Microsoft Word Правила то 2ТЭ10. doc

21
Радиальный зазор 
(смещение осей), мм 
Осевой зазор (излом осей), 
мм 
1 
2 
3 
Жесткая 
0,1 
0,1 
Пластинчатая, зубчатая 
0,2 
0,3 
Пружинная
0,3 
0,3 
Кулачковая с резиновыми 
деталями 
0,5 
0,5 
 
 
 
2) технологическая втулка, как правило, должна монтироваться без зазора на конце 
вала центрируемого объекта; 
3) зазор между технологической втулкой и валом (или отверстием вала) 
выверенного объекта должен быть в пределах 0,08-0,012 мм на длине не менее 30 мм. 
Критерием правильности центровки валов является свободное (без заеданий и 
прихватываний) вращение центрируемого вала с надетой технологической втулкой на валу 
(или в отверстие вала) выверенного объекта. 
2.4.14 При проверке центровки валов по характеру соединения деталей (при 
помощи полумуфт, шлицевой или зубчатой втулки, квадратных хвостовиков) критерием 
правильности центровки валов служит свободное осевое перемещение шлицевой (зубчатой) 
втулки или полумуфты на концах центрируемых валов или шлицевого (квадратного) 
конца вала в шлицах (в квадратном отверстии), охватывающей детали в любом положении 
при повороте валов на 360°. 
2.4.15 При проверке центровки технологическими (выдвижными) полувалами 
необходимо соблюдать следующие условия: 
1) вместо квадратного вала к фланцам валов центрируемых объектов жестко 
присоединять технологические (выдвижные) полувалы; 
2) расстояние между торцами фланцев технологических полувалов установить в 
пределах 0,8 - 1 мм; 
3) критерием правильности центровки квадратных валов при нормальном угле 
наклона центрируемых валов (в вертикальной и горизонтальной плоскостях) служит 
параллельность поверхностей фланцев технологических полувалов; 
4) не параллельность торцовых поверхностей фланцев технологических полувалов при 
измерении в четырех диаметрально противоположных точках на радиусе 100 мм допускается не 
более 1,5 мм. 

жүктеу/скачать 1.27 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: