Астықты ұсақтауға арналған сызбаны таңдау және негіздеу

• 
  Дәнді елеуішті қолданып, қабықшаны, пневмосепарирлейтін каналдар, магнитті аппараттар, тастан ажырату сеператорларын, дәнді және қоспаларды ажырата отырып тазалау (4-сур);
  
• 
  Үйкелейтін наждачкасы бар, болаттан жасалаған, щеткалы және елеуішті жабдықтарды қолданып дәннің беткі қабатын құрғақ тазарту;
  
• 
  Бастапқы ылғалдылығын және күлділігін төмендету, санитарлық тазалықты ұстау мақсатымен дәнді суға толық салып дән қабатын ылғалды немесе дымқыл өңдеу;
  
• 
  Ұнтақ түріне және дән сапасына байланысты гидротермиялық өңдеу;
  
• 
  Дәнді жасырын зақымданған, ішінен зақымдалған дәндерді өңдеу;
  
• 
  Тазаланбаған сыйымдылықтарда дәндерді оперативті сақтау және технологияның түріне байланысты ылғалдандыру;
  

1 - дән конвейері, 2 - тазаланбаған дән үшін шанақ; 3- дозаторлар; 4 -винтті конвейер; 5 - автоматты таразылар; 6 - дәнді жылытқыш; 7 - ауа-елеуіш сепараторы; 8 - тастан тазату машинасы; 9 - куколеотборник; 10 - қарасұлы тазартқыш;

Жүйе шектерiндегi жабдықтың саны тең бола алады, бiрлiк көбiрек немесе аз кәсiпорынның қуаты, конструктивтiк орындау және жабдықтың өнiмдiлiгiне байланысты. Осылай, кезеңдердiң бiрлерiне сұрыпталған ұнтақтарының бидайлары үшiн 125, 250, 500 т/тәул. өнiмдiлiгiмен ұн тартатын зауыттарының дайындық бөлiмдерiндегi технологиялық операцияларды жобалауда сепаратор қолданған. Ең алдымен технологиялық сұлбаларының жобалауында жүйелердiң жалпы саны, олардың орналасу кезегi және өзара байланыстыруларды анықтайды. Машиналардың технологиялық сұлбалары суреттер 8, 9, 10 көрсетiлген. (1 )

Тазалалған дән технологиялық үдерiстi келесi жүйеге бағытталады, қалдықтар және қосымша өнiмдер пайдалы астықтың олары, минералды қоспаларда мазмұн және тағы басқаларға байланысты тиiстi дәрежелердiң қалдықтарының бақылаудың жүйелерiнде түседi.

Астықтың гидротермиялық өңдеуi бiрнеше кезеңдерде салады. Бiрiншi кезең - астықтың алғашқы тазартуынан кейiн iске асады. (соңғы ) келесi кезең - астықтың бастапқы ұсақтауын алдында тiкелей өткiзуге керек, бұл қабықтардың пластификациясымен байланған. Гидротермиялық өңдеудi жарма технологияларда мұндай бiрiншi операциясының соңғы даярлайтын операциясымен аралығында уақыту үшiн есептеумен қайта өңдейтiн бөлiмшеге отделениябыло минимумға түйiстiруге қайта өңдейтiн астығының берiлуiн алдында тiкелей өткiзедi.

Астықты металломагнитті қоспалардан ажырату үшін даярлайтын процестердiң технологиялық сызбасына жүйе қосу керек. Ережелермен тиiстi жабдықтарды орналастыру үшiн схемалардағы сөзсiз орындар ескерiлген, (қосымшаны қара) жарма зауыттар үшiн, ұн тартатын (қосымшаны қара) зауыттар үшiн. Сонымен бiрге технологиялық сұлбалары астықтың өлшеуi, автоматты салмақтарға қалдықтар және қосымша өнiмдерi ескеруi керек.

Шығу және iстеп шығарылатын өнiмнiң сапасының көрсеткiштерi өңдеу түсетiн астықтан ғана емес тәуелдi болады. Оның ұнтаққа әзiрлеуiнiң әдiстерiнен, сонымен бiрге технологиялық үдерiстi жүргiзудi ұйымнан керiсiнше. Оның ұнына өңдеу дән уақытында душар болатын физикалық және химиялық өзгерiстерiнiң жиынтық және жоспарлы тiзбегi технологиялық үдерiс деп аталады. Ол астықтың әзiрлеуi, ұнтақтау, оның ұнына және оның демалысы ораушыны қосады.

Схеманы белгілі бiр үлгiдегi схемалардан таңдайды. Түсiнiктемеде арам қоспаларды тазартуды процестiң есебi, мiнездеме, ұнтаққа астықтың әзiрлеулерiн көрсетедi; технологиялық сұлбасы, ғылымның табысы және техника құрайтын жеке кезеңдер суреттеледi.