Сабақтарда себепсіз болмау білім алушының орындауы және белсенділігі 0-50%


Шикізатпен жартылай фабрикат номенклатурасы



бет2/8
Дата16.04.2024
өлшемі164.24 Kb.
#498916
түріСабақ
1   2   3   4   5   6   7   8
ерлан еблан

1. Шикізатпен жартылай фабрикат номенклатурасы
Бетонның сапасы көбінесе қолданылатын материалдарға байланысты. Бетонға қойылатын талаптарды да, материалдардың қасиеттерін де ескере отырып, бетон үшін материалдарды дұрыс таңдау бетон технологиясында маңызды. Бұл жағдайда цементті және бетон өндірісі үшін еңбек шығындарын барынша үнемдеуге қол жеткізу керек. Іргетас блоктарын жасау үшін келесі шикізат пен жартылай фабрикаттар қолданылады.
Құрастырмалы темірбетон бұйымдары үшін келесі байланыстырғыштар қолданылады.
Портландцемент және олардың сорттары ГОСТ 10178-76 сәйкес келеді.
Цементтің минералогиялық құрамына қарай олар қалыпты жағдайда да, термиялық және ылғалмен өңдеу кезінде де қатаю сипатымен ерекшеленеді.
Нәтижесінде оларды бірнеше түрге бөлуге болады. Минералды байланыстырғыштар құрылыс конструкцияларына бетон дайындау үшін кеңінен қолданылады. Бұл заттар ішкі физикалық-химиялық процестердің әсерінен сумен араласқанда қатып, қатаюға қабілетті.
Портландцемент
Құрамында 5%-ға дейін C3А бар портландцементтері. Бастапқы қатаю кезеңінде бұл цементтерде бетонның беріктігі термиялық және ылғалмен өңдеу кезіндегідей баяу артады. Термиялық және ылғалмен өңдеу режимдерін ұзартқанда (12-13 сағаттан астам) және кейіннен қатаю кезінде бетонның беріктігінің артуы айтарлықтай қарқынды. Термиялық және ылғалмен өңдеуден кейін 28 күннен кейін осы цементті пайдаланатын бетонның беріктігі қалыпты қатайтатын бетонның беріктігінен сәл (10-15%) жоғары болады. Іргетас блоктары үшін цемент маркасы M300 болып табылады. Цементтің қысымға беріктігі 30-60 МПа.
Бетон құрамын жобалау кезінде бетонның белсенділігін қолданған дұрыс, өйткені бұл дәлірек нәтиже береді және цементті үнемдейді.
Орташа алғанда, бетонның құрамына байланысты цементтің қалыпты тығыздығының 1%-ға төмендеуі бетон қоспасының суға қажеттілігін 2-5 л/м3 төмендетеді, ал суға сұраныстың үлкен төмендеуі жоғары- беріктік бетон. Іс жүзінде цементтің қатаюының басталуы 1-2 сағаттан кейін, ал аяқталуы 5-8 сағаттан кейін болады. Бұл мерзімдер бетон жұмыстарының өндірісін қамтамасыз етеді.
Бетонның құрамын есептеу кезінде портландцементтің тығыздығы шартты түрде тығыздалған күйде қабылданады - 1,3 кг / м3.
Ірі толтырғыш
Ұнтақталған тау жынысы – ірі түйіршікті түйіршіктері бар бейорганикалық түйіршікті сусымалы материал. 5 мм, тау жыныстарын, қиыршық тастарды және тастар, кездейсоқ өндірілген үстеме және негізгі жыныстарды немесе рудаларды (металлургия өнеркәсібінің қара, түсті және сирек металдары) және басқа салалардағы металл емес пайдалы қазбаларды өңдеуге арналған тау-кен өндіруші кәсіпорындардың стандартты емес қалдықтарын және ұсақталған өнімдерді кейіннен електен өткізу.
Қиыршық тас ГОСТ 8267-95 көрсетілген барлық талаптарға сай болуы керек. Қиыршық тас пен қиыршық тас осы стандарттың талаптарына сәйкес өндіруші бекіткен технологиялық құжаттамаға сәйкес дайындалуы керек.
Қиыршық тас пен қиыршық тас келесі негізгі фракциялар түрінде шығарылады: 5 (3)-ден 10 мм-ге дейін; 10-15 мм; 10-20 мм; 15-тен 20 мм-ге дейін; 20-дан 40 мм-ге дейін; 40-тан 80-ге дейін (70) мм және 5 (3)-тен 20 мм-ге дейінгі фракциялардың қоспалары.
Қиыршық тас пен қиыршық тастың беріктігі цилиндрде сығымдалған (ұсақталған) қиыршық тастың (қиыршық тастың) ұсақталу қабілетімен анықталатын сортпен сипатталады.
Қиыршық тас пен қиыршық тастың аязға төзімділігі мұздату және еріту циклдерінің санымен сипатталады, оның барысында қиыршық тас пен қиыршық тастың салмағы бойынша пайыздық жоғалуы белгіленген мәндерден аспайды. Қиыршық тас пен қиыршық тастың аязға төзімділігін натрий сульфаты ерітіндісіндегі қанықтыру және кептіру циклдерінің саны бойынша бағалауға болады. Егер брендтер сәйкес келмесе, аязға төзімділік мұздату және еріту сынағының нәтижелері бойынша бағаланады. Қиыршық тас пен қиыршық тас аязға төзімділігі бойынша келесі сорттарға бөлінеді: F15; F25; F50; F100; F150; F200; F300; F400.
Майда толтырғыш
Құм – механикалық, шөгінді тау жынысы, бөлшектерінің мөлшері 0,14-тен 0,5 мм-ге дейін (UzRST 8736 - 93).
Құм өндіруші бекіткен технологиялық құжаттамаға сәйкес осы стандарттың талаптарына сәйкес дайындалуы керек.
1. Құм стандартталған сапа көрсеткіштерінің мәндеріне байланысты (түйірлік құрамы, шаң мен саз бөлшектерінің құрамы) екі класқа бөлінеді.
2. Негізгі параметрлер мен өлшемдер
а) Дәннің құрамына қарай құм көлеміне қарай топтарға бөлінеді:
I класс - өте өрескел (ұсақтау сүзгілерінен алынған құм), ірілігі жоғарылаған, өрескел, орташа және ұсақ;
II класс – өте ірі (ұсақтау сүзгілерінен алынған құм), ірілігі жоғарылаған, дөрекі, орташа, ұсақ, өте ұсақ.
б) Құмның әрбір тобы бөлшектердің өлшемдік модулінің мәнімен сипатталады;
в) Дәннің құрамын елеуіштер жинағы арқылы електен өткізу арқылы анықтайды.
Бір топқа жататын құмның жұқалық модулі, ал №0,63 елеуіштегі жалпы қалдық басқа топқа жататын болса, онда ұсақтық модуліне артықшылық беріледі.
Жартылай қалдық – берілген елеуіштегі қалдық, ал жалпы қалдық – осы електегі және оның үстінде жатқан барлық електердегі қалдық.
Бетон қоспасын дайындау үшін ауыз суды, сондай-ақ рН мәні 4-тен кем емес, яғни қышқыл емес, лакмус қағазымен қызыл түске боялмаған кез келген суды пайдаланыңыз. Судың құрамында сульфаттар 2700 мг/л-ден аспауы керек. Күмәнді жағдайларда судың бетон қоспасын дайындауға жарамдылығы осы сумен және кәдімгі кран суымен жасалған үлгілердің салыстырмалы сынақтары арқылы тексерілуі керек. Бетон қоспасын дайындау үшін жоғарыда аталған шарттарға сәйкес келетін теңіз және басқа да тұзды суларды пайдалануға болады. Ерекше жағдай - ыстық және құрғақ климатта тұрғын үй және қоғамдық ғимараттардың ішкі құрылымдарын және су үстіндегі темірбетон конструкцияларын бетондау, өйткені теңіз тұздары бетонның бетіне түсіп, сонымен қатар болат арматураның коррозиясын тудыруы мүмкін. Алдын ала кернелмейтін арматурасы бар темірбетон өндірісі үшін суда рұқсат етілген еритін тұздардың мөлшері 5000 мг/л-ден аспайды, оның ішінде сульфаттар 2700 мг/л-ден аспайды, алдын ала кернелген конструкциялардың бетондары үшін - 2000-нан көп емес. және 600 мг/л.
Ауыр бетонды дайындау кезінде байланыстырғыш ретінде Алматы қаласында орналасқан Таукел – Бетон зауытындағы цементтер пайдаланылды. Ірі толтырғыш ретінде Алексеев кен орнындағы шағыл тас және ұсақ толтырғыш ретінде Қызыл-Жар кен орнындағы құм пайдаланылды.
Бетон құрамын есептеу
Бетон құрамы әрбір өнім үшін жеке есептеледі.
Ауыр бетонның құрамын «Бетон және темірбетон бұйымдарының технологиясы» курсы бойынша зертханалық жұмыстарды орындауға арналған әдістемелік нұсқауларға сәйкес есептеуге болады.
Алынған нәтижелер берілген бағдарлама негізінде жобаланған цехтың шикізаты мен жартылай фабрикаттарына қажеттілігін анықтау үшін бастапқы деректер ретінде қызмет етеді, яғни. т.б.
Есептеу 1 м3 бетон үшін жүргізіледі.
Жобаның тапсырмасы: Іргетас блогы
Бетонның маркасы – Rb = 150
Бетонның мақсаты - қалыптау
Бетон қоспасының қозғалғыштығы, стандартты конустың шөгуі OK - 5 см
Бастапқы материалдар:
1. Цементтеу материалдары – цемент – портландцемент
Цемент белсенділігі – Rc = 300 МПа
Шынайы тығыздық – ρts = 3,1 г/см3
Цементтің көлемдік тығыздығы – ρн.ц = 1,3 г/см3
2. Ұсақ толтырғыш – құм – Шыршық өзені
Құмның шынайы тығыздығы – ρп = 2,6 г/см3
Құмның көлемдік тығыздығы – ρn.p. = 1,4 г/м3
Өлшем модулі – Mkr =2
3. Дөрекі толтырғыш – қиыршық тас
Қиыршық тастың шынайы тығыздығы – ρк = 2,6 г/см3
Қиыршық тастың көлемдік тығыздығы – ρн.к. = 1,4 г/см3
Қиыршық тастың бостығы – Vк = 0,5


Бетон құрамын есептеу осындай ретпен орындалады: 1.1 формуласы бойынша цементтің белсенділігіне және материалдардың сапасына байланысты бетонның талап етілетін класын алу шарттарынан су массасының цемент массасына қатынасын анықтайды:



А коэффициенті толтырғыштардың сапасына байланысты сәйкесінше келесі мәндерге ие: жоғары сапалы толтырғыштар үшін (жуылған және фракцияланған қиыршық тас пен құм) – 0,65.


1.1 кесте бойынша 1 м3 бетон қоспасын дайындау үшін шамамен су шығынын (кг) анықтаңыз: В = 185 л/м3.



    1. Кесте - Бетон қоспасының жұмыс қабілеттілігі




Бетон қоспасының жұмыс қабілеттілігінің көрсеткіші

Қиыршық тас пен қиыршық тастың үлкендігі кезіндегі су шығыны, л/м3, мм

Гравий

Қиыршық тас

Конус шөгіндісі,см

Қаттылығы,

10

20

40

70

10

20

40

70

-
-
-
-
2. . . ..4
5. . . ..7
8. . ...10
10. . ..12
12. . ..16
16. . ..20

40. . . .50
25. . . .35
15. . . .20
10. . . .15
-
-
-
-
-
-

150
160
165
175
190
200
205
215
220
227

135
145
150
160
175
185
190
205
210
218

125
130
135
145
160
170
175
190
197
203

120
125
130
140
155
165
170
180
185
192

160
170
175
185
200
210
215
225
270
237

150
160
165
175
190
200
205
215
220
228

135
145
150
160
175
185
190
200
207
213

130
140
145
155
130
180
185
190
195
202

Бетон қоспасын дайындау үшін цемент шығыны (кг) бұрыннан белгілі су-цемент қатынасы және белгілі бір су қажеттілігі бойынша есептеледі





Бетон қоспасының 1 м3 дайындау үшін ірі агрегаттың (кг) шығыны формула бойынша анықталады:





– кесте бойынша ірі агрегат дәндерінің жылжу коэффициенті

Ірі агрегаттың (Қ) шығынын анықтағаннан кейін бетон қоспасының жобалық көлемі мен цементтің, судың және ірі агрегаттың абсолютті көлемдерінің қосындысы арасындағы айырма ретінде кг/м3 құм шығынын формула бойынша есептейді:



Бетон қоспасының болжамды тығыздығы:


Ц+В+П + Щ = 234+185+783+1140 = 2342 кг / м3


Бетон бұйымдарын тасымалдауды ескере отырып өндірістік шығындардың мөлшері шамамен 2 құрайды %:









Біз шикізаттың жылдық шығынын анықтаймыз:



36502 т

Кесте 1.2 - Шикізат материалдарының шығыны







Шикізат пен жартылай фабрикат атауы

Өлшем бірлігі

Расходы

сағатына

1 ауысым

күніне

жылына

1

Цемент

т

2,6

21

42

10919

2

Құм

т

8,7

70

13,9

36502

3

Қиыршық тас

т

13

101

20,3

53132

4

Су

л

2,1

16,5

43

8634

5

Арматура

т

0,06

0,45

0,91

238





Достарыңызбен бөлісу:
1   2   3   4   5   6   7   8




©dereksiz.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет