Окружающей среды и природопользования

8.10 Уменьшение шума

Процесс литейного завода содержит различные точечные источники шума. Они включают:

- подготовку лома;

- загрузку печи;

- горелки;

- автоматизированную HPDC;

- выбивку отливок из форм;

- дробеструйную очистку;

- разрушение стержней (и литейных форм)

- конечную обработку;

- все двигатели и гидравлические системы;

- транспортировку (разгрузка, погрузка и т.д.).

Полное уменьшение уровня шума требует разработки схемы снижения шума. Каждый из источников должен проверяться и оцениваться. Могут использоваться альтернативные технологии с более низким уровнем шумов, и/или ограждаться отдельные источники шума. Примеры альтернативных технологий были представлены в разделах 8.2.8.2 (кислородная горелка в RF) и 8.2.2.2 (пенообразный шлак для EAF). Некоторые примеры ограждения источников шума представлены для печей (раздел 8.5.3.1) и для процесса выбивки отливок из форм (8.5.9.3).

Основные используемые меры включают:

- использование шумопоглощающих откидных створок на всех внешних дверях и закрытие всех дверей (и удержание их в закрытом состоянии в максимально возможной степени), особенно в ночное время;

- активную подачу воздуха в цеха литейного завода. Это вызывает небольшое увеличение внутреннего давления и удерживает шум внутри;

- закрытие вентиляторов, изолирование вентиляционных труб и использование демпферов;

- уменьшение количества операций транспортировки в ночное время.

Также можно рассматривать полное ограждение здания литейного завода. Это также потребует установки система кондиционирования, чтобы уменьшить температуру в здании.

Экологические эффекты от внедрения метода

Снижение уровня шума.

Ограждение (части) здания литейного завода может потребовать установки системы кондиционирования, для работы которой требуется дополнительная энергия.

На бельгийском алюминиевом литейном заводе в настоящее время разрабатывается схема снижения шума. Ее целью является снижение общего уровня шумов с 50 дБ до 40 дБ. Это требует изучение 170 источников шума. Специальные меры предпринимаются для снижения полного уровня шумов в период с 22-00 до 6-00. Кроме того, в цех литейного завода подается дополнительный воздух, создавая небольшую разность давления, что способствует удержанию шума внутри задания. Общий внутренний объем воздуха в цехе, таким образом, меняется 36 раз в час.

Другой бельгийский литейный завод внедряет проект снижения шума, путем полного ограждения здания литейного завода. Это требует монтажа системы кондиционирования, чтобы достигнуть максимальной разницы между температурой внутри и снаружи здания, равной 8 ºC. Система в настоящее время проходит последовательные доработки, таким образом, испытания все еще продолжаются.

Применимость

Эта технология используется на всех новых и существующих установках. Уровень шумов, до которого следует применять меры, зависит от местоположения литейного завода.

Уменьшение уровня шумов от промышленных предприятий.

- MGG, Hoboken (B): схема уменьшения шума

- Hayes-Lemmertz, Hoboken (B): общее ограждение завода.

Справочная литература

[3]

8.11 Вывод из эксплуатации

Некоторыми рассматриваемыми методами являются:

- рассмотрение возможности более позднего списания на стадии проектирования, таким образом минимизируя риск и чрезмерные затраты при более позднем выводе из эксплуатации

- для существующих установок, в случае, когда определены потенциальные проблемы, внедрение программы модернизации. Такая модернизация должна гарантировать что:

а) подземные резервуары и трубопроводы не будут повреждены (если они не защищены с помощью внешней защиты или соответствующих систем контроля)

б) существуют условия для дренажа и очистки емкостей и трубопроводных систем до их демонтажа

в) отстойники и мусоросборники проектируются с учетом их возможной очистки или транспортировки

г) используется изоляция, которая может быть полностью безопасно демонтирована без образования пыли

д) все используемые материалы пригодны для вторичного использования (с учетом того, что они все еще будут отвечать рабочим характеристикам или служить каким-то экологическим целям)

- разработка и внедрение схем привязки к данному месту, определяющих, что в ее текущем состоянии, установка может быть списана, во избежание риска загрязнения, и возвращена на место работы в удовлетворительном состоянии. Схема должна корректироваться по мере изменения материалов. Однако, даже на ранней стадии, схема привязки может включать:

а) либо удаление, либо промывку трубопроводов и емкостей и их полное опорожнение от любого потенциально опасного содержимого

б) схемы всех подземных трубопроводов и емкостей

в) метод и ресурсы, необходимые для очистки отстойников

г) метод гарантирующий, что все локальные места хранения мусора отвечают соответствующим условиям его транспортировки

д) удаление асбеста или других потенциально опасных материалов, если оно не согласовано, то разумно оставить такие проблемы будущим владельцам

е) методы демонтажа зданий и других конструкций, для защиты поверхности земли и грунтовых вод при строительстве и сносе

ж) проверка грунта, для определения степени его загрязнения, вызванного необходимыми действиями, и все требуемые мероприятия по приведению данного места к удовлетворительному состоянию, определенному в соответствующем первоначальном отчете

Экологические эффекты от внедрения метода

Предотвращает экологические проблемы во время вывода из эксплуатации.

Технологии, упомянутые здесь, применяются в течение всего срока службы предприятия, на стадии проектирования и строительства, во время работ и сразу после привязки к месту.

[120]