МАТЕРИАЛЫ 2.1. Общие требования к материалам

МАТЕРИАЛЫ

2.1. Общие требования к материалам

2.1.1. Стали, используемые в конструкциях резервуаров, должны удовлетворять СП 16.13330.2011, действующим стандартам и техническим условиям, а также требованиям настоящих Правил.

2.1.2. Все элементы конструкций по требованиям к материалам разделяются на группы А, Б и В, а группа Б – на подгруппы Б₁ и Б₂, а именно:

а) А и Б – основные конструкции:

1) А – стенка, привариваемые к стенке листы окрайки днища, обечайки люков и патрубков в стенке и фланцы к ним, привариваемые к стенке усиливающие накладки, опорные кольца стационарных крыш, кольца жесткости, подкладные пластины на стенке для крепления конструктивных элементов;

2) Б₁ – каркас крыши (включая фасонки), самонесущие бескаркасные крыши;

3) Б₂ – центральная часть днища, анкерные крепления, настил крыш, плавающие крыши и понтоны, обечайки люков и патрубков на крыше, крышки люков;

б) В – вспомогательные конструкции: лестницы, площадки, переходы, ограждения и др.

2.1.3. Для металлоконструкций резервуара должна применяться сталь, выплавленная электропечным, кислородно-конвертерным или мартеновским способом. В зависимости от требуемых показателей качества и толщины проката сталь должна поставляться в состоянии после горячей прокатки, термической обработки (нормализации или закалки с отпуском) или после контролируемой прокатки.

2.1.4. Для основных конструкций группы А должна применяться только спокойная (полностью раскисленная) сталь.

Для основных конструкций группы Б должна применяться спокойная или полуспокойная сталь.

Для вспомогательных конструкций группы В наряду с выше перечисленными сталями с учетом температурных условий эксплуатации возможно применение стали С235.

2.2. Химический состав и свариваемость

2.2.1. При сварке плавлением качество сварочных материалов и технология сварки должны обеспечивать прочность и вязкость металла сварного соединения не ниже, чем требуется для исходного основного металла.

2.2.2. Углеродный эквивалент стали с пределом текучести 390 МПа и ниже для основных конструкций не должен превышать 0,43 %. Углеродный эквивалент , %, определяют по формуле:
(1)
где С, Mn, Si, Cr, Mo, Ni, Сu, V, Р ‒ массовые доли углерода, марганца, кремния, хрома, молибдена, никеля, меди, ванадия и фосфора по результатам плавочного анализа (ковшовой пробы), приведенные в сертификатах на прокат.

При отсутствии в сертификатах на прокат сведений о содержании меди и ванадия расчет углеродного эквивалента определяется из условия содержания в прокате меди и ванадия в количестве 0,30 % и 0,01 % по массе соответственно.

2.3. Сортамент листов

2.3.1. Листовой прокат, применяемый для изготовления металлоконструкций резервуара, должен соответствовать по форме, размерам и предельным отклонениям ГОСТ 19903-74, если иное не указано в КМ.

2.3.2. Листовой прокат поставляется толщиной от 4 до 60 мм, шириной от 1500 до 3000 мм, длиной от 6000 до 12000 мм с обрезными кромками.

2.3.3. Толщина листового проката для изготовления стенок резервуаров не должна превышать 40 мм.

2.3.4. По точности изготовления листовой прокат должен соответствовать:

- по толщине (предельный минусовой допуск на прокат) – в соответствии с таблицей 1 или с постоянным предельным нижнем отклонением равным 0,3 мм, предельные плюсовые допуски на прокат по ГОСТ 19903-74;

- по плоскостности – особо высокой или высокой.

2.3.5. Серповидность листов должна быть пониженной и на базе 1 м не должна превышать 2 мм.

2.3.6. Листовой прокат для изготовления основных конструкций группы А резервуара классов опасности I и II должен иметь класс сплошности не хуже, чем 0 и 1 соответственно по ГОСТ 22727-88. Неконтролируемые зоны не должны превышать: у продольной кромки – 5 мм, у поперечной – 10 мм. Предельные минусовые отклонения по толщине листового проката приведены в таблице 1.

Таблица 1 ‒ Предельные минусовые отклонения по толщине листового проката

Толщина проката, мм	Предельные минусовые отклонения по толщине листового проката tm, мм
До 5,5	0,50
Св. 5,5 до 7,5	0,60
Св. 7,5 до 25,0	0,80
Св. 25.0 до 30,0	0,90
Св. 30,0 до 34,0	1,00
Св. 34,0 до 40,0	1,10

2.4. Расчетная температура металла

2.4.1. За расчетную температуру металла принимается наименьшее из двух следующих значений:

- минимальная температура хранимого продукта;

- температура наиболее холодных суток для данной местности (минимальная среднесуточная температура), повышенная на 5 °С.

При определении расчетной температуры металла не учитываются температурные эффекты специального обогрева и теплоизоляции резервуаров.

2.4.2. Температура наиболее холодных суток для данной местности определяется с обеспеченностью 0,98 по таблице температур наружного воздуха в соответствии с требованиями СНиП 23-01-99*.

2.4.3. Для резервуаров с рулонной технологией сборки расчетная температура металла, принимаемая по п. 2.4.1, при толщинах более 10 мм понижается на 5 °С.

жүктеу/скачать 8.12 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: