Отливка в одноразовые литейной формы

9.4.2 Изготовление литейных форм и стержней из химически связанного песка

Для подготовки химически связанного песка НДТМ предполагает:

- минимизация используемого количества связывающего состава и смолы, и потерь песка, используя меры по контролю технологического процесса, то есть (ручное или автоматическое) управление мешалками, как описано в разделе 8.3.3.1. Для серийного производства, имеющего частые изменения параметров производства и высокую производительность, в НДТМ должен применяться электронный способ сохранение параметров (смотрите раздел 8.3.3.2);

- улавливание выходного газа на участке изготовления стержней, его обработка и выдержка перед выпуском;

- использование покрытий, основанных на водных растворах, и замена спиртосодержащими покрытиями огнеупорных покрытий литейных форм и стержней, на литейных заводах, производящих средние и большие серии отливок. Использование покрытий, основанных на спиртах, является НДТМ:

- для больших или сложных литейных форм и стержней;

-для песка, связанного с помощью жидкого стекла;

-при отливке магния;

-в производстве марганцевой стали с покрытием из MgO.

Технологии нанесения покрытий, основанных на водных растворах, и покрытий, основанных на спирте, являются НДТМ для мелкосерийных литейных заводов и крупномасштабных литейных предприятий (смотрите раздел 8.3.3.5). Внедрение технологии, основанной на водных растворах на этих двух типах заводов, поддерживается возможностью микроволновой сушки (раздел 8.3.3.6) и другими новыми методами, по которым еще нет никакой информации. При использовании покрытий, основанных на спирте, НДТМ должна обеспечивать отбор газов на участке нанесения покрытия, используя подвижные или закрепленные кожухи. Заметим, что на мелкосерийных литейных предприятиях, работающих по индивидуальным контрактам, которые используют формовку в почве, это невыполнимо.

Кроме того, при изготовлении стержней с использованием уретановых смол и аминовых отвердителей (холодный стержневой ящик), НДТМ предполагает следующее:

- обработка собранного газа, выходящего с участка подготовки стержней с применением холодного стержневого ящика, используя один из методов, описанных в разделе 8.9.8.4. Выброс амина должен поддерживаться на уровне, ниже 5 мг/нм³;

- восстановление амина из очистительного раствора в технологии холодного стержневого ящика, обеспечивает полный объем, дающий экономический эффект (раздел 8.8.5);

- использование либо растительных растворителей, либо растворителей на основе ароматических составов, (то есть неароматических). Оба метода являются НДТМ (раздел 8.3.3.7).

НДТМ должны минимизировать количество песка, требующего утилизации, с учетом стратегии регенерации и/или повторного использования (смотрите раздел 8.8.13) химически связанного песка (как смесей, так и монопеска). В случае регенерации применяются следующие требования:

- монопески, отвердевающие в холодном состоянии (например, песок с фурфурановой смолой), восстанавливаются, используя простые механические методы, как это описано в разделе 8.8.3. Это относится ко всем монопескам, отвердевающим в холодном состоянии, кроме кварцевого песка. Может быть достигнута степень регенерации 75 - 80 %;

- незатвердевший песок, используемый в технологии холодного стержневого ящика, и стержневая смесь, отвердевающая в холодном состоянии, обжигаются и размалываются в специальном модуле, допускающем минимальную внутреннюю рециркуляцию 5 - 10 % стержневой смеси (раздел 8.8.11);

- кварцевый монопесок восстанавливается путем нагрева и пневмообработки. Может быть достигнута степень регенерации 45 - 85 % (усредненная по году) (раздел 8.8.10). Использование медленно взаимодействующих сложных эфиров должно быть минимизировано;

- холодный стержневой ящик, SO₂, горячий стержневой ящик и кронинг монопеска, и смешанные органические пески восстанавливаются с помощью одной из следующих технологий: холодная механическая регенерация (например, измельчение, ударный барабан, пневматическое измельчение), или термическая регенерация (разделы 8.8.4, 8.8.5, 8.8.6, 8.8.7). Степень полной регенерации зависит от количества используемых стержней. При изготовлении стержней можно использовать от 40 до 100 % восстановленного песка; при изготовлении литейных форм можно использовать от 90 до 100 % восстановленного песка;

- смешанный сырой и органический песок восстанавливается путем механической-термической-механической регенерации (раздел 8.8.8), путем размола (раздел 8.8.4) или пневматического измельчения (раздел 8.8.6). При изготовлении стержней можно использовать от 40 до 100 % восстановленного песка; при изготовлении литейных форм можно использовать от 90 до 100 % восстановленного песка;

- качество и состав восстановленного песка должны контролироваться;

- восстановленный песок повторно используется только в совместимых составах песка. Несовместимые типы песка хранятся отдельно (смотрите раздел 8.8.1).

Предполагается, что альтернативные методы формовки (раздел 8.3.4) и неорганические связывающие составы (раздел 8.5) имеют перспективный потенциал для минимизации воздействия на окружающую среду в процессах формовки и отливки металла.

9.4.3 Отливка, охлаждение и выбивка отливок из форм

НДТМ предполагает:

- ограждение линий отливки и охлаждения и обеспечение сбора выходящих газов для серийных линий разлива металлов (раздел 8.9.9.2);

- ограждение оборудования для выбивки отливок из форм и обработка отработанных газов, используя влажное или сухое обеспыливание, как это описано в разделе 8.9.9.3. Уровни выбросов пыли, определенные для НДТМ, представлены в таблице 9.6.

9.4.4 Уровни выбросов, определенные для НДТМ

Следующие уровни выбросов связаны с вышеизложенными критериями НДТМ. Все уровни выбросов представлены как среднее значение за реальный период измерения. Если возможно проведение непрерывного контроля, то используется ежедневное среднее значение. Выбросы в окружающую среду проверяются при стандартных условиях, то есть 273 K, 101,3 кПа и при сухом газе.
Таблица 9.6 - Выбросы в окружающую среду, связанные с использованием НДТМ для плавки и отливки в одноразовые литейные формы

Источник выбросов	Параметр	Уровень выбросов (мг/Нм³)
Обычное производство	Пыль	5 - 20
Цех по изготовлению стержней	Амин	5
Блоки регенерации	SO2 NOx	120 150

жүктеу/скачать 9.9 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: