При сохранении того же времени цикла в каждом задании, производительность для задания А – 400 штук за 200 мин, а для задания В – 260 штук за 260 мин.

ATA, необходимое для выполнения этих двух различных повторяемых заданий можно получить, используя формулу (H.1).

В рассматриваемом примере:



  • для правой верхней конечности:



  • для левой верхней конечности:



H.3.2 Расчет рекомендуемого количества технологических действий (RTA) при выполнении заданий А и В по типу «множественные задания» (см. таблицу H.7)

Рекомендуемое RTA, необходимое для выполнения упомянутых двух различных повторяемых заданий можно получить, используя формулу (D.2).

В рассматриваемом примере:


  • для правой верхней конечности:



  • для левой верхней конечности:


H.3.3 Расчет OCRA-индекса при выполнении заданий A и В по типу «множественные задания»

Полученные выше результаты дают возможность рассчитать OCRA–индекс по формуле (D.1).

В рассматриваемом примере при выполнении заданий А и В:


  • для правой верхней конечности

,

что соответствует жёлтой зоне;



  • для левой верхней конечности

,

что соответствует зелёной зоне.



Таблица Н.7 – Исходные данные и результаты расчета OCRA–индекса при выполнении заданий А и В по типу «множественных»

Организационные производственные данные

Чистая продолжительность, мин.

смены

480

перерывов в работе

20

неповторяемых заданий

0

повторяемого задания А

200

повторяемого задания В

260

периода восстановления

0

коэффициента периода восстановления, RcM

0,6

Время цикла, с

в задании А

30

в задании В

60

Количество циклов за смену

в задании А

400

в задании В

260

Количество часов без адекватного восстановления

4

Константа частоты, CF

30




Исходные и промежуточные данные для верхних конечностей

правой

левой

при выполнении задания

А

В

А

В

Коэффициент усилия, FoM

1

Коэффициент позы/положения, PoM

0,6

0,7

0,7

0,7

Коэффициент дополнительных факторов, Adм

1

Коэффициент повторяемости, ReM

0,7

1

Количество технологических

действий без RсM



2520

5460

4200

5460

Рекомендуемое количество технологических действий, RTA

4788

5796

Фактическое количество технологических действий, ATA

8400

8320

3200

4160

Частота (количество действий в минуту)

12

32

16

16

Количество технологических действий в цикле

21

32

8

16

Коэффициент продолжительности, DuM

1

OCRA-индекс

2,5

1,3

Примечание – Задание А выполняется на рабочем месте № 1, а задание В – на рабочем месте № 2.


H.4 Заключение

В рассматриваемом примере один оператор выполняет задание А с OCRA-индексом, соответствующим красной зоне, а второй – задание В с OCRA-индексом, соответствующим зелёной зоне. Реорганизация работы так, чтобы один и тот же оператор переключался с одного задания на другое, дает возможность снизить OCRA-индекс, а, следовательно, и риск до жёлтой зоны для правой верхней конечности и до зелёной зоны для левой верхней конечности.



Библиография
[1] ЕН 894-2:2000+А1:2008 Safety of machinery – Ergonomics requirements for the design of displays and control actuators – Part 3: Control actuators (Безопасность машин. Безопасность машин. Эргономические требования к оформлению индикаторов и органов управления. Часть 3. Органы управления)

[2] EN ISO 5349-1–2001, Mechanical vibration – Measurement and evaluation of human exposure to hand-transmitted vibration – Part 1: General requirements (ISO 5349-1:2001) (Механические вибрации. Измерения и оценка воздействия на человека вибраций, передающихся через верхней конечности. Часть 1: Общие требования (ИСО 5349 -1: 2001)

[3] EN ISO 5349-2: 2001, Mechanical vibration – Measurement and evaluation of human exposure to hand-transmitted vibration – Part 2: Practical guidance for measurement at the workplace (ISO 5349-2:2001) (Механические вибрации. Измерения и оценка воздействия на человека вибраций, передающихся через верхней конечности. Часть 2: Практическое руководство для измерения на рабочем месте (ИСО 5349 -2: 2001)

[4] EN 1005-1 Safety of machinery - Human physical performance – Part 1: Terms and definitions (Безопасность машин. Физические возможности человека. Часть 1. Термины и определения)



Приложение Д.А

(обязательное)

Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным (региональным) стандартам

Таблица Д.А.1




Обозначение и наименование ссылочного международного (регионального) стандарта

Степень соответствия

Обозначение и наименование соответствующего межгосударственного стандарта

ЕN 547-1 Безопасность машин. Размеры тела человека. Часть 1. Принципы определения размеров проемов, обеспечивающих полный доступ человека к машине



*

ЕN 547-2 Безопасность машин. Размеры тела человека. Часть 2. Принципы определения размеров проемов для отдельных частей тела человека



*

ЕN 547-3 Безопасность машин. Размеры тела человека. Часть 3. Антропометрические данные



*

ЕN 614-1 Безопасность машин и механизмов. Эргономические принципы проектирования. Часть 1. Термины и общие принципы



*

EN 614-2 Безопасность машин. Эргономические принципы проектирования. Часть 2. Взаимосвязь между конструкцией машин и рабочими задачами



*

ЕN 1005-2 Безопасность машин. Физические возможности человека. Часть 2. Составляющая ручного труда при работе с машинами и механизмами

IDT

ГОСТ ЕN 1005-2–2005 Безопасность машин. Физические возможности человека. Часть 2. Составляющая ручного труда при работе с машинами и механизмами

ЕN 1005-3 Безопасность машин. Физические возможности человека. Часть 3. Рекомендуемые пределы усилий для работы на машинах

IDT

ГОСТ ЕN 1005-2–2005 Безопасность машин. Физические возможности человека. Часть 3. Рекомендуемые пределы усилий при работе на машинах

EN 1005-4:2005+A1:2008 Безопасность машин. Физические возможности человека. Часть 4. Оценка рабочих поз и движений относительно машины

IDT

ГОСТ ЕN 1005-4-2013 Безопасность машин. Физические возможности человека. Часть 4. Положение тела при работе с машинами и механизмами


Окончание таблицы Д.А.1

Обозначение и наименование ссы-лочного международного (регионального) стандарта

Степень соответствия

Обозначение и наименование соответствующего межгосударственного стандарта

EN ISO 12100 Безопасность машин. Общие принципы расчета. Оценка рисков и снижение рисков

IDT

ГОСТ ИСО 12100-2014 Безопасность машин. Основные принципы конструирования. Оценки риска и снижения риска

ЕN ISО 14738 Безопасность машин. Антропометрические требования к конструкции рабочих мест на/при машинах



*

ISO/IEC Guide 51 Руководство 51 Аспекты безопасности – Стратегия их включения в стандарты



*

* Соответствующий межгосударственный стандарт отсутствуют. До его принятия рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного (регионального) стандарта. Перевод данного международного (регионального) стандарта находится в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.

Примечание – В настоящей таблице использованы следующие условные обозначения степени соответствия стандартов:



  • IDT – идентичные стандарты.

УДК 621.9.02  434.5.006.354 ОКС 13.110 13.180 Г07 ОКП 38 1000


Ключевые слова: антропометрия, безопасность, машина, оценка риска, приемлемо, неприемлемо, рабочая поза, рабочее движение, эргономика, частота движений
Заместитель генерального

директора ОАО «ЭНИМС»



по научной работе А.Г. Бойм
Заместитель заведующего отделом № 28 Г.И. Бойцова


1Перцентиль – сотая доля измерений совокупности лиц, которой соответствует определенное значение антропометрического признака.

1   2   3   4   5   6   7   8


©dereksiz.org 2016
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет