Глава 4. Газовое оборудование печей, котлов и других агрегатов. Оборудование для газопламенной обработки металлов
Параграф 1. Газооборудование печей, котлов и других агрегатов (далее – агрегатов)
111. Топки потребителей газа устраиваются надземными. Расположение топок ниже уровня пола допускается только в случаях, вызываемых технологическими условиями или конструктивными особенностями печей. В этом случае приямки топок открытые, имеют ограждение, обеспечены естественной вентиляцией.
Допускается устройство приямков, перекрытых решетчатым настилом и оборудованных принудительной вентиляцией. Требование об устройстве решетчатого настила не распространяется на приямки нагревательных колодцев и печи с расположением газогорелочных устройств под подом печи.
112. На всех агрегатах устанавливаются газовые горелки, изготовленные по проекту.
Горелки при вводе в эксплуатацию испытаны для проверки их основных показателей (производительности, оптимальных давлений газа и воздуха, коэффициента инжекции, пределов регулирования, полноты сгорания газа и тому подобного).
113. Горелки устойчиво работают без отрыва пламени и проскока его внутрь горелки в пределах регулирования тепловой нагрузки агрегата.
114. Для розжига газовых горелок и наблюдения за их работой в топочных дверках или во фронтальных плитах или других участках печи, доступных для обслуживания, устраиваются отверстия с крышками. Исключается возможность самопроизвольного открывания крышек.
115. Расстояние от выступающих частей газовых горелок или их арматуры в открытом положении до стен или других частей здания, до сооружений и оборудования не менее 1 м.
116. Принимаются меры к снижению шума, создаваемого газогорелочными устройствами.
117. Для контроля за давлением газа у потребителей и в цеховом коллекторе после отключающего и регулирующего устройства устанавливается прибор для измерения давления, сигнализатор падения давления. Приборы для измерения давления с сигнализацией падения давления устанавливаются у отдельных крупных потребителей или групп потребителей (тепловой мощности более 42х106 кДж/ч).
118. Агрегаты с температурой в рабочем пространстве ниже 800о С оснащаются средствами контроля факела каждой горелки с выносом светозвукового сигнала при потухании горелок на щит теплотехнического контроля.
119. На подводе газа к каждому агрегату с дутьевыми горелками возможно ближе к горелкам, а на многозонных агрегатах, на каждой зоне устанавливаются автоматические быстродействующие отсекающие клапаны, срабатывающие при падении давления газа или воздуха ниже установленных пределов, независимо от наличия напряжения в сети газопотребляющего агрегата.
Допускается устанавливать один клапан на общем подводе газа к группе газопотребляющих агрегатов (не более трех) при их суммарной тепловой мощности до 12,6*106 кДж/ч.
Тип быстродействующего клапана определяется проектом.
Быстродействующие отсекающие клапаны пневмогрузовые или грузовые с электромагнитной приставкой, срабатывающей при обесточивании системы, или другие подобные устройства.
Применение в качестве быстродействующих отсекающих клапанов электроприводных задвижек, дросселей и других устройств не допускается. Быстродействующие отсекающие клапаны сблокированы с сигнализаторами падения давления газа и воздуха, устанавливаемыми на подводах газа и воздуха к агрегату, и имеют ручное управление на их открывание.
Газовое оборудование котлов оснащается средствами автоматики.
Для агрегатов, оборудованных инжекционными горелками, установка быстродействующих отсекающих клапанов не требуется, на них устанавливаются сигнализаторы падения давления. На многозонных газопотребляющих агрегатах сигнализаторы устанавливаются на каждой зоне. Для агрегатов тепловой мощностью до 12,6*106 кДж/ч допускается установка одного сигнализатора.
Сигнализаторы звуковые и световые. Место отбора импульса для сигнализатора падения давления определяется проектом.
120. Воздушный коллектор газопотребляющего агрегата оборудован:
1) сигнализатором падения давления воздуха;
2) прибором для измерения давления;
3) тупиковой продувочной свечой;
4) отключающими устройствами, устанавливаемыми перед каждой горелкой или группой горелок.
Требование подпункта 1) не распространяется на агрегаты тепловой мощностью до 12,6х106 кДж/ч, потребляющие в качестве топлива только природный газ, и при условиях, исключающих подачу к ним доменного, коксового и других газов.
121. Вентиляторы, подающие воздух к горелкам, оборудованы электродвигателями, установленными на одном валу с вентиляторами или соединенными через редуктор. Допускается применение клиноременной передачи.
Применение для привода вентиляторов плоскоременной передачи не допускается.
Электроснабжение дутьевых вентиляторов и дымососов печей, имеющих более шести горелок или несколько зон отопления общей тепловой мощностью не менее 63х106 кДж/ч, осуществляется от двух независимых друг от друга источников питания с автоматическим повторным включением дутьевых вентиляторов и дымососов, при исчезновении напряжения на одном из вводов и переключением на второй ввод.
122. Отвод продуктов сгорания газа от газопотребляющих агрегатов (печей, котлов) производится по системе дымопровод - дымовая труба.
Допускается для агрегатов тепловой мощностью до 0,42х106 кДж/ч, работающих на природном или коксовом газе, производить сжигание этих газов без организованного отвода продуктов сгорания при условии, что они не будут создавать в воздухе рабочей зоны помещения концентрацию вредных веществ выше предельно допустимых концентраций.
123. Вся система, отводящая продукты сгорания газа от агрегатов, не имеет отверстий, трещин и других дефектов, через которые происходит подсос воздуха и нарушается тяга в системе.
124. На дымопроводах устраиваются люки для их чистки с плотно закрывающимися крышками.
125. Для регулирования давления в топках или рабочем пространстве газопотребляющих агрегатов на дымоходах от каждого агрегата к общему дымопроводу устанавливаются регулирующие клапаны. Управление регулирующими клапанами вынесено на рабочее место оператора, обслуживающего агрегат. Положение регулирующего клапана фиксируется указателями.
126. Размеры зонтов для отвода продуктов сгорания газа от печей или агрегатов исключают выбросы продуктов сгорания в помещение цеха.
127. Для агрегатов, оборудованных искусственной тягой (эжекторами или дымососами), в зависимости от конкретных условий предусматривается одно из нижеуказанных мероприятий на случай аварийного отключения эжекторов или дымососов:
1) установку быстродействующего отсекающего клапана и сигнализатора падения давления эжектирующего воздуха. Быстродействующий отсекающий клапан устанавливается на подводе газа к агрегату или на подводе газа к коллектору группы агрегатов, обслуживаемой одним вентилятором, и автоматически закрывается при остановке дымососа или эжектора.
Для агрегатов с дутьевыми горелками используются быстродействующие отсекающие клапаны, устанавливаемые согласно требованиям пункта 119 настоящих Требований;
2) при наличии обводного борова к дымовой трубе - автоматическое открывание дымового клапана обвода при остановке дымососа;
3) при наличии резервного дымососа - автоматическое включение резерва;
4) установку сигнализатора отсутствия тяги.
128. Для постоянного контроля за давлением (разрежением) в топке или рабочем пространстве газопотребляющего агрегата устанавливаются соответствующие приборы.
129. Отвод продуктов сгорания газа от газопотребляющих агрегатов, работающих на разных видах топлива, в общий дымопровод допускается (при соблюдении требований пункта 394) только для существующих объектов, переводимых на газовое топливо.
130. Топки и дымопроводы газопотребляющих агрегатов, имеющих температуру в рабочем пространстве ниже 800°С, оборудованы взрывными клапанами.
Установка взрывных клапанов на высокотемпературных (800°С и выше) термических и нагревательных печах, мартеновских печах и коксовых батареях не требуется.
На печах с отводом продуктов сгорания под зонт пли непосредственно в цех, установка взрывных клапанов не требуется.
131. Взрывные клапаны, устанавливаются в верхних частях топок и дымопроводов, в других местах, где возможно скопление газа. Место установки, число и размеры взрывных клапанов определяются проектом. Площадь одного взрывного клапана не менее 0,05 м2.
При срабатывании клапана обеспечивается безопасность обслуживающего персонала.
При невозможности установки взрывных клапанов в местах, безопасных для обслуживающего персонала, предусмотриваются защитные устройства на случай срабатывания клапана.
132. Переоборудование агрегатов для работы их на газовом топливе выполняется по проекту.
133. Вентиляция и освещение зданий, в которых расположены газопотребляющие агрегаты, соответствуют требованиям санитарных норм и правил к производству, для которого эти здания предназначены.
Дополнительные требования к вентиляции и освещению этих зданий в связи с потреблением в них газового топлива не предъявляются.
Параграф 2. Оборудование для газопламенной обработки металлов
134. Газоразборные посты для газопламенной обработки металлов стационарные. При работе на сжиженном газе или ацетилене они бывают передвижными.
135. Сооружение ацетиленопроводов и ацетиленовых установок и их эксплуатация осуществляются в соответствии с настоящими Требованиями.
136. Газоснабжение цехов, мастерских и участков для газопламенной обработки металлов с применением природного, коксового и сжиженного газов осуществляется по газопроводам. Допускается газоснабжение сжиженным газом от баллонных установок. Непосредственно у газоразборного поста допускается установка лишь одного баллона сжиженного газа. При необходимости установки двух и более баллонов они объединяются в групповую газобаллонную установку суммарной максимальной вместимостью не более 1000 л при размещении баллонов у стены снаружи здания и не более 1500 л.
137. Стационарные газоразборные посты допускается размещать в местах потребления газа на стенах, колоннах и других конструкциях с соблюдением следующих минимальных расстояний:
1) до изолированных проводов и электрокабелей 1 м;
2) до оголенных проводов 2 м.
Не допускается установка газоразборных постов сжиженных газов на расстоянии ближе 10 м от открытых подвалов, колодцев и других заглублений. Подвалы и приямки, расположенные на расстоянии менее 25 м от газоразборных постов сжиженного газа, оборудованы автоматическими газоанализаторами с сигнализацией, срабатывающей при содержании газа не более 20 % нижнего концентрационного предела воспламенения. Колодцы оснащаются люками с двумя крышками. Газоразборные посты защищаются от механических повреждений.
138. Стационарные газоразборные посты размещаются в металлических шкафах с отверстиями или щелями для вентиляции.
139. Стационарные газоразборные посты для ацетилена и газов-заменителей ацетилена оснащаются соответствующей запорной арматурой и жидкостными затворами закрытого типа или сухими затворами. Жидкостные затворы в зимний период времени заполняются незамерзающей жидкостью.
Для природного и сжиженного газов вместо предохранительных затворов допускается установка обратного клапана.
Предохранительные затворы жидкостного или сухого типа, обратные клапаны изготовляются в соответствии с требованиями нормативно-технических документов, действующих в газовом хозяйстве, и используютсяся соответственно принятым давлению и расходу газа.
140. Нижний предел давления для I разряда газов-заменителей ацетилена не ниже указанного в характеристике горелки или резака, но не выше 3,0 кПа.
141. При снабжении газоразборных постов природным или сжиженным газами, подаваемыми по газопроводу, давление газа в газопроводе не превышает 0,15 МПа. При давлении газа в газопроводе, превышающем 0,15 МПа, до предохранительного жидкостного или сухого затвора или обратного клапана предусмотривается газорегуляторная установка.
142. При снабжении газоразборного поста газом от баллона, на последнем устанавливается редуктор для снижения давления газа, одновременно выполняющий функции обратного клапана.
143. К одному жидкостному затвору, сухому затвору или обратному клапану допускается присоединять только один резак. Если газоразборный пост питает машину, обслуживаемую одним оператором, то количество горелок или резаков, устанавливаемых на машине, ограничивается только пропускной способностью затвора или клапана.
144. В случае установки регуляторов давления газа в комплексе оборудования для газопламенной обработки, в том числе в устройствах для газовой резки заготовок машин непрерывного литья заготовки (далее - МНЛЗ), на газораспределительных щитах, они рассматриваются как газорегуляторные установки и при их устройстве и эксплуатации соблюдаются требования глав 6, 13 и 15 настоящих Требований.
145. Для действующих установок МНЛЗ при невозможности вынесения газораспределительных щитов выше уровня земли технологическим регламентом предусматриваются мероприятия, обеспечивающие безопасную эксплуатацию газорегуляторных установок.
Достарыңызбен бөлісу: |