Область применения труб из полуспокойной, кипящей углеродистой стали
4
|
Наружные, внутренние
|
Не ниже минус 40
|
300
|
Природный газ: 1,2; СУГ 1,6
|
ПС Ст2, Ст3 ГОСТ 380; 08, 10, 15, 20* ГОСТ 1050
|
Толщина стенки 5 мм
|
5
|
Подземные, внутренние
|
Не ниже минус 30
|
800
|
Природный газ: 1,2; СУГ 1,6
|
ПС Ст2, Ст3 ГОСТ 380; 08, 10, 15, 20 ГОСТ 1050
|
Толщина стенки 8 мм.
Температура стенки трубы внутренних газопроводов 10 °С
|
6
|
Надземные
|
Не ниже минус 20
|
800
|
Природный газ: 1,2; СУГ 1,6
|
То же
|
Толщина стенки 8 мм
|
7
|
Внутренние, подземные
|
Не ниже минус 30
|
500
|
Природный газ: 1,2; СУГ 1,6
|
КП Ст2, Ст3 ГОСТ 380; 08, 10, 15, 20 ГОСТ 1050
|
Толщина стенки 8 мм.
Температура стенки трубы внутренних газопроводов 0 °С
|
8
|
Наружные, внутренние
|
Не ниже минус 40
|
Без ограничения
|
Природный газ, паровая фаза СУГ 0,005
|
ПС, КП Ст2, Ст3 ГОСТ 380; 08, 10, 15, 20* ГОСТ 1050
|
-
|
9
|
Надземные
|
Не ниже минус 10
|
500
|
Природный газ: 1,2; СУГ 1,6
|
КП Ст2, Ст3 ГОСТ 380; 08, 10, 15, 20 ГОСТ 1050
|
Толщина стенки 8 мм
|
10
|
Наружные
|
Не ниже минус 40
|
100
|
Природный газ: 1,2; СУГ 1,6
|
КП Ст2, Ст3 ГОСТ 380; 08, 10, 15, 20* ГОСТ 1050
|
Толщина стенки 4,5 мм
|
Область применения стальных труб (ГОСТ 3262)
|
11
|
Наружные, внутренние
|
Не ниже минус 40
|
100
|
Природный газ, паровая фаза СУГ 1,2
|
-
|
Черные, легкие и обыкновенные
|
12
|
Наружные, внутренние
|
Ниже минус 40
|
80
|
Природный газ, паровая фаза СУГ 0,005
|
-
|
Трубы электросварные термообработанные по всему объему: черные, легкие и обыкновенные
|
Примечания
1 Механические свойства углеродистой стали (ГОСТ 380, ГОСТ 1050) должны отвечать требованиям ГОСТ 16523 категории 4 и ГОСТ 14637 категорий 2 - 5, а стали 08Ю - ГОСТ 9045.
2 Трубы с толщиной стенки 5 мм для газопроводов, где температура стенки трубы может опуститься ниже минус 40 °С, испытывающих вибрационные нагрузки, прокладываемых в особых грунтовых условиях, на подрабатываемых территориях, на переходах через естественные и искусственные преграды, газопроводов DN > 600 мм PN > 0,6 МПа, в районах с сейсмичностью площадки свыше 6 баллов должны иметь гарантированную ударную вязкость KCU 30 Дж/см2 при температуре, до которой может опуститься температура стенки трубы.
3 Знак «*» обозначает, что для тепловых электростанций трубы из стали 20 ГОСТ 1050 допускается применять только при условии, что температура стенки трубы минус 30 °С.
4 Сварное соединение сварных труб должно быть равнопрочно основному металлу или иметь гарантированный заводом-изготовителем согласно стандарту или техническим условиям на трубы коэффициент прочности сварного соединения. Указанные требования следует вносить в заказные спецификации на трубы.
|
Таблица 2 - Перечень стальных труб, применяемых в газораспределительных системах в районах с температурой воздуха наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92 (температурой эксплуатации) не ниже минус 40 °С
№ п.п.
|
Стандарт или технические условия на трубу
|
Марка стали, стандарт на сталь
|
Наружный диаметр трубы, мм
|
Толщина стенки трубы (минимальная), мм, при рабочем давлении газа до 1,2 МПа (природный газ), 1,6 МПа (СУГ)
|
Завод-изготовитель (порядковый номер согласно приложению Б)
|
ТРУБЫ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ ПРЯМОШОВНЫЕ
|
1
|
ГОСТ 10705 (группа В) ГОСТ 10704
|
Ст2сп, Ст3сп,
|
10
|
1,2**
|
12, 17, 22
|
ГОСТ 380
|
20
|
2
|
1, 2, 4, 5, 10, 12, 14, 15
|
08; 10; 15; 20
|
22
|
2
|
1, 2, 4, 14, 17, 22
|
ГОСТ 1050
|
26
|
2
|
1, 2, 4, 5, 7, 10, 12, 14, 16, 18, 22
|
|
32
|
2
|
1, 2, 4, 5, 7, 10, 12, 14, 16, 18, 22
|
38
|
2
|
1, 4, 7, 10, 12, 14, 18, 22
|
45
|
2
|
1, 2, 4, 5, 7, 9, 10, 12, 14, 18, 21
|
57
|
2
|
1, 2, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 19, 21, 22
|
76
|
2
|
1, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 19, 21
|
89
|
2,5
|
1, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 13, 14, 15, 16, 17, 19
|
102
|
2,5
|
1, 4, 5, 8, 9, 10, 11, 13, 14, 15, 16, 17, 19
|
108
|
3
|
1, 4, 5, 6, 8, 9, 10, 11, 13, 14, 16, 17, 19, 21
|
114
|
3
|
1, 4, 5, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 19
|
159
|
4
|
1, 5, 9, 10, 11, 14, 15, 17, 19, 20
|
168
|
4,5
|
5, 9, 13, 14, 16, 17
|
219
|
4,5
|
1, 5, 17, 20
|
273
|
4,5
|
5, 17, 20
|
325
|
5
|
5, 17, 20
|
377
|
6
|
5, 20
|
426
|
6
|
5, 20
|
530
|
6
|
5
|
2
|
ТУ 1373-001-25955489 повышенного качества и надежности
|
Ст3сп
|
45
|
2
|
|
ГОСТ 380
|
57
|
2
|
|
10, 20
|
76
|
2
|
|
ГОСТ 1050
|
89
|
2,5
|
|
|
102
|
2,5
|
|
108
|
3
|
9
|
114
|
3
|
|
127
|
3
|
|
159
|
4
|
|
168
|
4,5
|
|
3
|
ТУ 1383-001-12281990 повышенного качества и надежности
|
Ст3сп, Ст3ПС
|
159
|
4
|
|
ГОСТ 380
|
168
|
4
|
|
10, 20
|
219
|
4
|
|
ГОСТ 1050
|
273
|
5
|
20
|
09Г2С, 17ГС
|
325
|
5
|
|
ГОСТ 19281
|
377
|
6
|
|
22ГЮ ТУ 14-106-683
|
426
|
6
|
|
4
|
ТУ 1104-137300-357-01 (по типу ГОСТ 10705 группа В)
|
Ст2сп, Ст3сп,
|
20
|
2
|
|
ГОСТ 380
|
26
|
2
|
|
08, 10, 15, 20
|
32
|
2
|
|
ГОСТ 1050
|
38
|
2
|
7
|
|
45
|
2
|
|
57
|
2
|
|
76
|
2
|
|
89
|
2,5
|
|
5
|
ТУ 14-001 (по типу ГОСТ 10705 группа В повышенного качества)
|
Ст2сп, Ст3сп,
|
57
|
2
|
|
ГОСТ 380
|
76
|
2
|
|
08, 10, 15, 20
|
89
|
2
|
|
|
102
|
2,5
|
8
|
108
|
3
|
|
114
|
3
|
|
6
|
ТУ 1303-14-3Р-357-02 (по типу ГОСТ 10705, группа В повышенного качества)
|
ГОСТ 1050
|
57
|
3
|
|
Ст2сп, Ст3сп,
|
76
|
3
|
|
ГОСТ 380
|
89
|
3
|
|
08, 10, 15, 20
|
102
|
3
|
|
ГОСТ 1050
|
108
|
3
|
10
|
08Ю
|
114
|
3
|
|
ГОСТ 9045
|
127
|
3
|
|
|
133
|
3
|
|
159
|
4
|
|
7
|
ТУ 14-002 (по типу ГОСТ 10705 группа В повышенного качества)
|
Ст2сп, Ст3сп,
|
57
|
2
|
|
ГОСТ 380
|
76
|
2
|
|
08, 10, 15, 20
|
89
|
2
|
|
ГОСТ 1050
|
102
|
2,5
|
11
|
08Ю
|
108
|
3
|
|
ГОСТ 9045
|
114
|
3
|
|
|
159
|
4
|
|
8
|
ТУ 14-3Р-13 (по типу ГОСТ 10705 группа В)
|
Ст2сп, Ст3сп,
|
20
|
2
|
|
ГОСТ 380
|
32
|
2
|
|
10, 20
|
57
|
2
|
|
ГОСТ 1050
|
76
|
2
|
|
|
89
|
2,5
|
15
|
102
|
2,5
|
|
108
|
3
|
|
114
|
3
|
|
159
|
4
|
|
9
|
ТУ 14-3-943
|
Ст2сп, Ст3сп,
|
219
|
4,5
|
|
ГОСТ 380
|
273
|
4,5
|
|
10, 20
|
325
|
5
|
5
|
ГОСТ 1050
|
377
|
6
|
|
17Г1С
|
426
|
6
|
|
ГОСТ 19281
|
530
|
6
|
|
10
|
ГОСТ 20295 (тип 1 - изготовленные контактной сваркой токами высокой частоты)
|
Ст2сп (К 34)
|
159
|
4,5
|
1, 5, 9, 17
|
Ст3сп (К 38)
|
168
|
5
|
5, 9, 17
|
ГОСТ 380
|
219
|
5
|
1, 5, 17
|
08, 10 (К 34)
|
273
|
5
|
5
|
15 (К 38)
|
325
|
5
|
5
|
20 (К 42)
|
377
|
6
|
5
|
ГОСТ 1050
|
426
|
6
|
5
|
11
|
ГОСТ 20295 (тип 3 - изготовленные электродуговой сваркой)
|
17Г1С (К 52)
|
530
|
6
|
5, 22
|
17ГС (К 52)
|
630
|
7
|
5
|
ГОСТ 19281
|
720
|
7
|
5, 22
|
|
820
|
9
|
5, 22
|
12
|
ТУ 14-3-1160
|
17Г1С (К 52)
|
530
|
7
|
|
17ГС (К 52)
|
720
|
8
|
|
ГОСТ 19281
|
820
|
9
|
22
|
|
1020
|
10
|
|
|
1220
|
12
|
|
13
|
ТУ 14-3-1399
|
Ст3сп
|
219
|
4,8
|
|
ГОСТ 380
|
273
|
4,8
|
|
10, 20
|
325
|
5
|
5
|
ГОСТ 1050
|
377
|
6
|
|
|
426
|
6
|
|
14
|
ГОСТ 10706 (группа В) ГОСТ 10704
|
Ст2сп, Ст3сп
|
530
|
6
|
5, 22
|
ГОСТ 380
|
630
|
7
|
5
|
17Г1С, 17ГС
|
720
|
8
|
5, 22
|
ГОСТ 19281
|
820
|
9
|
5, 22
|
|
1020
|
10
|
5, 22
|
1220
|
10
|
22
|
ТРУБЫ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ СПИРАЛЬНОШОВНЫЕ
|
15
|
ГОСТ 20295 (тип 2 - изготовленные электродуговой сваркой)
|
Ст2сп (К 34)
|
159
|
4,5
|
1
|
Ст3сп (К 38)
|
219
|
5
|
1
|
ГОСТ 380
|
273
|
6
|
1
|
08, 10 (К 34)
|
325
|
6
|
1
|
15 (К 38)
|
377
|
6
|
1
|
20 (К 42)
|
530
|
6
|
3
|
ГОСТ 1050
|
630
|
6
|
3
|
17Г1С (К 52)
|
720
|
7
|
3
|
17ГС (К 52)
|
820
|
8
|
3
|
ГОСТ 19281
|
|
|
|
16
|
ГОСТ 8696 (группа В)
|
Ст2сп, Ст3сп
|
159
|
4,5
|
1
|
ГОСТ 380
|
168
|
4,5
|
1
|
08, 10, 20
|
219
|
4,5
|
1
|
ГОСТ 1050
|
273
|
4,5
|
1
|
17Г1С, 09Г2С
|
325
|
5
|
1, 3
|
ГОСТ 19281
|
377
|
6
|
1, 3
|
|
426
|
6
|
3
|
530
|
6
|
3
|
630
|
6
|
3
|
720
|
7
|
3
|
820
|
8
|
3
|
1020
|
9
|
3
|
1220
|
10
|
3
|
17
|
ТУ 14-3-808
|
20
|
530
|
8
|
|
ГОСТ 1050
|
630
|
8
|
|
|
720
|
8
|
3
|
820
|
8
|
|
1020
|
10
|
|
1220
|
11
|
|
18
|
ТУ 14-3-954
|
20
|
530
|
6
|
|
ГОСТ 1050
|
630
|
6
|
|
17Г1С, 17Г1С-У
|
820
|
8
|
3
|
ГОСТ 19281
|
1020
|
9
|
|
|
1220
|
10
|
|
ТРУБЫ БЕСШОВНЫЕ ГОРЯЧЕДЕФОРМИРОВАННЫЕ
|
19
|
ГОСТ 8731 (группы В и Г) ГОСТ 8732
|
Ст2сп
|
45
|
3,5
|
14, 18
|
ГОСТ 380
|
57
|
3,5
|
3, 14, 18
|
10, 20
|
76
|
3,5
|
3, 14, 18
|
ГОСТ 1050
|
89
|
3,5
|
3, 14, 18
|
09Г2С, 17Г1С
|
102
|
4
|
3, 14
|
ГОСТ 19281;
|
108
|
4
|
3, 14, 18, 19, 22
|
10Г2
|
114
|
4
|
3, 14, 18, 19, 22
|
ГОСТ 4543
|
127
|
4
|
3, 14, 18, 19, 22
|
|
133
|
4
|
3, 14, 18, 19*, 22
|
159
|
4,5
|
3, 14, 18, 19*, 22
|
168
|
5
|
3, 14, 18, 19*
|
219
|
6
|
3, 11, 17*, 19*
|
273
|
7
|
3, 17*, 22*
|
325
|
9
|
3, 14, 17*, 22"
|
377
|
9
|
3, 22*
|
426
|
9
|
3, 22*
|
20
|
ТУ 14-3-190
|
10, 20
|
57
|
3,5
|
14, 18
|
ГОСТ 1050
|
76
|
3,5
|
14, 18
|
09Г2С
|
89
|
3,5
|
14, 18
|
ГОСТ 19281
|
108
|
4
|
14, 18, 22
|
10Г2
|
114
|
4
|
14, 18, 22
|
ГОСТ 4543
|
127
|
4
|
14, 18, 22
|
|
133
|
4
|
14, 18, 22
|
159
|
4,5
|
14, 18
|
168
|
5
|
14, 18
|
219
|
6
|
14, 18
|
377
|
9
|
22
|
426
|
9
|
22
|
ТРУБЫ БЕСШОВНЫЕ ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫЕ И ТЕПЛОДЕФОРМИРОВАННЫЕ
|
21
|
ГОСТ 8733 (группы В и Г) ГОСТ 8734
|
10, 20
|
10
|
1,2**
|
14, 18
|
ГОСТ 1050
|
20
|
2
|
14, 18
|
10Г2
|
22
|
2
|
14, 18
|
ГОСТ 4543
|
26
|
2
|
14, 18
|
|
32
|
2
|
14, 18
|
38
|
2
|
14, 18
|
45
|
2
|
14, 18
|
48
|
3
|
14, 18
|
57
|
3
|
14, 18
|
60
|
3
|
14, 18
|
76
|
3
|
14
|
102
|
3
|
2
|
108
|
3
|
22
|
ТРУБЫ ВОДОГАЗОПРОВОДНЫЕ
|
22
|
ГОСТ 3262 (черные, обыкновенные и легкие)
|
В соответствии с ГОСТ 3262
|
DN15 (21,3)
|
2,5
|
1, 2, 4, 5, 8, 13, 14, 15, 16, 17, 19, 22
|
DN20 (26,8)
|
2,5
|
1, 2, 4, 5, 13, 14, 15, 16, 17, 19, 21, 22
|
DN25 (33,5)
|
2,8
|
1, 2, 4, 5, 8, 13, 14, 15, 16, 17, 19, 21
|
DN32 (42,3)
|
2,8
|
1, 2, 4, 5, 8, 13, 14, 15, 16, 17, 19, 22
|
DN40 (48,0)
|
3,0
|
1, 2, 4, 5, 8, 9, 13, 14, 15, 16, 17, 19, 21
|
DN50 (60,0)
|
3,0
|
2, 4, 5, 6, 8, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 19, 21
|
DN65 (75,5)
|
3,2
|
2, 4, 5, 6, 8, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 19, 21
|
DN80 (88,5)
|
3,5
|
1, 2, 4, 5, 6, 9, 12, 13, 14, 15, 17, 19, 21
|
DN90 (101,3)
|
4,0
|
1
|
DN100 (114,0)
|
4,0
|
1, 4, 6, 9, 12, 13, 14, 15, 17, 19, 21
|
DN125 (140,0)
|
4,5
|
1
|
DN150 (165,0)
|
4,5
|
1
|
23
|
ТУ 1104-137300-357-01 (по типу ГОСТ 3262)
|
Ст2сп, Ст3сп
|
DN15 (21,3)
|
2,5
|
|
ГОСТ 380
|
DN20 (26,8)
|
2,5
|
|
08, 10, 15, 20
|
DN25 (33,5)
|
2,8
|
7
|
ГОСТ 1050
|
DN40 (48,0)
|
3,0
|
|
|
DN50 (60,0)
|
3,0
|
|
24
|
ТУ 14-001 (по типу ГОСТ 3262)
|
В соответствии с ГОСТ 3262
|
DN20 (26,8)
|
2,5
|
|
DN25 (33,5)
|
2,8
|
8
|
DN32 (42,3)
|
2,8
|
|
DN40 (48,0)
|
3,0
|
|
25
|
ТУ 14-3Р-13 (по типу ГОСТ 3262)
|
В соответствии с ГОСТ 3262
|
DN15 (21,3)
|
2,8
|
|
DN20 (26,8)
|
2,8
|
|
DN25 (33,5)
|
3,2
|
15
|
DN32 (42,3)
|
3,2
|
|
DN40 (48,0)
|
3,5
|
|
DN50 (60,0)
|
3,5
|
|
Примечания
1 При выборе труб из стали со степенью раскисления ПС, КП следует также руководствоваться таблицей 1.
2 Стальные трубы, изготовленные по ГОСТ или ТУ, которыми не предусматривается их деление на группы, но регламентируются требования по химическому составу и механическим свойствам (σв, σт, δ) могут применяться для условий, предусматривающих применение труб групп В, Г.
3 Допускается применение стальных труб групп А и Б для газопроводов природного газа и паровой фазы СУГ с PN 0,005 МПа.
4 Допускается применение стальных труб по таблице 3 при соответствующем обосновании. При этом трубы из стали по ГОСТ 19281 допускается применять 3 - 8 категорий.
5 Герметичность стальных труб должна быть гарантирована предприятием-изготовителем методами, предусмотренными соответствующими ГОСТ или ТУ.
6 Для газопроводов жидкой фазы СУГ следует применять бесшовные трубы со 100 %-ным контролем трубы основного металла физическими методами контроля. Допускается применять электросварные трубы, при этом трубы до DN50 должны пройти 100 %-ный контроль сварного шва физическими методами, а трубы DN50 и более - также испытаниями сварного шва на растяжение.
7 Заводы-изготовители (приложение Б) труб по позиции 19, обозначенные «*», выпускают трубы данного диаметра, в том числе из слитка. Такие трубы разрешается применять только при условии 100 %-ного контроля металла труб физическими методами, что должно быть указано в заказе на поставку.
8 Трубы с толщиной стенки, обозначенной «**», допускается применять только для импульсных газопроводов.
9 Допускается применение труб, наружный диаметр которых не включен в таблицу, но предусмотрен сортаментом стана соответствующего предприятия-изготовителя.
10 Трубы, выпускаемые заводами, не включенными в приложение Б, могут быть включены в таблицу только после их апробации в соответствии с требованиями ГОСТ Р 15.201 и при получении разрешения к применению в установленном порядке.
11 Гнутые участки газопроводов из труб по позициям 22 - 25 должны иметь радиус гиба не менее 2DN.
|
4.5 Трубы для газопроводов в зависимости от температуры эксплуатации выбирают:
- по таблице 2 - для подземных, наземных, надземных и внутренних газопроводов, с температурой эксплуатации не ниже минус 40 °С;
- по таблице 3 - для подземных, наземных, надземных и внутренних газопроводов, с температурой эксплуатации ниже минус 40 °С.
В данных таблицах приведены минимально допустимые толщины труб, выпускаемых заводами-изготовителями. Перечень заводов-изготовителей труб, указанных в таблицах 2 и 3, приведен в приложениях А и Б.
4.6 В случаях когда нормирование механических свойств ГОСТ (ТУ) на трубы не предусмотрено, механические свойства металла труб следует определять по таблице 4.
Таблица 3 - Перечень стальных труб, применяемых в газораспределительных системах в районах с температурой воздуха наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92 (температурой эксплуатации) ниже минус 40 °С
№ п.п.
|
Стандарт или технические условия на трубу
|
Марка стали, стандарт на сталь
|
Наружный диаметр трубы, мм
|
Толщина стенки трубы (минимальная), мм, при рабочем давлении газа до 1,2 МПа (природный газ), 1,6 МПа (СУГ)
|
Завод-изготовитель (порядковый номер согласно приложению Б)
|
ТРУБЫ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ ПРЯМОШОВНЫЕ
|
1
|
ГОСТ 10705 (группа В) ГОСТ 10704
|
Ст3сп
|
10
|
1,2**
|
17, 22
|
ГОСТ 380
|
20
|
2
|
1, 2, 4, 5, 14, 16
|
08, 10, 15, 20
|
22
|
2
|
1, 2, 4, 14, 16, 17, 22
|
ГОСТ 1050
|
26
|
2
|
1, 2, 4, 5, 12, 14, 16, 17, 22
|
|
32
|
2
|
1, 2, 4, 5, 12, 14, 18, 22
|
38
|
2
|
1, 4, 12, 14, 18, 22
|
45
|
2
|
1, 2, 4, 5, 9, 12, 14, 18
|
57
|
3
|
1, 2, 4, 5, 9, 12, 14, 16, 17, 19
|
76
|
3
|
1, 2, 4, 5, 9, 12, 13, 14, 17, 19
|
89
|
3
|
1, 4, 5, 9, 13, 14, 17, 19, 22
|
102
|
3
|
4, 5, 9, 13, 14, 16, 17, 19
|
108
|
3
|
1, 4, 5, 9, 13, 14, 16, 17, 19
|
114
|
3
|
1, 4, 5, 9, 13, 14, 16, 17, 19
|
2
|
ТУ 1303-14-3Р-357-02 (по типу ГОСТ 10705 группа В повышенного качества)
|
Ст3сп
|
57
|
|
|
ГОСТ 380
|
76
|
|
|
08, 10, 15, 20
|
89
|
|
|
ГОСТ 1050
|
102
|
3
|
10
|
08Ю
|
108
|
|
|
ГОСТ 9045
|
114
|
|
|
3
|
ТУ 1373-001-25955489 повышенного качества и надежности
|
Ст3сп
|
45
|
2
|
|
ГОСТ 380
|
57
|
2
|
|
10, 20
|
76
|
2
|
|
ГОСТ 1050
|
89
|
2,5
|
|
|
102
|
2,5
|
|
|
108
|
3
|
|
|
114
|
3
|
|
|
|
|
9
|
09Г2С, 17Г1С
|
159
|
4
|
|
ГОСТ 19281
|
168
|
4,5
|
|
08ГБЮ,
|
|
|
|
09ГБЮ
|
|
|
|
ТУ 14-1-4538
|
|
|
|
4
|
ТУ 1383-001-12281990 повышенного качества и надежности
|
09Г2С, 17ГС
|
159
|
4
|
|
ГОСТ 19281
|
168
|
4
|
|
|
219
|
4
|
|
273
|
5
|
20
|
325
|
5
|
|
377
|
6
|
|
426
|
6
|
|
5
|
ГОСТ 20295 (тип 1 - изготовлены контактной сваркой токами высокой частоты)
|
09Г2С, 17Г1С,
|
159
|
4
|
5, 9
|
17Г1С-У
|
168
|
4
|
1, 5, 9
|
категорий
|
219
|
5
|
1, 5
|
6 - 8
|
273
|
6
|
1, 5
|
ГОСТ 19281
|
325
|
6
|
5
|
|
377
|
6
|
5
|
426
|
6
|
5
|
6
|
ГОСТ 20295 (тип 3 - изготовленные электродуговой сваркой)
|
17Г1С (К 52)
|
530
|
7
|
5, 22
|
17ГС (К 52)
|
630
|
8
|
5
|
категорий
|
720
|
8
|
5, 22
|
6 - 8
|
820
|
8,5
|
5, 22
|
ГОСТ 19281
|
|
|
|
7
|
ТУ 14-3Р-1471
|
09Г2С категорий 6 - 8
|
159
|
4
|
|
168
|
4
|
|
ГОСТ 19281
|
219
|
5
|
|
|
273
|
6
|
5
|
325
|
6
|
|
377
|
6
|
|
426
|
7
|
|
530
|
7
|
|
8
|
ТУ 14-3-1160
|
17Г1С (К 52)
|
530
|
7
|
|
17ГС (К 52)
