Сабақтарда себепсіз болмау білім алушының орындауы және белсенділігі 0-50%



бет3/8
Дата16.04.2024
өлшемі164.24 Kb.
#498916
түріСабақ
1   2   3   4   5   6   7   8
ерлан еблан

2 Орналасқан жері

Жоспарланып отырған зауыт Қызылорда облысы Қазалы ауданында соғылатын болады. Қызыорла облысы ( қазіргі Қызылорда облысы Kyzylorda oblysy) – Қазақстанның Оңтүстігіндегі облыс. Қызылорда облысының әкімшілік, экономикалық және мәдени орталығы (1938 жылдан). Сырдария өзенінің оң жағалауында орналасқан. Тұрғыны 278 581 адам (2023). 8 әкімшілік-аумақтық бірліктен тұрады: Қызылорда қаласы, Тасбөгет, Белкөл кенттері, Қосшыңырау, Қызылжарма, Қызылөзек, Ақсуат, Ақжарма ауылдары. Қала теңіз деңгейінен 126-130 м биіктікте жатыр. Қала аумағы өзенді бойлай оңтүстік-шығыстан солтүстік-батысқа қарай төртбұрышты пішінде созылып жатыр. Жер аумағы 3683 га. Қаланың 17,0 га аумағы теміржол тораптарына, 165 га аумағы көліктік көшелерге, 19 га аумағы талы жоқ қала бақтары мен демалыс орындарына, 51 га алқабы шөлді-шөлейітті орындар үлесіне тиеді. Геологиялық тұрғыдан Қызылорда аумағы Тұран эпигерциндік платформасы үстінде жатыр. Палеозойда қалыптасқан бұл жазықты кейде "Сыр ойысы" деп те атайды. Ойыстың шеткі иіндері палеозойлық қатты метаморфты жыныстарға толған. Ойыстың көлденең ені 400 км. Орталығында палеозойлық тау жыныстары 600-900 м тереңдікте жатыр. Кейіннен ойыс мезозой, одан кейін кайнозой жыныстарымен жабылған. Шөгінді қабат үшке бөлінеді.


Ең жоғарғы қабатының қалыңдығы 10-15 м. Бұл толығымен аллювийлі шөгінді жыныстар. Келесі құмды қабаттың қалыңдығы 50-80 м. Олар негізінен көтеріңкі немесе құмды төбелер бөліктерінде жатыр. Үшінші қабат палеогеннің аяғындағы (олигоцен) теңіз саздары мен құм тастарынан тұратын жасыл-сұр түсті жыныстардан тұрады. Қабат 50-80 м тереңдікте жатыр.



Сурет 1– Жылдық жауын шашын мен температура қатынасы


3 Өнім номенклатурасы

Кесте 1- Шығарылатын өнімдердің номенклатурасы





Өнім номенклатурасы

Өлшемдері, мм

Бетонның классы (маркасы)

