H.3 Анализ множественного задания
H.3.1 Расчет фактического количества технологических действий при выполнении заданий А и В по типу «множественные задания» (см. таблицу H.7)
В продолжение 460 минут чистого рабочего времени один рабочий выполняет попеременно задание А продолжительностью 200 минут и задание В продолжительностью 260 минут. Другой рабочий осуществляет чередование заданий таким же путем.
При сохранении того же времени цикла в каждом задании, производительность для задания А – 400 штук за 200 мин, а для задания В – 260 штук за 260 мин.
ATA, необходимое для выполнения этих двух различных повторяемых заданий можно получить, используя формулу (H.1).
В рассматриваемом примере:
-
для правой верхней конечности:
-
для левой верхней конечности:
H.3.2 Расчет рекомендуемого количества технологических действий (RTA) при выполнении заданий А и В по типу «множественные задания» (см. таблицу H.7)
Рекомендуемое RTA, необходимое для выполнения упомянутых двух различных повторяемых заданий можно получить, используя формулу (D.2).
В рассматриваемом примере:
-
для правой верхней конечности:
-
для левой верхней конечности:
H.3.3 Расчет OCRA-индекса при выполнении заданий A и В по типу «множественные задания»
Полученные выше результаты дают возможность рассчитать OCRA–индекс по формуле (D.1).
В рассматриваемом примере при выполнении заданий А и В:
-
для правой верхней конечности
,
что соответствует жёлтой зоне;
-
для левой верхней конечности
,
что соответствует зелёной зоне.
Таблица Н.7 – Исходные данные и результаты расчета OCRA–индекса при выполнении заданий А и В по типу «множественных»
Организационные производственные данные
|
Чистая продолжительность, мин.
|
смены
|
480
|
перерывов в работе
|
20
|
неповторяемых заданий
|
0
|
повторяемого задания А
|
200
|
повторяемого задания В
|
260
|
периода восстановления
|
0
|
коэффициента периода восстановления, RcM
|
0,6
|
Время цикла, с
|
в задании А
|
30
|
в задании В
|
60
|
Количество циклов за смену
|
в задании А
|
400
|
в задании В
|
260
|
Количество часов без адекватного восстановления
|
4
|
Константа частоты, CF
|
30
|
|
Исходные и промежуточные данные для верхних конечностей
|
правой
|
левой
|
при выполнении задания
|
А
|
В
|
А
|
В
|
Коэффициент усилия, FoM
|
1
|
Коэффициент позы/положения, PoM
|
0,6
|
0,7
|
0,7
|
0,7
|
Коэффициент дополнительных факторов, Adм
|
1
|
Коэффициент повторяемости, ReM
|
0,7
|
1
|
Количество технологических
действий без RсM
|
2520
|
5460
|
4200
|
5460
|
Рекомендуемое количество технологических действий, RTA
|
4788
|
5796
|
Фактическое количество технологических действий, ATA
|
8400
|
8320
|
3200
|
4160
|
Частота (количество действий в минуту)
|
12
|
32
|
16
|
16
|
Количество технологических действий в цикле
|
21
|
32
|
8
|
16
|
Коэффициент продолжительности, DuM
|
1
|
OCRA-индекс
|
2,5
|
1,3
|
Примечание – Задание А выполняется на рабочем месте № 1, а задание В – на рабочем месте № 2.
|
H.4 Заключение
В рассматриваемом примере один оператор выполняет задание А с OCRA-индексом, соответствующим красной зоне, а второй – задание В с OCRA-индексом, соответствующим зелёной зоне. Реорганизация работы так, чтобы один и тот же оператор переключался с одного задания на другое, дает возможность снизить OCRA-индекс, а, следовательно, и риск до жёлтой зоны для правой верхней конечности и до зелёной зоны для левой верхней конечности.
Библиография
[1] ЕН 894-2:2000+А1:2008 Safety of machinery – Ergonomics requirements for the design of displays and control actuators – Part 3: Control actuators (Безопасность машин. Безопасность машин. Эргономические требования к оформлению индикаторов и органов управления. Часть 3. Органы управления)
[2] EN ISO 5349-1–2001, Mechanical vibration – Measurement and evaluation of human exposure to hand-transmitted vibration – Part 1: General requirements (ISO 5349-1:2001) (Механические вибрации. Измерения и оценка воздействия на человека вибраций, передающихся через верхней конечности. Часть 1: Общие требования (ИСО 5349 -1: 2001)
[3] EN ISO 5349-2: 2001, Mechanical vibration – Measurement and evaluation of human exposure to hand-transmitted vibration – Part 2: Practical guidance for measurement at the workplace (ISO 5349-2:2001) (Механические вибрации. Измерения и оценка воздействия на человека вибраций, передающихся через верхней конечности. Часть 2: Практическое руководство для измерения на рабочем месте (ИСО 5349 -2: 2001)
[4] EN 1005-1 Safety of machinery - Human physical performance – Part 1: Terms and definitions (Безопасность машин. Физические возможности человека. Часть 1. Термины и определения)
Приложение Д.А
(обязательное)
Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным (региональным) стандартам
Таблица Д.А.1
Обозначение и наименование ссылочного международного (регионального) стандарта
|
Степень соответствия
|
Обозначение и наименование соответствующего межгосударственного стандарта
|
ЕN 547-1 Безопасность машин. Размеры тела человека. Часть 1. Принципы определения размеров проемов, обеспечивающих полный доступ человека к машине
|
–
|
*
|
ЕN 547-2 Безопасность машин. Размеры тела человека. Часть 2. Принципы определения размеров проемов для отдельных частей тела человека
|
–
|
*
|
ЕN 547-3 Безопасность машин. Размеры тела человека. Часть 3. Антропометрические данные
|
–
|
*
|
ЕN 614-1 Безопасность машин и механизмов. Эргономические принципы проектирования. Часть 1. Термины и общие принципы
|
–
|
*
|
EN 614-2 Безопасность машин. Эргономические принципы проектирования. Часть 2. Взаимосвязь между конструкцией машин и рабочими задачами
|
–
|
*
|
ЕN 1005-2 Безопасность машин. Физические возможности человека. Часть 2. Составляющая ручного труда при работе с машинами и механизмами
|
IDT
|
ГОСТ ЕN 1005-2–2005 Безопасность машин. Физические возможности человека. Часть 2. Составляющая ручного труда при работе с машинами и механизмами
|
ЕN 1005-3 Безопасность машин. Физические возможности человека. Часть 3. Рекомендуемые пределы усилий для работы на машинах
|
IDT
|
ГОСТ ЕN 1005-2–2005 Безопасность машин. Физические возможности человека. Часть 3. Рекомендуемые пределы усилий при работе на машинах
|
EN 1005-4:2005+A1:2008 Безопасность машин. Физические возможности человека. Часть 4. Оценка рабочих поз и движений относительно машины
|
IDT
|
ГОСТ ЕN 1005-4-2013 Безопасность машин. Физические возможности человека. Часть 4. Положение тела при работе с машинами и механизмами
|
Окончание таблицы Д.А.1
Обозначение и наименование ссы-лочного международного (регионального) стандарта
|
Степень соответствия
|
Обозначение и наименование соответствующего межгосударственного стандарта
|
EN ISO 12100 Безопасность машин. Общие принципы расчета. Оценка рисков и снижение рисков
|
IDT
|
ГОСТ ИСО 12100-2014 Безопасность машин. Основные принципы конструирования. Оценки риска и снижения риска
|
ЕN ISО 14738 Безопасность машин. Антропометрические требования к конструкции рабочих мест на/при машинах
|
–
|
*
|
ISO/IEC Guide 51 Руководство 51 Аспекты безопасности – Стратегия их включения в стандарты
|
–
|
*
|
* Соответствующий межгосударственный стандарт отсутствуют. До его принятия рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного (регионального) стандарта. Перевод данного международного (регионального) стандарта находится в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.
Примечание – В настоящей таблице использованы следующие условные обозначения степени соответствия стандартов:
-
IDT – идентичные стандарты.
|
УДК 621.9.02 434.5.006.354 ОКС 13.110 13.180 Г07 ОКП 38 1000
Ключевые слова: антропометрия, безопасность, машина, оценка риска, приемлемо, неприемлемо, рабочая поза, рабочее движение, эргономика, частота движений
Заместитель генерального
директора ОАО «ЭНИМС»
по научной работе А.Г. Бойм
Заместитель заведующего отделом № 28 Г.И. Бойцова
Достарыңызбен бөлісу: |