|
720
|
8
|
|
категорий
|
820
|
9
|
22
|
6 - 8
|
1020
|
10
|
|
ГОСТ 19281
|
1220
|
12
|
|
ТРУБЫ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ СПИРАЛЬНОШОВНЫЕ
|
9
|
ГОСТ 20295 (тип 2 - изготовленные электродуговой сваркой)
|
17Г1С (К 52)
|
159
|
4,5
|
1
|
17ГС (К 52)
|
219
|
5
|
1
|
категорий
|
273
|
6
|
1
|
6 - 8
|
325
|
6
|
1
|
ГОСТ 19281
|
377
|
6
|
1
|
|
530
|
7
|
3
|
620
|
7
|
3
|
720
|
8
|
3
|
820
|
8,5
|
3
|
10
|
ТУ 14-3-1973 с наружным антикоррозионным покрытием
|
17Г1С (К 52)
|
530
|
7
|
|
7Г1С (К 56)
|
630
|
7
|
|
категорий
|
720
|
7
|
3
|
6 - 8
|
820
|
8
|
|
ГОСТ 19281
|
1020
|
10
|
|
|
1220
|
10
|
|
ТРУБЫ БЕСШОВНЫЕ ГОРЯЧЕДЕФОРМИРОВАННЫЕ
|
11
|
ГОСТ 8731 (группы В и Г) ГОСТ 8732
|
10, 20
|
45
|
3,5
|
14
|
ГОСТ 1050
|
57
|
3,5
|
3, 14, 18
|
|
76
|
3,5
|
3, 14, 18
|
|
89
|
3,5
|
3, 14, 18
|
|
102
|
4
|
3, 14
|
|
108
|
4
|
3, 14, 18, 19*, 22
|
|
114
|
4
|
3, 14, 18, 19*, 22
|
17ГС, 09Г2С
|
127
|
4
|
3, 14, 18, 19*, 22
|
категорий
|
133
|
4
|
3, 14, 18, 19*, 22
|
6 - 8
|
159
|
4,5
|
3, 14, 18, 19*, 22
|
ГОСТ 19281
|
168
|
5
|
3, 14, 18, 19*
|
10Г2
|
219
|
6
|
3, 14
|
ГОСТ 4543
|
273
|
7
|
3
|
|
325
|
9
|
3
|
377
|
9
|
3
|
426
|
9
|
3
|
12
|
ТУ 14-3-190
|
10, 20
|
57
|
3,5
|
14, 18
|
ГОСТ 1050
|
76
|
3,5
|
14, 18
|
|
89
|
3,5
|
14, 18
|
108
|
4
|
14, 18, 22
|
114
|
4
|
14, 18, 22
|
09Г2С
|
127
|
4
|
|
категорий 6 - 8
|
133
|
4
|
|
ГОСТ 19281
|
159
|
4,5
|
14
|
10Г2
|
168
|
5
|
|
ГОСТ 4543
|
219
|
6
|
|
13
|
ТУ 14-3-1128
|
20
|
57
|
4
|
3, 14
|
ГОСТ 1050
|
76
|
4
|
3, 14
|
09Г2С
|
89
|
4
|
3, 14
|
категорий 6 - 8
|
102
|
4
|
3, 14
|
ГОСТ 19281
|
108
|
4
|
3, 14, 22
|
|
114
|
4,5
|
3, 14, 22
|
09Г2С
|
127
|
5
|
3, 14, 22
|
категорий 6 - 8
|
133
|
5
|
3, 14, 22
|
ГОСТ 19281
|
159
|
5
|
3, 14, 22
|
|
168
|
5
|
3, 22
|
219
|
6
|
3, 22
|
273
|
8
|
14, 22
|
325
|
8
|
14, 2
|
377
|
8
|
22
|
426
|
9
|
22
|
ТРУБЫ БЕСШОВНЫЕ ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫЕ И ТЕПЛОДЕФОРМИРОВАННЫЕ
|
14
|
ГОСТ 8733 (группы В и Г) ГОСТ 8734
|
10, 20
|
10
|
1,2**
|
14, 18
|
ГОСТ 1050
|
20
|
2
|
14, 18
|
10Г2
|
22
|
2
|
14, 18
|
ГОСТ 4543
|
26
|
2
|
14, 18
|
|
32
|
2
|
14, 18
|
38
|
2
|
14, 18
|
45
|
2
|
14, 18
|
48
|
3
|
14, 18
|
57
|
3
|
14, 18
|
60
|
3
|
14, 18
|
76
|
3
|
14
|
102
|
3
|
14, 22
|
108
|
3
|
22
|
ТРУБЫ ВОДОГАЗОПРОВОДНЫЕ
|
15
|
ГОСТ 3262 (черные, обыкновенные, легкие печной сварки или электросварные термообработанные по всему объему или горячередуцированные)
|
В соответствии с ГОСТ 3262
|
DN 15 (21,3)
|
2,5
|
14, 17, 19, 22
|
DN 20 (26,8)
|
2,5
|
14, 17, 19, 22
|
DN 25 (33,5)
|
2,8
|
14, 17, 19, 22
|
DN 32 (42,3)
|
2,8
|
14, 17, 19, 22
|
DN 40 (48,0)
|
3,0
|
1, 14, 17, 19, 22
|
DN 50 (60,0)
|
3,0
|
1, 14, 17, 19, 22
|
DN 65 (75,5)
|
3,5
|
1, 14, 17, 19, 22
|
DN 80 (88,5)
|
3,5
|
1, 14, 17, 19, 22
|
Примечания
1 Трубы по позиции 1 допускается применять для газопроводов давлением до 0,6 МПа. Толщина стенки труб по позиции 1 не должна превышать 4 мм, трубы с толщиной стенки 3 - 4 мм должны быть термически обработанными.
2 Стальные трубы, изготовленные по ГОСТ или ТУ, которыми не предусматривается их деление на группы, но регламентируются требования по химическому составу и механическим свойствам (σв, σт, δ), могут применяться для условий, предусматривающих применение групп В, Г.
3 Герметичность стальных труб должна быть гарантирована предприятием-изготовителем методами, предусмотренными соответствующими ГОСТ, ТУ.
4 Для газопроводов жидкой фазы СУГ следует применять бесшовные трубы со 100 %-ным контролем трубы основного металла физическими методами контроля. Допускается применять электросварные трубы, при этом трубы до DN50 должны пройти 100 %-ный контроль сварного шва физическими методами, а трубы DN50 и более - также испытаниями сварного шва на растяжение.
5 Допускается применение труб, наружный диаметр которых не включен в таблицу, но предусмотрен сортаментом стана соответствующего предприятия-изготовителя.
6 Трубы с толщиной стенки, обозначенной «**», допускается применять только для импульсных газопроводов.
7 Заводы-изготовители (приложение Б) труб по позиции 11, обозначенные «*», выпускают трубы данного диаметра, в том числе из слитка. Такие трубы разрешается применять только при условии 100 %-ного контроля металла труб физическими методами, что должно быть указано в заказе на поставку.
8 Трубы, выпускаемые заводами, не включенными в приложение Б, могут быть включены в таблицу только после их апробации в соответствии с требованиями ГОСТ Р 15.201 и при получении разрешения к применению в установленном порядке.
9 Гнутые участки газопроводов из труб по позиции 15 должны иметь радиус гиба не менее 2DN, а требования о термообработке или горячем редуцировании электросварных труб должны быть оговорены в заказе.
|
Таблица 4
Марка стали
|
Временное сопротивление σв, МПа
|
Предел текучести σт, МПа
|
Относительное удлинение δ, %
|
Не менее
|
08Ю
|
255
|
174
|
30
|
08кп
|
294
|
174
|
27
|
08, 08пс, 10кп
|
314
|
196
|
25
|
10, 10пс, 15кп, Ст2, сп, Ст2пс, Ст2сп
|
333
|
206
|
24
|
15, 15пс, 20кп, Ст3, кп, Ст3пс, Ст3сп
|
372
|
225
|
22
|
20, 20пс
|
412
|
245
|
21
|
4.7 Стальные импульсные газопроводы для присоединения контрольно-измерительных приборов и приборов автоматики газифицируемого оборудования следует предусматривать из труб, приведенных в таблицах 2 и 3, или согласно данным, приведенным в паспортах на оборудование.
Достарыңызбен бөлісу: |