Бетонның көлемі, м3

Арматура темірінің шығыны, кг

Ұзындығы

Биіктігі

Ені

Арматура

Стерженьдік

Сымдық

ФБС24.3.6-т

2400

600

300

М100
В7,5

0,416

-

-

ФБС12.4.6-т

1200

600

400

0,274

-

-

ФБС9.3.6-т

900

600

300

0,146

-

-

ФБП24.4.6-т

2400

600

400

0,543

-

-

Іргетас блоктары (ФБС) – әр түрлі өлшемдегі тік бұрышты параллелепипед (ГОСТ 13579-78) пішінді монолитті бетон бұйымдары, монтаждау кезінде оларды ерітіндімен толтыруға арналған ұштарында ойықтары бар. Олар құрама іргетастарды салу үшін, сондай-ақ тұрғын және тұрғын емес ғимараттардың, коммуналдық және өндірістік ғимараттардың қабырғаларын салу үшін пайдаланылуы мүмкін. Мұндай блоктар В 7,5 - В15 сыныбының ауыр аязға төзімді бетонынан жасалған.
Іргетас блоктарының бірнеше түрі бар - ФБС, ФБВ, ФБП. Іргетас блоктарының аббревиатурасы келесідей шешіледі:
ФБС – іргетас блогы қатты
ФБВ - олар инженерлік желілерді төсеу үшін ойықты қамтамасыз етеді;
ФБП- қуыс блок.
Сонымен қатар, блоктар өлшемі бойынша бөлінеді: ФБС 24-6-6, ФБС 24-6-5, ФБС 12-5-3, ФБС 9-4-5 және т.б. Мұнда бірінші сан блоктың ұзындығын, екіншісі – биіктігін, үшінші – енін білдіреді. Мысалы, ФБС 24-6-6 блогының өлшемдері: ұзындығы 2,4 м, ені – 0,6 м, биіктігі – 0,6 м болады.
Бұл әртүрлілік кез-келген мөлшердегі іргетастарды, қабырғаларды және тіпті қоршауларды салуға мүмкіндік береді. Мұндай блоктар әртүрлі топырақ түрлерінде іргетастарды салу үшін қолданылады, сонымен қатар сыртқы және ішкі қабырғалар мен қалқаларды, жертөле қабырғаларын салу үшін жарамды. Бір материалды 2 жұмыс түріне қолдануға болады.
Жоғары аязға төзімділік және суға төзімділік. ФБС әртүрлі климаттық аймақтарда қолданылады.
ФБС - бұл тұтастай орнатылған дайын өнім, бұл «нөлдік» циклге де, іргетастың жалпы құрылысына да қажет уақытты азайтуға мүмкіндік береді. Блоктарды пайдаланған кезде қосымша қалып қажет емес. Блоктарды битуммен алдын ала жабынымен қиыршық тас-құм немесе монолитті бетон негізіне (топырақтың түріне және болашақ құрылысқа байланысты) төсеуге болады.
Құрастырылған іргетас монолитті іргетасқа қарағанда 20% арзан, дегенмен орнату үшін арнайы жабдықты (автокран) қолданатын кәсіби құрылысшылар командасы қажет болады. Блоктарды пайдалану құнын айтарлықтай төмендетеді, іргетас салу процесін жылдамдатады және жеңілдетеді. Сонымен қатар, FBS іргетас блоктарынан жасалған композициялық іргетастың сапасы мен беріктігі монолитті негіздерден жаман емес.
ФБС блоктарынан жасалған іргетас іргетастың негізгі міндетін толығымен орындайды - ғимараттың салмағын оның негізіне қайта бөлу.
Тұрғын үй және өндірістік ғимараттардың құрылысында іргетас блоктарын пайдалану қысқа мерзімде берік және сенімді ғимарат салуға мүмкіндік береді. Пайдаланылатын блоктардың өлшемі әдетте ғимарат салынып жатқан топырақтың түріне байланысты таңдалады. Сондай-ақ, ерекше беріктік үшін іргетас блоктарын A - II және A - III болаттан жасалған арматурамен, M150 - M300 маркалы ауыр бетоннан жасалған арматурамен нығайтуға болады. ФБС блоктарынан ғимараттарды салу кезінде ең бастысы - ГОСТ сәйкес жасалған іргетас блоктарын пайдалану. Сонда ғимарат берік және берік болады.
Іргетас блоктары тұрғын үй және өндірістік ғимараттардың, жертөлелердің қабырғаларын салуға арналған, сонымен қатар саяжай, саяжай немесе коттедж салу кезінде қажет. Құрылыстың кез келген күрделілігі үшін іргетас блоктарынсыз жасау мүмкін емес.
Осындай блоктардан жасалған іргетастың көтеру қабілетін арттыру немесе нығайту үшін олар іргетас төсемдеріне орнатылады. Негізгі міндет - іргетастың жалпы ауданын ұлғайту, бұл бүкіл құрылымның тірек аймағын арттырады. Көбінесе іргетастың орнына дайын бетоннан жасалған монолитті плиталар қолданылады.

4.1. Өндіріс әдісін таңдау


Барлық бетон өндіру тәсілдерін қарастыра отырып, бізге ең қолайлы болып көрінген тәсіл-кассеталық стендті тәсіл.


Кассеталық тәсілдің жақсы жақтары:
-өндіріс аумағын көп талап етпейді;
-жоғарғы технологияларды қолдану арқылы жылу өңдеу процесін айтарлықтай көп мөлшерде қысқарту;
-өнімді өндіру мен өңдеу процесінің аса жоғарғы өнімділігі.
Бұл тәсілдің кемшіл тұстары:
-қозғалғыштығы жоғары бетон қамырын талап ететіндіктен, цемент шығыны көбірек болады;
- ағынды-агрегатты өндіру әдісімен салыстырғанда қалыптардың металл шығынының артуы;
-өнімдердің көлденең қимасының күші тең емес.
Кассеталық-стендті тәсіл арқылы өндіріс процесінің көп мөлшері автоматтандырылады, осының есебінен өнімділік шамамен 40%-ға артады. Бұл тәсілдің арқасында зауыт ішіндегі шаң, шу көрсеткіштері айтарлықтай төмендейді.


Достарыңызбен бөлісу:
1   2   3   4   5   6   7   8




©dereksiz.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет