Microsoft Word Правила то 2ТЭ10. doc
ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
жүктеу/скачать 1.27 Mb. Pdf көрінісі
|
| 8.2 ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ.
8.2.1 Редукторы. 8.2.1.1 Редукторы снять, разобрать, детали переднего и заднего распределительных редукторов, вентилятора охлаждения тягового генератора, привода скоростемера, гидропривода вентилятора холодильника очистить, проверить их состояние, рассортировать. Детали с трещинами (кроме частей корпусов) заменить. В процессе разборки проверить качество зацепления зубьев зубчатых колес (зазор между зубьями и прилегание зубьев). 8.2.1.2 Трещины, пробоины, отколы и другие повреждения механического характера в корпусах редукторов устранить заваркой, плазменным напылением. 8.2.1.3 Отбраковку, восстановление работоспособности и сборку резьбовых, шпоночных и шлицевых, подвижных и неподвижных конусных, цилиндрических и других типовых соединений, сальниковых уплотнений, а также узлов с подшипниками качения производить согласно требованиям главы II. 8.2.1.4 Детали лопастного насоса редуктора очистить, проверить их состояние. Детали с трещинами, пружины, не удовлетворяющие техническим требованиям, заменить. 8.2.1.5 Отбраковку, восстановление работоспособности деталей и сборку резьбовых, неподвижных (прессовых) соединений и соединений с деталями, базирующимися на плоскостях, а также узлов с неразъемными подшипниками скольжения насоса производить, руководствуясь требованиями главы II. 8.2.1.6 Номинальный зазор между лопастями и корпусом насоса восстановить заменой лопаток или расточкой статора. Ведущий валик собранного насоса должен вращаться свободно. Качество сборки и подачу насоса проверить на типовом стенде. 8.2.1.7 При устранении трещин, отколов и других повреждений механического характера в насосном и турбинном колесах, колоколе гидромуфты редуктора руководствоваться техническими требованиями главы II. Восстановление работоспособности деталей резьбовых, прессовых соединений и соединений с деталями, базирующимися на плоскостях, узлов с подшипниками качения и уплотнений гидромуфт редукторов производить согласно требованиям главы II. 8.2.1.8 Колеса и колокола, отремонтированные сваркой, подвергнуть статической балансировке. Снятие металла с балансируемых деталей производить в местах и способами, указанными на чертежах деталей. 91 8.2.1.9 Допустимый небаланс для деталей: переднего и заднего распределительных редукторов 0,15Н-см (15 гс*см); гидропривода вентилятора 0,14 Н-см (14 гс-см). 8.2.1.10 В процессе сборки и установки редукторов на тепловозе, кроме условий, приведенных в главе II, необходимо выполнить следующие требования: 1) допуски на посадку деталей (зазоры, натяги и разбеги) выдержать в пределах, указанных в приложении 1. Обезличивание годных деталей, ранее работавших вместе, не допускается; 2) производить установку на редукторах маслооткачивающих насосов, плавающих втулок по проектам ПКБ ЦТМПС Т 1181.00.00 типа ТЭ10; 3) у собранного редуктора валы должны вращаться свободно, а детали, соединенные при помощи шлицев на подвижной посадке, перемещаться свободно на валах; 4) в процессе установки редуктора на тепловозе ведущий вал редуктора должен быть отцентрован с приводным валом; 5) произвести штифтовку верхнего и нижнего картеров редуктора в местах их соединения. Собранный редуктор испытать на стенде. жүктеу/скачать 1.27 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|