Обзор и анализ


Рис. 4. Сопло печатающей головки



Pdf көрінісі
бет4/7
Дата09.12.2022
өлшемі4.34 Mb.
#466945
1   2   3   4   5   6   7
obzor-i-analiz-additivnyh-tehnologiy-chast-1

Рис. 4. Сопло печатающей головки
Рис. 5. Принципиальная схема печатающего 3D-устройства 
по FDM-методу


ОМСКИЙ НА
УЧНЫЙ ВЕСТНИК № 1 (145) 2016
МАШИНОСТРОЕНИЕ И МАШИНОВЕДЕНИЕ
15
до 35 мм/час. Преимуществами SLS-технологии 
являются:
— отсутствие необходимости в поддержках, так 
как окружающий порошок не дает модели разру-
шиться, пока окончательная форма еще не обре- 
тена;
— широкие возможности получения изделий 
конечного применения за счет таких материалов, 
как металлический или керамический порошок;
— низкие напряжения и деформации в создава-
емых объектах;
— 
возможность повторного использования 
не оплавленного порошка; 
— возможность изготовления нескольких изде-
лий одновременно в рабочей камере;
К недостаткам относятся:
— меньшая доступность способа за счет более 
высокой сложности и стоимости оборудования 
и исходного материала;
— высокие затраты энергии и времени на пред-
варительный подогрев порошка и рабочей камеры; 
— шероховатость получаемой поверхности из-
делия (в пределах Ra 6,3–12,5 мкм), что в некото-
рых случаях требует дополнительной механической 
обработки. 
Данный способ позволяет расширить ассорти-
мент изделий конечного применения. 
Выборочное тепловое спекание (Selective Heat 
Sintering, SHS-способ). Впервые было представлено
компанией BluePrinter ApS в 2011 году на выставке
Euromold как альтернатива технологии SLS. Этот 
способ схож с SLS-способом и является его менее 
дорогим аналогом. Принципиальное различие за-
ключается в использовании вместо лазера тепловой 
печатающей головки. Лучше всего SHS-способ под-
ходит для производства недорогих функциональных 
изделий. В качестве исходного материала исполь-
зуются пластики или металлы с низкой температу-
рой плавления. Отпечатанные изделия из металла 
требуют дополнительного обжига для повышения 
прочности.
Преимущества SHS-метода:
— более низкая стоимость оборудования, чем 
в SLS-способе;
— засвечивание всего слоя объекта целиком.
Недостатки метода:
— более низкое, чем в SLS-способе, разрешение 
печати;
— низкая энергетическая отдача нагревательно-
го элемента;
— узкий ассортимент исходных материалов;
— необходимость термической обработки из-
делий.
Выборочная лазерная плавка (Selective Laser 
Melting, SLM-способ). Этот способ был разрабо-
тан в 1995 году Вильгельмом Майнерсом (Wilhelm 
Meiners) и Куртом Виссенбахом (Kurt Wissenbach)
в Институте лазерных технологий Фраунгофера 
(Fraunhofer-Institut f
ür Lasertechnik, Германия). Поз-
же к проекту подключились Диетор Шварц (Dieter 


Достарыңызбен бөлісу:
1   2   3   4   5   6   7




©dereksiz.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет