ВАРЕПО Лариса Григорьевна

ОМСКИЙ НА
УЧНЫЙ ВЕСТНИК № 1 (145) 2016
МАШИНОСТРОЕНИЕ И МАШИНОВЕДЕНИЕ
13
— ограничения по прочностным характеристи-
кам изделий. 
Нужно отметить, что 3D-печать, в отличие 
от 2D-печати, обладает возможностью изготов-
ления изделий, которые невозможно изготовить 
при использовании классических технологий. Так, 
на 3D-принтере можно изготовить детали с закры-
тыми полостями, которые изготавливают за один 
технологический цикл. В качестве примера можно 
привести имплантат кости животного или человека.
Изделия, получаемые с помощью 3D-технологий, 
можно разделить на две основные группы: из-
делия-макеты и изделия конечного потребления. 
К первым относятся макеты зданий, деталей, узлов.
Их используют в качестве презентационных мате-
риалов, для оценки внешнего вида и функциональ-
ности, проверки взаимодействия отдельных деталей 
в узле т.п. Ко второй группе относятся изделия, 
готовые к применению, иногда после дополнитель-
ной обработки: втулки, валы, детали декора и т.п. 
Во многих случаях наибольший экономический 
эффект от применения 3D-печати достигается при 
производстве изделий конечного потребления.
В некоторых способах 3D-печати необходимо 
использование поддержек (элементов, которые слу-
жат для поддержания частей изделия, нависающих 
под углом более 23 
0
С (рис. 1)). Поддержки могут 
быть изготовлены как из материала основного из-
делия, так и другого, более дешевого материала [2]. 
Для экономии материала внутренность поддержек 
не сплошная, а в виде пространственной решетки. 
Программы, в которых проектируется изделие, со-
держат библиотеки таких решеток. В некоторых 
случаях поддержки представляют собой доволь-
но сложные конструкции (рис. 2), что требует 
от конструктора дополнительных знаний и навы-
ков. Кроме того, при изготовлении сложных изде-
лий с поддержками неизбежны ошибки, которые 
выявляются в процессе печати и исправляются при 
повторном изготовлении. Также нужно учитывать 
повышенный расход исходного материала на изго-
товление поддержек. Как правило, отрезанные под-
держки выбрасывают, так как их сбор и переработ-
ка повсеместно не налажены.
После окончания печати бывает трудно отличить 
основное изделие от поддержек. Для того чтобы от-
личить поддержки, применяют материал другого 
цвета (при механической обрезке) или материалы, 
растворимые в специальном составе. В случае при-
менения другого материала для поддержек необхо-
димо устройство с двумя печатающими головками, 
что увеличивает стоимость оборудования.
Среди основных 3D-технологий, имеющихся се-
годня на рынке, можно выделить следующие. 
Способ послойного наплавления (Fused Deposition 
Modeling, FDM-метод). Эта тexнoлoгия появилась 
в кoнцe 1980-x годoв. Ее автор Cкoт Крaмп (Scott 
Crump) позже запатентовал ее [3] и основал компа-
нию Stratasys. Исходный материал представляет со-
бой пластиковый пруток (рис. 3), обычно диаметром 
1–3 мм, поставляемый в катушках [4]. Поставщики 
предлагают разные цвета и оттенки исходного ма-
териала. Кроме того, пруток нужного цвета могут 
изготовить по индивидуальному заказу. 
Пруток с помощью направляющих роли-
ков или винтов подается в печатающую головку 

жүктеу/скачать 4.34 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: